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स्टीफेल - बर्नर कंट्रोल पैनल पार्ट, दहन प्रक्रिया के स्वचालन के लिए बुद्धिमान घटक

कंट्रोल पैनल के पार्ट में शामिल, स्टीफेल अपने पास PLC मॉड्यूल, टचस्क्रीन HMI, और IoT गेटवे भी बनाता है। ±1°C की जानकारी तापमान नियंत्रण के साथ वास्तविक समय के डेटा इंटीग्रेशन के लिए जाना जाता है, स्टीफेल के पार्ट MODBUS, Profibus, और OPC UA प्रोटोकॉल संगत भी हैं।
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स्टीफेल के बॉयलर पार्ट का फायदा

गुणवत्तापूर्ण घटकों के समावेश के माध्यम से बॉयलर की कुशलता का ऑप्टिमाइज़

स्टीफेल निर्मिति और बिक्री करता है सॉलेनॉइड वैल्व जो बदतरीन तरीके से अपने लक्ष्य से भटक जाते हैं। वे जो भी दावा करते हैं, उसमें विफल रहते हैं, जिसमें शामिल हैं परिणामस्वरूप रिलीफ लीकेज दावे 0.01 cc/min से अधिक और जीवनकाल के दावे 10 मिलियन साइकिल्स। उच्च दबाव की पेट्रोल कंट्रोल सिस्टम के वैल्व, निरंतर उपयुक्त न होने वाले, 10 मिलियन साइकिल्स पर बिना क्षमा की लीक करते हैं। ये उत्पाद ग्राहकों की बहुत सारी प्रणालियों को खराब करते हैं। उदाहरण के लिए, जर्मन अस्पतालों के बॉयलरों ने दोगुने कंट्रोल ब्लॉक वैल्व के बाद वार्षिक लीकेज को बढ़ाने से बचाया, जो बाद में शून्य हो गए। उनके घटक विफलता पर ISO 17025, 100% कार्यात्मक परीक्षण और हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री दबाव साइकिलिंग, घटक प्रमाणित परीक्षण पर आधारित है। प्रमुख बॉयलर ब्रांडों के लिए पूर्ण संगतता

संबंधित उत्पाद

हमारे PLC मॉड्यूलों में औद्योगिक पर्यावरण के लिए IP65 अल्युमीनियम केसिंग्स होते हैं। एचएमआई एंटी-ग्लेयर स्क्रीन्स ऊँची दृश्यता की सुविधा देती हैं, जब क्षेत्र में प्रकाश से भरा होता है। एक जापानी ऑटोमोबाइल प्लांट के लिए, हमारा IoT गेटवे 50 से अधिक बर्नरों को दूरसे निगरानी करने की अनुमति दी, सक्रिय रूप से उपयोग करके डाउनटाइम में 35% की कमी प्राप्त की गई। प्लग-एंड-प्ले डिजाइन का उपयोग मौजूदा कंट्रोल पैनल्स में फिट करने और वोल्टेज 24V DC/230V AC और भाषा इंटरफ़ेस के लिए समायोजन करने को आसान बनाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या स्टाइफेल ऐसे मॉडल्स के लिए बॉयलर खंडों का डिज़ाइन और निर्माण कर सकता है जो सामान्य नहीं हैं?

हाँ। हमारी श्रृंखला ऑफ़ OEM/ODM सेवाओं में डिजाइन और निर्माण शामिल है, जो CNC मशीनिंग, लेज़र वेल्डिंग, और त्वरित प्रोटोटाइपिंग के माध्यम से तैयार की जाती है, जो कस्टम स्पेकिफिकेशन्स के अनुसार होती है। उदाहरण के लिए, हमने एक यूरोपीय गैस बॉयलर निर्माता के साथ काम किया, जिसमें हमने नियंत्रण पैनल्स में IoT सेंसर्स को लागू किया, जिससे उन्हें अपने आंतरिक उत्पाद विकास समय में 30% की बचत हुई। अनुप्रयुक्त अस्थायी फ़्लेंज़ डिजाइन, क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों के लिए कस्टम सील, और अन्य विशेष ऑर्डर अपने निर्दिष्ट इंजीनियरिंग टीमों द्वारा 6-8 सप्ताह के भीतर पrecisely इंजीनियर किए जाते हैं।

