Brûleurs industriels pour l'efficacité énergétique et les faibles émissions de NOx | Stiefel

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Brûleurs industriels Stiefel - Solutions compactes et silencieuses pour un usage commercial

Les brûleurs commerciaux Stiefel ont des applications dans les restaurants, les blanchisseries et les petites installations industrielles. Ils offrent une efficacité thermique de 92-95 % et fonctionnent à des niveaux sonores ≤75 dB, ce qui les rend plus silencieux par rapport à d'autres brûleurs. Ils assurent également une installation et une maintenance faciles tout en étant certifiés CE et UL.
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Avantages des brûleurs industriels Stiefel

Technologie de réduction du contrôle des émissions de NOx

Nos brûleurs Stiefel intègrent des caractéristiques innovantes pour des émissions de NOx réduites, telles que la combustion en deux temps et la recirculation des gaz de combustion, atteignant des émissions ≤20 mg/Nm³ conformément aux normes CARB (Californie) et EN 303-5 dans l'U.E. Une cave californienne a pu réduire les émissions de NOx de 80 mg/Nm³ à 18 mg/Nm³ grâce à l'utilisation des brûleurs équipés de FGR, satisfaisant ainsi aux normes régionales. Cette option avancée de double carburant (gaz/pétrole/biomasse) pour les brûleurs contribue à une plus grande polyvalence opérationnelle, car ils peuvent facilement basculer vers du biogaz ou des mélanges d'hydrogène jusqu'à 20% avec une teneur en carbone inférieure, les rendant moins vulnérables aux législations climatiques changeantes.

Produits connexes

Les brûleurs industriels de Stiefel optimisent les performances tout en minimisant l'emprise au sol. Une chaîne de restaurants en Europe a adopté nos brûleurs au gaz naturel pour leurs chaudières de cuisine, atteignant une efficacité de 93 % avec des émissions de NOx faibles (≤60 mg/Nm³) et réduisant les dépenses annuelles de carburant de €8000 par site. Le design compact (≤0,5m³ d'emprise au sol) s'adapte aux pièces techniques exiguës, et les enveloppes isolées acoustiquement respectent les réglementations sur le bruit en milieu urbain. Ces brûleurs disposent également de raccords pour le carburant et l'air qui s'emboîtent facilement, réduisant le temps d'installation estimé à moins de quatre heures pour la plupart des applications commerciales.

Questions fréquemment posées

Quels services de support Stiefel propose-t-il pour l'entretien des brûleurs ?

Nous fournissons des pièces de rechange critiques avec une expédition dans le monde entier sous 24 heures, ainsi que des pièces de rechange OEM pour les grandes marques (transformateurs d'allumage, capteurs de flamme, etc., 98 % de compatibilité). De plus, les contrats annuels incluent la recalibration du système de contrôle, le nettoyage des buses et l'inspection des échangeurs de chaleur. Par exemple, un moulin à papier aux États-Unis a réduit son temps d'arrêt annuel de 600 heures en utilisant notre programme de maintenance prédictive surveillant l'usure des composants via des capteurs IoT.

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éVALUATION DU CLIENT

Ana
Soutien pour les projets de biomasse avec une grande innovation

Dans notre usine sucrière, le brûleur de biomasse sur mesure de Stiefel avec des buses en revêtement céramique a réduit les bouchons de 70 %. L'option de double carburant disponible ainsi que le soutien réglementaire local nous ont permis de réduire nos émissions de carbone de 30 %. Le processus d'installation a été excellent.

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Nos technologies pour les récupérateurs de chaleur condensants et régénératifs récupèrent jusqu'à 85 pour cent de la chaleur perdue pour une utilisation, portant l'efficacité à 98 pour cent. Une usine canadienne a réalisé un retour sur investissement en 10 mois grâce aux améliorations des récupérateurs, mettant en avant un ROI rapide.
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La certification CE, UL, ATEX et CSA approuve les normes auxquelles nos brûleurs sont conformes. Par exemple, les versions de nos brûleurs capables de fonctionner avec l'hydrogène soutiennent le Pacte vert de l'UE et les objectifs de décarbonatation des États-Unis, garantissant ainsi des solutions orientées vers l'avenir.
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Les capteurs IoT intégrés dans nos brûleurs surveillent les performances, permettant d'effectuer des maintenances de manière proactive. Une usine laitière néerlandaise utilisant ces données a pu prédire précisément l'usure des buses et a réduit ses coûts de maintenance non planifiée de 35 %, optimisant ainsi son budget.