محرقات الغاز الصناعية وقطع غيار المرجل | حلول مقاومة، منخفضة الـ NOx

+86 13928884373

Video اتصل بنا

جميع الفئات

ستيفل: محركات غازية كفؤة تُحسّن التوفير باستخدام تصميم تجديدي

تقدم محركات الغاز عالية الكفاءة من ستيفل كفاءة حرارية بنسبة 95-98% من خلال مبادلات الحرارة التجديدية والتكنولوجيا المكثفة. أنظمة الغلايات الصناعية وأنظمة التدفئة التجارية تAchieve تخفيض بنسبة 25-30% في تكاليف الوقود.
احصل على عرض أسعار

فوائد أجزاء محرقات Stifel

تم تصميم مكونات Stiefel خصيصًا لتتمتع بجودة عالية تضمن المتانة لأغراض صناعية. الفوهات المزودة بنصائح الكاربايد لديها مقاومة للتجوية أكبر بمقدار خمس مرات مقارنة بالستانلس ستيل القياسي في محرقات الكتلة الحيوية. كما قللت هذه التقنية من تكرار الصيانة بنسبة ثمانين بالمائة في مصنع حبيبات سويدي. تتفوق غرف الاحتراق المصنوعة من Inconel في مجموعة محرقات Stiefel الصناعية على الأجزاء العامة بأكثر من ثلاث سنوات، حيث تحتمل درجة حرارة 1,600 مئوية في فرن إعادة تسخين مطاحن الصلب. يتم اختبار كل جزء، من صمامات السائلة إلى الكهرباء المسببة للإشعال، باستخدام اختبارات الحمل التي تتضمن 10,000 دورة وفحص تسرب الهيليوم لضمان الامتثال لمعيار ISO 9001 والاعتمادية التشغيلية بنسبة 99.9%.

حلول مخصصة تناسب أنظمة الغلايات الأخرى

تُصنع مكونات محركات Stiefel الصناعية بمستوى غير مسبوق من الجودة والمطلوبة بشكل غير كافٍ للاستخدامات الصناعية. زادت الأفواه المزودة بمادة الكاربايد من مقاومة التآكل في محركات الحرق البيوماسي خمس مرات مقارنةً بالستانلس ستيل القياسي. كما قللت من فترات الصيانة بنسبة ثمانين بالمائة في بعض مصانع البيليت السويدية. تتفوق غرف الاحتراق المصنوعة من مادة الإينكونيل الخاصة بـ Stiefel في مجموعات المحركات الصناعية على الأجزاء العامة لمدة ثلاث سنوات، حيث تحتمل درجة حرارة 1600 مئوية في أفران إعادة تسخين مصانع الصلب. يتم اختبار كل جزء، من صمامات السولينويد إلى الكهرباء المثيرة للإشعال، بتحميل 10,000 دورة واختبار تسرب الهيليوم، مما يتحقق من موثوقية تشغيلية بنسبة 99.9٪ وفقًا لمعايير ISO 9001 التي تؤكد هذه المعايير الصناعية.

المنتجات ذات الصلة

يُعيد التصميم التجديدي ا nabta الحرارة الناتجة عن العادم لتسخين الاحتراق مسبقًا من خلال استعادة 85٪ من الحرارة الكامنة، بينما يستعيد الوحدة المكثفة الحرارة الكامنة من بخار الماء. في حالة غلاية معاملة الحليب في ألمانيا، خفض الحرق استهلاك الغاز الطبيعي بنسبة 28٪، مما سدد الاستثمار في غضون 14 شهر فقط. يحافظ الحرق الخاضع للتحكم الديناميكي على الأداء الأمثل بغض النظر عن نوع غاز الوقود المحترق بفضل أنظمة التحكم المتقدمة التي تستجيب لتغيرات الوقت الفعلي في تركيبة الغاز.

الأسئلة الشائعة

بأي طريقة تزيد تقنية محركات Stiefel من سلامة المرجل؟

كل جزء من خطوات السلامة التكنولوجية قد تم دمجه بالكامل، من صمامات الغاز الثنائية (تسرب ≤0.01 cc/دقيقة) إلى اكتشاف فقدان اللهب (استجابة في أقل من ثانية واحدة) والأغلفة المقاومة للانفجار (معتمدة أيضًا وفقًا لشهادة ATEX لمنطقة 1). الامتثال لإغلاق الطوارئ وفق معايير OSHA في مصنع كيميائي ألماني انخفض بنسبة 85% بسبب صمامات المحركات الخاصة بنا التي تعمل بنظام الأمان الفشل-آمن مع الربيع المغلق. كما أن وحدات التشخيص الذاتي للأمان تتنبأ باحتياجات الصيانة مثل استبدال الكهرباء والإلكترود وتدهور الملف، مما يساعد على تجنب الفشل غير المتوقع.

