Fortschrittliche Boiler-Teile mit Predictive Maintenance Lösungen

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Ersatzteile für Low-NOx-Brenner von Stiefel - Ultra-niedrigemissions-Teeile zur Konformität

Stiefel Low-NOx-Brennerkomponenten mit Rauchgasrückführung (FGR) und gestuften Brennkopfdüsen mit Vorvermischmodulen erreichen <30mg/Nm³ NOx-Emissionen bei Gasöl-Brennern.
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Vorteil von Stiefels Dampfkesselteilen

Anpassbare Lösungen für verschiedene Dampfkesselanwendungen

Stiefel spezialisiert sich auf die Gestaltung von Abfall-zu-Energie-Anlagen, und ihre hastelloy eng verschlossenen Ventile für korrosive giftige Rauchgase verlängern die Lebensdauer des Kessels von 6 Monaten auf 3 Jahre. Unsere kompakten 1,5" NPT-Portsolenoidventile für Gastronomieküchen reduzieren die Umbauinstallationszeit um über 30% für veraltete Gerätemodelle. Eine globale Resortbestellung unterstreicht unsere vielseitigen Dualspannungskontrollmodule 24V Gleichstrom/230V Wechselstrom, die problemlos lokale Solarstrom- und Netzkontrollen mit der lokalen Verkabelung des Dampfkesselsystems verbindet.

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Die gesteuerten Verbrennungsdüsen erzeugen 25 % FGR, was mehrere Flammsone erstellt und die Spitzen Temperaturen reduziert. Für einen Boiler in einem deutschen Krankenhaus führte der Umbau auf diese low NOx Teile zu einer Emissionsreduzierung von 60 % und sicherte den Einhalt der EN 303-5 Norm. Die Teile sind außerdem rückwärtskompatibel mit den meisten führenden Brennerherstellern und bieten eine erschwingliche Lösung für Umweltkonformität.

Häufig gestellte Fragen

Kann Stiefel Boiler-Teile für spezifische Modelle entwerfen und herstellen, die nicht üblich sind?

Ja. Unser Angebot an OEM/ODM-Dienstleistungen umfasst Design und Fertigung durch CNC-Fräsen, Laserschweißen und Rapid Prototyping, angepasst an individuelle Spezifikationen. Zum Beispiel haben wir mit einem europäischen Hersteller von Gasheizkesseln zusammengearbeitet, um IoT-Sensoren in Steuerungsbedienelemente zu integrieren, was ihnen 30 % ihrer internen Produktentwicklungskosten gespart hat. Modifizierte nicht-standardmäßige Flanschdesigns, spezielle Dichtungen für kryogene Anwendungen und andere spezialisierte Aufträge werden präzise innerhalb von 6–8 Wochen von unseren dedizierten Ingenieurteams realisiert.

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James Brown
Maßgeschneiderte Methoden für unser Agrarabfall-Dampfkesselprojekt

Stiefel beschaffte die erforderlichen Agro-Abfallkesselkomponenten. Die Wolframkarbiddüsen und korrosionsbeständigen Ventile hielten über zwei Jahre lang stand gegen Erosion durch abrasive Partikel und extreme Temperaturen. Von der Projektqualifikation bis zur Fertigstellung wurde jeder Schritt pünktlich eingehalten, da das Team uneingeschränkte Kompetenz in Materialauswahl und Prototypengeschwindigkeit bewies.

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Leistungen im Bereich fortschrittliches Materialingenieurwesen

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Stiefel zeigt, wie Siliciumcarbid-Zündtransformer (die Temperaturen von 1.400°C aushalten können) und PEEK-versiegelte Ventile (die nicht mit aggressiven Kraftstoffchemikalien reagieren) dazu beitragen, das Lebensalter von Materialien chemisch zu verlängern. Auch die Verlängerung der Wartungsintervalle sowie das längere Haltbarkeitsdatum der Teile wurde in einer Raffinerie eines Kunden in Mexiko festgestellt, die eine Reduktion der jährlichen Ersatzkosten um 45 % erfuhr.
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Unsere Kolbenkesselteile sind nach CE, ATEX, UL und CSA-Normen zertifiziert und gewährleisten die Nutzung in regulierten Märkten weltweit. Ein Beispiel hierfür sind unsere explosionsgeschützten Ventile (EEx d IIC T6), die für den Einsatz in Zone 1 gefährdeten Bereichen zertifiziert sind und sowohl in Europa als auch in Nordamerika in LPG-Turbinen installiert werden können, die in den Kesseln betrieben werden.
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Dank unserer internetfähigen Geräte (z. B. Sensoren, die an den Aktoren und Ventilen positioniert sind), erhalten Kunden kontinuierliche Berichte über den Zustand der Komponenten. Ein Kunde, der eine Milchproduktefabrik in den Niederlanden betreibt, konnte Daten auswerten, um die Ersetzung von Düsen geplant vorzunehmen, was dazu beitrug, dass unplanmäßige Ausfälle um 35 % reduziert wurden und gleichzeitig die Wartungsausgaben optimiert wurden.