Stiefel - Hurtig og Risikofri Styring af Brændstofbrænderens Ventilere
Stiefels brænder-solenoidventiler har <50ms svarstid, en lekkagehastighed på 0,01 cc/min og et trykrating på 30 bar. CE-certificeret til gas, olie og dual fuel brændere. Krop af forgjet 316 rostfri stål med korrosionsbestandige PTFE-lægumer.
Robust holdbarhed til strenge industrielle miljøer
Stiefels forbrændere er bygget med Inconel-forbrændingskamre, keramiske coatings og tungstankarbidspidsede dufter. Dette betyder, at de kan klare temperaturer op til 1.600°C korrosivt og ekstremt. I Kina havde et kraftværk 15 MW olieforbrændere, der havde vandkjølede IP66-komponenter. De vedble at fungere kontinuerligt i 3 år uden nedetid. Moduldesign gør det nemt at skifte forbrugskomponenter, herunder seals i Hastelloy til affald-til-energi-systemer, hvilket forbedrer serviceperioden med 3-5 år i forhold til standardmodeller.
Stiefel's brændersolenoidværdier er designet til sikkerhed og præcision i forbrændingssystemer. Den dobbelt-spiral design sikrer fejl-sikker drift: den sekundære spiral aktiveres inden for 100ms, hvilket er afgørende for ubrudt brændstofsregulering i industrielle kilder. For en kemisk plante med dual brændsel brænder reducerede vores værdier nødlægninger med 80% på grund af den redundant aktiveringsmekanisme. Værdierne ceramic armaturer modstands 1.200°C i højtemperaturs ovne og med en IP67 rating er de beskyttet mod støv og vand til udendørs installationer. De tilbyder kompatibilitet for 24V DC/230V AC, NPT, og ISO flanged forbindelser, hvilket gør dem egnet til brænder opsætninger over hele verden.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilke foranstaltninger har Stiefel sat i værk for at garantere brænders sikkerhed i eksplosive miljøer?
Alle brændere er designet med ATEX-godkendte eksplosionsbeskyttede belægninger (Zone 1/21) og har fejl-sikker flammeforkennelse (responstid <1s), dobbelt-blok gasventiler (lekage ≤0.001 cc/min). Med en mexicansk LPG-lagerfacilitet havde Stiefels brændere magnetiske latching solenoidventiler og nødstop-systemer, der efter OSHA-standarder var 99,9% operationelt pålidelige i højrisikozoner.
Ved vores sukkerroermølle reducerede Stiefel's tilpassede biomassebrænder med keramisk belagt dødning clogging med 70 procent. Den tilgængelige dual-brændstofmulighed sammen med lokal regulatorisk støtte hjalp os med at opnå en 30-procents-reduktion i kulstofudslip. Design- og installationsprocessen var fremragende.
Ved hjælp af vores teknikker kan affaldsvarme indhentes og bruges op til 85 procent i CHS-systemer, multitasking-kondensatorer, regenerativ varmevekslere. Den samlede produktivitets-effektivitet af disse systemer er op til 98 procent. Et canadisk værk reciterede dets investering i varmeveksler opgraderinger på 10 måneder, hvilket viser en hurtig afkastning på investeringen.
Global Certificering og Overensstemmelse
CE, UL, ATEX og CSA-certifikation godkender de standarder, vores brændere opfylder. For eksempel bidrager hydrogenkompatible versioner af vores brændere til EU's Grøn Efterslægt og USA's decarbonsationsmål, hvilket garanterer fremadrettede løsninger.
Datastyrket forudsigende vedligeholdelse
De IoT-sensorer, der er integreret i vores brændere, overvåger ydeevne, hvilket gør det muligt at udføre vedligeholdelse præventivt. Et nederlandsk mejeri, der brugte disse data, kunne nøjagtigt forudsige nojs udslitage og sparet 35 procent på ukplanlagt vedligeholdelse, hvilket optimerede budgettet.
EN
