Los calentadores por inducción de baja frecuencia, que normalmente funcionan a la frecuencia de red (50/60 Hz) o hasta 1 kHz, se caracterizan por su efecto de calentamiento profundo y penetrante. Cuanto menor es la frecuencia, más profundamente penetra el campo electromagnético en el material, lo que hace que esta tecnología sea ideal para calentar completamente secciones grandes y masivas de metal hasta una temperatura uniforme. Las aplicaciones principales incluyen el calentamiento masivo de lingotes, planchones y barras grandes para procesos de forja, laminación o extrusión. En estos casos, toda la sección transversal del metal debe calentarse de forma homogénea hasta un estado plástico para permitir la deformación sin grietas. La inducción de baja frecuencia también es el método preferido para calentar diámetros grandes en operaciones de montaje por contracción, como montar ruedas ferroviarias en ejes o instalar rodamientos grandes en árboles. El proceso es altamente eficiente para estas aplicaciones pesadas, ofreciendo velocidades de calentamiento rápidas y excelente uniformidad de temperatura. Los sistemas de inducción de baja frecuencia de Stiefel Combustion están diseñados para alta potencia y extrema durabilidad, capaces de soportar las duras condiciones de las industrias de procesamiento primario de metales. Están concebidos para ofrecer un rendimiento constante las 24 horas del día, maximizando el tiempo de actividad y la productividad. Nuestros ingenieros pueden diseñar bobinas de inducción personalizadas adaptadas a la geometría específica de sus piezas. Para obtener más información sobre nuestras potentes y fiables soluciones de calentamiento por inducción de baja frecuencia para aplicaciones industriales a gran escala, le animamos a ponerse en contacto directamente con nosotros.