Piezas de Caldera de Alta Calidad para una Mayor Eficiencia y Fiabilidad

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Stiefel – Motores de Bomba para Aplicaciones de Quemadores;

Los quemadores de calderas de Stiefel están equipados con motores de corriente continua sin cepillos y motores de corriente alterna a prueba de explosiones, que ofrecen hasta 5 HP de potencia con una eficiencia del 90%. Stiefel une estos motores para un funcionamiento continuo clasificado a 60 grados centígrados en salas de calderas polvorientas.
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Beneficios de las Piezas de Caldera de Stiefel.

La eficiencia mejorada de la caldera se logra con componentes de alta calidad.

Las piezas de calderas de Stiefel no tienen igual cuando se trata de fiabilidad y eficiencia. Nuestros válvulas solenoide, hechas de acero inoxidable 316 y PTFE, tienen una fuga de contención de combustible de ≤0,01 cc/min y una vida útil de 10 millones de ciclos, lo cual es esencial para un control seguro del combustible en sistemas de alta presión. Por ejemplo, el sistema de calderas de un hospital alemán mejoró a nuestras válvulas de doble bloqueo, lo que llevó a una reducción anual de fugas de 12 a cero. En una planta de pellets sueca, nuestras boquillas de calderas de biomasa con puntas de carburo de tungsteno duran 5 veces más que las boquillas estándar, lo que resulta en una reducción del 80% del tiempo de mantenimiento. Para garantizar la conformidad con ISO 17025, cada pieza pasa por pruebas funcionales rigurosas, que incluyen espectrometría de masa de helio y ciclado de presión.

Productos relacionados

Diseñados para resistir condiciones ambientales de alto estrés, los motores quemadores de Stiefel han funcionado sin fallos durante más de cinco años en una planta de cemento, superando las expectativas en comparación con los motores estándar que tenían que ser reemplazados cada dos años. Motores eléctricos a prueba de explosiones y motores DC sin cepillo, junto con sus carcasa, son adecuados para zonas químicamente peligrosas como refinerías y plantas químicas debido a la protección IP66 contra polvo y chorros de agua. Sus motores AC mantuvieron una función confiable en zonas peligrosas mientras que las aplicaciones de carga flexible requerían un control de velocidad preciso de ±0.1%. Mantener 155°C en los devanados durante la operación y permanecer por debajo de 155°C para la isolación era seguro, asegurando una función ininterrumpida a lo largo de los años, además de no requerir mantenimiento de cepillos.

Preguntas Frecuentes

¿Incluyen las partes de calderas de vapor de Stiefel para calderas de gas y aceite características para ambos tipos?

De hecho, nuestros productos están diseñados para ser utilizados con todos los tipos de combustible. Nuestros sistemas europeos de gas incluyen la combustión de bajo NOx (boquillas premix y válvulas FGR para <30mg/Nm³) y bombas de alta presión (200 bar) y controladores de viscosidad para combustibles pesados que mejoran la atomización en unidades avanzadas de combustibles pesados. La caldera marítima rusa ha demostrado su adaptabilidad a varios sistemas de combustible al utilizar nuestros componentes de doble combustible, reduciendo un 18% del consumo de combustible al cambiar de gas a biodiésel.

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Reseñas de clientes

Hans M.
Piezas confiables para sistemas de calderas obsoletos

Las piezas de calderas de Stiefel realmente nos han ahorrado mucho estrés con nuestras calderas industriales de 20 años. Los transformadores de ignición y sensores de llama de repuesto funcionan perfectamente y incluso son compatibles con nuestros controles Honeywell antiguos. Hemos reducido las paradas inesperadas en más del 70% desde que cambiamos, y también gracias al servicio el mismo día para partes de filtros de combustible urgentes.

Li Na
Soluciones a Medida de Stiefel para Nuestro Proyecto de Caldera de Residuos

Stiefel nos proporcionó excepcionales boquillas de carburo de tungsteno junto con válvulas resistentes a la corrosión. Las partículas cargadas abrasivamente y las altas temperaturas de más de dos años no han reemplazado sus piezas. Con Stiefel, cumplir plazos ajustados fue sencillo gracias a su rápida prototipización y selección de materiales.

Sarah T
Stiefel como Líder Internacional de la Industria: Mantenimiento Económico

Como gerente de propiedades comerciales, los beneficios económicos ofrecidos por Stiefel son insuperables. Su amplio inventario de válvulas solenoide y paneles de control es más barato en un cincuenta por ciento que las piezas OEM, pero mantienen una calidad premium. Además, sus descuentos por volumen en contratos de mantenimiento anual nos han ahorrado $10,000 al año.

Ahmed K
Entorno Riguroso de una Central Eléctrica: Durabilidad Inigualable de Stiefel

Mientras otras marcas fallaban, las piezas de la caldera de Stiefel demostraron una durabilidad extrema en el entorno caliente de las plantas de energía del desierto. Sus actuadores clasificados IP68 y válvulas revestidas con cerámica han durado el doble que otras marcas. El diagnóstico remoto nos permite prever problemas, lo que garantiza un rendimiento confiable e ininterrumpido respaldado por un excelente soporte.

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Algunas de las obras más distintivas de Stiefel incluyen transformadores de ignición de carburo de silicio (funcionando a resistencias de 1.400°C) y válvulas selladas con PEEK, que se cierran frente a sistemas de combustible químicamente reactivos. Estos materiales minimizan la frecuencia de necesidades de mantenimiento, como en una refinería mexicana donde nuestras piezas redujeron el gasto anual de reemplazo en un 45%, y aumentan la vida útil de las piezas.
Certificación y Cumplimiento Global

Certificación y Cumplimiento Global

Partes de nuestros calderas tienen la certificación CE, ATEX, UL y CSA, lo que las hace adecuadas para su uso en mercados regulados a nivel mundial. Por ejemplo, nuestras válvulas solenoides a prueba de explosiones EEx d IIC T6, aprobadas para áreas peligrosas de Zona 1, son adecuadas para calderas alimentadas por GLP vendidas en la UE y América del Norte.
Mantenimiento Predictivo Basado en Datos

Mantenimiento Predictivo Basado en Datos

Utilizando nuestras piezas habilitadas para IoT, como sensores colocados en actuadores y válvulas, los clientes obtienen información sobre la salud de sus piezas en tiempo real. El uso de estos datos por parte de una planta láctea holandesa para predecir el desgaste de las boquillas y reemplazarlas de manera proactiva llevó a una reducción del 35% en tiempos de inactividad no planificados y mejoró su presupuesto de mantenimiento.