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Pièces de chauffe-eau à mazout par Stiefel - Composants conçus spécifiquement pour les chaudières au fioul

Avec des pompes haute pression et des atomiseurs spécialement adaptés pour le mazout lourd, le biodiesel et le mazout usé (viscosité pouvant atteindre 1 000 cSt), maîtrisez les brûleurs à mazout-biodiesel Stiefel. Obtenez une efficacité thermique de 95 % avec une réduction de l'opacité de la fumée de 80 %.
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Avantages des pièces de chaudière Stiefel.

Compatibilité totale avec les principales marques de chaudières

Nous nous spécialisons particulièrement dans la fabrication de pièces pour chaudières, avec une compatibilité de 98 % avec les principales marques comme Riello, Honeywell et Baltur. Nos transformateurs d'allumage en carbure de silicium qui remplacent les composants obsolètes dans les chaudières industrielles émettent des étincelles de 35 kV à 1 200 °C. Une papeterie américaine a constaté une réduction de 30 % des coûts de réparation après avoir utilisé nos détecteurs de flamme et filtres à carburant de qualité OEM, conçus pour une intégration facile dans les brûleurs Riello existants. Que vous recherchiez des pièces pour des chaudières condensation commerciales ou des systèmes industriels lourds, notre guide de croisement vous aidera à identifier et installer rapidement les pièces.

Produits connexes

Les pièces de brûleurs à huile de Stiefel résolvent les problèmes posés par les carburants visqueux. La dosage du carburant est contrôlé par des pompes haute pression (200 bar) avec des pistons en céramique. Les atomiseurs avec des géométries anti-bouchage garantissent une nébulisation fine de 40 micromètres et moins, même avec des carburants riches en cendres. Les chambres de combustion autonettoyantes et les récupérateurs de chaleur résistants aux cendres réduisent de 50 % l'entretien des chaudières à huile usagée. Pour une chaudière maritime fonctionnant avec du fuel lourd, nos composants ont permis une réduction de 18 % de la consommation de carburant et d'une économie de 20 000 $/an en coûts d'entretien, grâce à la construction robuste des pièces et à leurs revêtements anti-corrosion.

Questions fréquemment posées

Stiefel propose-t-il un service pour des modèles spécifiques de chaudières afin de fabriquer des pièces individuelles ?

Absolument. Nos services incluent le développement de pièces sur mesure via CAD/CAM, ainsi que l'usinage CNC personnalisé, le soudage au laser et la prototypage rapide. Par exemple, nous avons collaboré avec un fabricant européen de chaudières pour concevoir un module de contrôle doté de capteurs IoT intégrés, ce qui a considérablement réduit le temps de développement du produit de 30 %. Quels que soient vos besoins, qu'il s'agisse de brides de chaudière non standard modifiées ou de joints conçus spécifiquement pour des applications cryogéniques, nos ingénieurs travailleront ensemble pour vous garantir des solutions sur mesure en six à huit semaines.

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Avis des clients

Hans M.
Pièces fiables pour systèmes de chaudières obsolètes

Les pièces de chauffe-eau Stiefel nous ont vraiment fait économiser beaucoup de stress avec nos chaudières industrielles âgées de 20 ans. Les transformateurs d'allumage et les capteurs de flamme de remplacement fonctionnent parfaitement et sont même compatibles avec nos anciens systèmes de contrôle Honeywell. Depuis que nous avons changé, nous réduisons les arrêts inattendus de plus de 70 %, et nous bénéficions également d'un service le jour même pour les pièces de filtre à carburant urgentes.

Li Na
Solutions Sur Mesure Stiefel Pour Notre Projet De Chaudière À Déchets

Stiefel nous a fourni des buses en carbure de tungstène exceptionnelles ainsi que des vannes résistantes à la corrosion. Les particules abrasives chargées et les températures élevées de plus de deux ans n'ont pas nécessité le remplacement de leurs pièces. Avec Stiefel, respecter des délais serrés a été simple grâce à leur prototypage rapide et à leur sélection de matériaux.

Sarah T
Stiefel En tant que Leader International De L'Industrie : Maintenance Coût-Efficace

En tant que gestionnaire de biens commerciaux, les avantages en matière de coûts offerts par Stiefel sont sans égal. Leur vaste inventaire de vannes à solénoïde et de tableaux de commande est moins cher de cinquante pour cent que les pièces OEM, tout en maintenant une qualité premium. De plus, leurs remises sur achats en gros pour les contrats de maintenance annuelle nous ont permis d'économiser 10 000 $ par an.

Ahmed K
Environnement rigide d'une centrale électrique : Durabilité incomparable de Stiefel

Alors que d'autres marques échouaient, les pièces de la chaudière Stiefel ont montré une durabilité extrême dans l'environnement chaud des centrales électriques du désert. Leurs actionneurs classés IP68 et leurs vannes revêtues de céramique ont duré deux fois plus longtemps que celles des autres marques. Les diagnostics à distance nous permettent de prévoir les problèmes, assurant ainsi une performance fiable et ininterrompue, soutenue par un excellent support.

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Ingénierie des matériaux avancés

Ingénierie des matériaux avancés

Certaines des œuvres les plus distinctives de Stiefel incluent des transformateurs d'allumage en carbure de silicium (fonctionnant à des résistances de 1 400 °C) et des vannes scellées avec du PEEK, qui sont isolées des systèmes de carburant chimiquement réactifs. Ces matériaux minimisent la fréquence des besoins en maintenance, comme dans une raffinerie mexicaine où nos pièces ont réduit les dépenses annuelles de remplacement de 45 %, et augmentent la durée de vie des pièces.
Certification et conformité mondiales

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Certaines parties de nos chaudières ont la certification CE, ATEX, UL et CSA, ce qui les rend adaptées pour une utilisation dans des marchés réglementés à travers le monde. Par exemple, nos vannes électromagnétiques à preuve d'explosion EEx d IIC T6 approuvées pour les zones 1 à risques sont adaptées pour les chaudières fonctionnant au GPL vendues dans l'UE et en Amérique du Nord.
Maintenance prédictive pilotée par les données

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En utilisant nos pièces équipées d'IoT, comme des capteurs placés dans les actionneurs et les vannes, les clients obtiennent des informations concernant l'état de santé de leurs pièces en temps réel. L'utilisation de ces données par une usine laitière néerlandaise pour prédire l'usure des buses et les remplacer de manière proactive a conduit à une réduction de 35 % des arrêts non planifiés et a amélioré leur budget d'entretien.