Brûleurs à gaz industriels et vannes électromagnétiques pour les usines de fabrication [Stiefel]

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Vannes électromagnétiques à haute efficacité pour Stiefel - Contrôle facile avec une haute efficacité et une faible puissance

Dans les vannes électromagnétiques avec technologie d'efficacité énergétique, l'offre secondaire de Stiefel résout les problèmes d'efficacité énergétique avec encore plus de précision. Avantages incluant une consommation électrique de ≤ 5W, une capacité de pression de 30 bar, et un temps de réponse de <50 ms. Idéal pour les brûleurs, chaudières et fours, réduisant la perte d'énergie de 30 % en cycles continus.
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Avantages des vannes électromagnétiques de Stiefel

Contrôle fiable des fluides grâce à une ingénierie de précision

Les vannes électromagnétiques de Stiefel sont d'une précision extrême, avec un taux de fuite de ≤0,001 cc/min et une durée de vie de plus de 10 millions de cycles. Nos vannes sont fabriquées en acier inoxydable 316 et en PTFE, avec une résistance à l'eau de mer (jusqu'à 100 bar), aux hautes pressions et aux températures extrêmes (-40°C à 300°C). Cela les rend utiles pour les systèmes industriels de carburant, les lignes de vapeur et le traitement chimique. Par exemple, un système de stérilisation d'une usine pharmaceutique allemande a utilisé nos vannes double-bloc pendant plus de 5 ans sans aucune fuite. Nos vannes utilisent un design à double joint qui intègre un mécanisme de sécurité secondaire. Les sièges en carbure de tungstène maintiennent des joints étanches même dans des applications de carburants à haute viscosité, comme les brûleurs à huile de déchets, grâce à leur résistance au cokage et à l'abrasion.

Produits connexes

Les vannes électromagnétiques à haute efficacité énergétique de Stiefel minimisent la consommation d'énergie tout en maintenant les performances. Pour atteindre une efficacité de conversion d'énergie de 95 %, des bobines à faible puissance utilisent des enroulements en cuivre et des cœurs en ferrite, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des systèmes solaires ou alimentés par batterie dans des fours éloignés. Dans un atelier de céramique où nos vannes ont été utilisées, les coûts annuels d'électricité liés au fonctionnement de la vanne électromagnétique sont passés de 800 € à 280 € grâce à leur conception à faible consommation. Un scellage sans bulles (taux de fuite ≤ 0,01 cc/min) est garanti par l'asseye précision de la vanne (Ra ≤ 0,8 μm), tandis que 1 million de cycles lors d'une utilisation à haute fréquence, comme dans les brûleurs industriels, sont supportés grâce à des membranes renforcées.

Questions fréquemment posées

Les vannes électromagnétiques de Stiefel peuvent-elles gérer des produits chimiques ou gaz agressifs ?

Oui, les vannes de Stiefel sont fabriquées avec des matériaux PEEK et Hastelloy chimiquement inactifs. Un exemple est une usine électronique japonaise utilisant des vannes PEAK dans des systèmes d'évaporation d'acide avec joints en PTFE et disques céramiques qui durent 3 fois plus longtemps que les élastomères standards. Pour les applications à l'hydrogène, nos vannes sont en laiton nickelé avec des bobines en cuivre anti-inflammables qui respectent les normes de sécurité ISO 19880-5.

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Retours des clients

Thomas B.
Les systèmes à vapeur nécessitent des vannes fiables

Depuis trois ans maintenant, les vannes électromagnétiques de Stiefel sont un composant crucial du cycle de stérilisation à la vapeur de notre hôpital. Leurs corps en 316SS résistent aux dommages causés par le nettoyage agressif associé à la stérilisation hospitalière, tandis que le contrôle du flux de vapeur assuré par une activation rapide <80ms est sans égal. Grâce aux composants modulaires faciles à remplacer et à la robuste conception à vis, nous avons constaté une réduction des appels pour maintenance de 70 %.

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Sciences des Matériaux Avancées

Sciences des Matériaux Avancées

L'engagement de Stiefel en matière d'innovation matérielle est visible dans des composants tels que des bobines en carbure de silicium (résistantes jusqu'à 1 400 °C) et des revêtements en carbone similaire au diamant (DLC) à ultra faible friction. Ces matériaux réduisent de 50 % l'usure dans les applications à hauts cycles, comme les vannes des cabines de peinture dans les usines automobiles allemandes, qui ont fonctionné pendant plus de 5 millions de cycles.
Maintenance prédictive avec IoT

Maintenance prédictive avec IoT

En complément de nos vannes intelligentes, des capteurs mesurent et surveillent des indicateurs de performance tels que la température du bobineau, la vitesse et le taux de fuite de l'actionnement. Une usine laitière néerlandaise a utilisé ces informations pour prévoir précisément les remplacements de joints, ce qui a entraîné une réduction de 35 % des arrêts non planifiés et une optimisation de 20 % des dépenses de maintenance.
Certification et conformité à l'échelle mondiale

Certification et conformité à l'échelle mondiale

Nos vannes dépassent de nombreux standards industriels avec les certificats CE, ATEX, UL, CSA et FDA. Illustré par nos vannes de qualité médicale dans les systèmes d'oxygène des hôpitaux aux États-Unis et par des vannes industrielles conformes à la directive machine UE 2006/42/EC dans les installations de fabrication dans le monde entier.