مقالات ذات صلة

جهاز التسخين بالموجات الكهرومغناطيسية: تحويل عملية التسخين الخاصة بك

22

Apr

جهاز التسخين بالموجات الكهرومغناطيسية: تحويل عملية التسخين الخاصة بك

عرض المزيد
محرقات صناعية: مصممة خصيصًا لصناعتك

22

Apr

محرقات صناعية: مصممة خصيصًا لصناعتك

عرض المزيد
صمامات السولينويد الخاصة بنا: الخيار المثالي لك

22

Apr

صمامات السولينويد الخاصة بنا: الخيار المثالي لك

عرض المزيد
أعيد تعريف عملياتك باستخدام الحرقانات المتقدمة

22

Apr

أعيد تعريف عملياتك باستخدام الحرقانات المتقدمة

عرض المزيد

تقييم العملاء

ستويل
WTEP تقدم حلول طاقة فعالة حقًا

من المستحيل اختصار الأمور عندما يتعلق الأمر بالسلامة والموثوقية بالنسبة للمصنع الذي يعالج النفايات الصناعية الأسبوعية. وحدة استرداد الحرارة (WHR) من Stiefel التي تستخدم محروق زيت بقدرة 10 ميجاوات تحملت ظروفًا قاسية للغاية خلال الثلاث سنوات الماضية دون أي مشاكل كبيرة. القدرة على استخدام الوقود المزدوج في المحروق تسمح باستخدام الزيت المهدر، مما يقلل التكاليف بنسبة 25٪، بينما تتحمل غرفة الاحتراق المبردة بالماء وختم هاستيلوي التآكل الناتج عن الغازات الدخانية الحمضية.

احصل على عرض أسعار مجاني

سيقوم ممثلنا بالتواصل معك قريبًا.
Email
موبايل/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
تطوير اختراق في معايير انبعاثات الـ NOx المسبقة

تطوير اختراق في معايير انبعاثات الـ NOx المسبقة

لقد حققنا انبعاثات NOx رائدة في الصناعة تبلغ 20 مجم/م³ نورمال من خلال استخدام تقنيات FGR المتقدمة وتقنيات الخلط المسبق على محرقات الغاز الخاصة بنا. هذا الإنجاز يتجاوز أكثر اللوائح البيئية صرامة ويضمن الامتثال لانبعاثات NOx لسنوات قادمة. وقد وفرت مصنع معالجة الأغذية في كاليفورنيا 40,000 دولار أمريكي من الغرامات على مدار ثلاث سنوات بعد التحول إلى محرقاتنا ذات انبعاثات NOx المنخفضة.
التحكم المتقدم في الاحتراق

التحكم المتقدم في الاحتراق

يمكن مراقبة وتحقيق التحكم الفوري في وظائف انبعاث الوقود والصيانة من خلال لوحات تحكم PLC، والتي تأتي كمعيار مع محركات الغاز الخاصة بستيفل. هذه البيانات ذات قيمة لا تقدر بثمن: استخدمتها مصنع ألماني للسيارات لإثبات تخفيض بنسبة 19% في هدر الطاقة، بالإضافة إلى الصيانة التنبؤية لأنابيب الاحتراق الفاشلة مما سمح لهم بتقليل وقت التوقف بنسبة 35%.
معايير عالمية في التصنيع

معايير عالمية في التصنيع

نحن فخورون بكوننا حاصلين على شهادة ISO 9001. وهذا يعني، بين فوائد أخرى، أننا مضمونون بتقديم إمدادات مستمرة لـ 100% من المحركات التي تم اختبارها وظيفيًا (عمل متواصل لمدة 200 ساعة، فحص صمامات تسرب الهيليوم) وتوفير ضمانات غير مسبوقة ضد المنافسين خلال فترة الضمان لمدة سنتين. أكثر من 10,000 محرك من خطوط الإنتاج الآلية في قوانغتشو، النماذج القياسية بفترة تأجيل 4 أسابيع و8 أسابيع للنماذج المخصصة بالكامل.