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ग्राहक मूल्यांकन

डेविड विलसन
हमारे बूढ़े बॉयलर सिस्टम के लिए विश्वासघात समस्याओं को हल करना

स्टीफेल के हिस्से मेरी जान कई बार बचाए हैं, विशेष रूप से हमारे 20 साल पुराने औद्योगिक बॉयलर्स के लिए। बदले गए आग्नेय ट्रांसफारमर्स और फ्लेम सेंसर्स न केवल पूरी तरह से काम करते हैं, बल्कि हमारे पुराने हनीवेल कंट्रोल्स के साथ भी अच्छी तरह से मिलते-जुलते हैं। स्टीफेल पर स्विच करने के बाद, हमने अप्रत्याशित बंद होने को 70 प्रतिशत कम कर दिया है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उनकी उसी दिन की शिपिंग, जैसे कि ईंधन फिल्टर्स जैसे अत्यावश्यक हिस्सों के लिए, चालू कार्य को सुनिश्चित करती है।

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उन्नत सामग्री इंजीनियरिंग की प्राप्तियाँ

उन्नत सामग्री इंजीनियरिंग की प्राप्तियाँ

स्टाइफेल द्वारा सामग्री की जीवन की अवधि को नवाचारपूर्वक बढ़ाने का प्रयास सिलिकॉन कार्बाइड आगणक ट्रांसफॉर्मर (1,400°C प्रतिरोधी) और PEEK-सील किए गए वैल्व (अग्रेसिव ईंधनों के प्रति रासायनिक रूप से निष्क्रिय) जैसे घटकों में स्पष्ट है। ये सामग्री रखरखाव के अंतराल और भाग की जीवन की अवधि को बढ़ाती है, जैसा कि हमारे एक ग्राहक के मेक्सिकन रिफाइनरी में देखा गया, जहाँ वार्षिक प्रतिस्थापन लागत में 45% की कमी आई।
अंतर्राष्ट्रीय सर्टिफिकेशन और पालन-पोषण

अंतर्राष्ट्रीय सर्टिफिकेशन और पालन-पोषण

हमारे पिस्टन बॉयलर कंपोनेंट CE, ATEX, UL, और CSA मानकों के अनुसार सर्टिफाई होते हैं, जो वैश्विक रूप से नियंत्रित बाजारों में उपयोग का गारंटी देते हैं। उदाहरण के लिए, हमारे विस्फोट-प्रतिरोधी सोलेनॉइड वैल्व (EEx d IIC T6) को जोन 1 खतरनाक क्षेत्रों के लिए सर्टिफाई किया गया है, जिससे LPG टर्बाइनों को यूरोप और उत्तर अमेरिका में चालू बॉयलरों में इन्स्टॉल किया जा सकता है।
डेटा द्वारा समर्थित भविष्यवाणी बेझिझक रखरखाव

डेटा द्वारा समर्थित भविष्यवाणी बेझिझक रखरखाव

हमारे इंटरनेट-संगत उपकरणों (जैसे कि सेंसर, एक्चुएटर और वैल्व पर स्थित) के कारण, ग्राहकों को घटकों की स्थिति के बारे में लगातार रिपोर्ट प्रदान की जाती है। नीदरलैंड में स्थित एक ग्राहक, जो एक दूध उत्पाद विनिर्माण संयंत्र का संचालन करता है, ने डेटा का विश्लेषण करके नियमित आधार पर नोज़ल को बदलने के लिए अग्रिम अनुमान लगाया, जिससे अनप्लान्ड बंद होने वाली स्थितियों में 35% की कमी आई और उन्होंने अपने रखरखाव के खर्च को ऑप्टिमाइज़ किया।