Stiefel: Præcist ingeniørarbejde til forbrændingssystemer – producenter af brænderkomponenter
Siden 2013 har produktionen af brænderkomponenter været på opgang, med Stiefel som førende inden for OEM/ODM-produktion af ventilering, Düser, tændingsystemer og kontrolpaneler. De tilbyder tilpassede services for gas-, olie- eller biomassebrændere med fuld tilfredshed, da services fuldt ud forstår kravene, sammen med 100% kvalitetstest. Desuden er de certificeret efter ISO 9001.
Tilpasbare løsninger til forskellige paneanvendelser
Skåltilpasset kredsløpsdel design og driftsbehov. Stiefel specialiserer sig i affald-til-energi-anlæg med vores hastelloy smaltsealedventiler til korrosive toksiske røgfaser, hvilket gør dem varige i 3 år i stedet for 6 måneder. I kommersielle køkken anvender vores kompakte elektromagnetventiler med 1,5" NPT porte og hurtigforbindelseskontakter, hvilket sparer tredive procent af tiden under installation ved modernisering af ældre versioner af udstyret. En global resortordre illustrerer brugen af vores dualspændings kontrolmoduler 24V DC/230V AC, da de seemløst integrerer lokale kontroller for solceller og netkontrol med lokal kablering sammen med pannesystemet.
Stiefel producerer mere end 50.000 komponenter om måneden, hvilket opnås med deres egne laservejsning, CNC-masking og montøreringslinjer. Vores forskning og udvikling arbejder direkte med kunder for at skabe komponenter med høj modstandsdygtighed mod ausgift, såsom tungstenkarbid-tippede mundinger, der giver 80% mindre ausgift i biomassemændere. En OEM-brennerfabrik i USA blev leveret en tilpasset tændingstransformator med keramisk isolation, hvilket giver funktionalitet ved 1.400°C og pålidelig drift. For globale kunder inden for energi, bygge og affaldskonvertering tilbyder vi standarddele på 4 uger og tilpasninger på 8 uger.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilken garanti og efterforsynings service har Stiefels kuldele?
Hver tilpasset del har specifikke garanti vilkår i overensstemmelse med kundens behov. De har også 2 års garanti for standardkomponenter, som dækker materiale og arbejdsomkostninger. Tilpassede komponenter har garantier, der er tilpasset kravene til anvendelsen. Efter salg specialister tilbyder trin for trin installationsinstruktioner, fjernfejlfinding ved brug af videokald, og praktisk træning i vedligeholdelse på stedet. Kritisk support for japansk planteforarbejdning blev levert på under fire timer for den udfalne solenoidventil, hvilket reddede produktionen fra alvorligt påvirket produktion.
Stiefel affyringsdele kan udholde ekstrem varme og støv i ørkenens kraftværk. Stiefel aktuatorer i IP68 klasse sikrer garanti for vand- og støvtæt forsegling under drift i beskidte miljøer. Fjerntilstande øger yderligere proaktiv systemvedligeholdelse. Fremragende ydelse og support - anbefales!
Fremragende Material Ingeniørvidenskab Præstationer
Stiefel's anstrengelser fremgår i komponenter som siliciumkarbid-ignitions-transformere (1.400°C resistive) og PEEK-forseglete ventiler (inert overfor aggressive brændstoffer), der modstander kemisk fjendtlige miljøer, da de anvender materialer med betydeligt forlænget levetid. Disse resultater blev observeret ved en af vores kunders olieforarbejdningsanlæg i Mexico, der rapporterede en 45% reduktion i årlige erstatningsomkostninger, forlænget vedligeholdelsesinterval og delers levetid.
International Certifikation og Overholdelse
Vores cylindermaskin-delte er certificeret til CE, ATEX, UL og CSA standarder, hvilket garanterer anvendelse i regulerede markeder globalt. Tag for eksempel vores sprængningsbeviste solenoidventiler (EEx d IIC T6), der er certificeret til Zone 1 farlige områder, hvilket tillader installation i LPG-turbiner, der fungerer i maskinerne både i Europa og Nordamerika.
Forudsigelig Vedligeholdelse Støttet af Data
Takket være vores internet-færdige apparater (f.eks. sensorer placeret ved aktuatorer og ventiler) får kunderne kontinuerlige rapporter om tilstanden for komponenter. En kunde, der driftede en mejeriproduktionsanlæg i Holland, kunne analysere data for at forudse skift af dusen på en planlagt basis, hvilket hjalp med at reducere uforudsete nedetider med 35%, samtidig med at de optimerede deres vedligeholdelsesausgifter.
EN
