ऊर्जा कुशलता और कम NOx उत्सर्जन के लिए औद्योगिक बर्नर | Stiefel

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स्टीफेल - स्मार्ट ऑटोमेशन के माध्यम से कुशल ज्वाला प्रबंधन: ज्वाला नियंत्रण पैनल

स्टीफेल के ज्वाला नियंत्रण पैनल PLC सिस्टम्स और टचस्क्रीन HMI के साथ आते हैं, जिससे अतिरिक्त डेटा ट्रैकिंग, बहु-जोन नियंत्रण और स्वचालित रखरखाव सूचनाएँ संभव होती हैं। ऊर्जा खपत को 20% तक कम किया जा सकता है और तापमान सटीकता ±1°C के भीतर प्राप्त की जा सकती है।
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जूते के उद्योगी बर्नरों के फायदे

कड़े उद्योगी पर्यावरणों के लिए मजबूत ड्यूरेबिलिटी

स्टीफल के ज्वालामुखी इन्कोनेल ज्वलन चैम्बर, केरेमिक कोटिंग और टंगस्टन कार्बाइड टिप्ड नाज़ल के साथ बनाए गए हैं। यह अर्थ है कि वे 1,600°C तक के तापमान को सहन कर सकते हैं, ख़राबी से और अत्यधिक रूप से। चीन में, एक पावर प्लांट के पास 15 MW तेल ज्वालामुखियों थे जिनमें पानी से ठंडा IP66 घटक था। उन्होंने तीन साल तक बिना किसी बंद होने के लगातार काम किया। मॉड्यूलर डिज़ाइन की वजह से खपत के भागों की आसानी से बदली जा सकती है, जिसमें वेस्ट-टू-इनर्जी सिस्टम हैस्टेलॉय सील शामिल हैं, जो मानक मॉडलों की तुलना में सेवा जीवन 3-5 साल तक में सुधार करती है।

संबंधित उत्पाद

स्टीफल के बर्नर कंट्रोल सिस्टम में ज्वाला प्रक्रियाओं को अप्टिमाइज़ करने के लिए सबसे नवीनतम स्वचालन प्रौद्योगिकियों का संयोजन किया गया है। PLC मॉड्यूल्स गैस, तेल और जीवाश्म संसाधनों के लिए फ्लेक्सिबल आग अनुक्रम को सक्षम करते हैं और किल्न, बॉयलर और कोठारी जैसी विभिन्न अनुप्रयोगों को समर्थित करते हैं। ऑपरेटर टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के माध्यम से वास्तविक समय में ईंधन प्रवाह, हवा का दबाव और उत्सर्जन का पीछा कर सकते हैं। एक केरामिक स्टूडियो के लिए, हमारे कंट्रोल पैनल की मल्टी-ज़ोन विशेषता ने तापमान नियंत्रण में सुधार किया जिससे ग्लेज़ सहमति में सुधार हुआ और 18 प्रतिशत की असफलता दर को कम किया। मल्टी-ज़ोन विशेषता के साथ, तापमान विविधता को ±15°C से ±3°C तक कम किया गया। IoT गेटवे डेटा को क्लाउड प्लेटफॉर्म पर प्रसारित करने की अनुमति देता है, जिससे दूरस्थ निदान सुगम हो जाता है। प्राक्तिव रखरखाव, जैसे कि सोलेनॉइड वैल्व में कोइल विफलताओं का पूर्वानुमान, समस्याओं के पहले ही पूरा किया जा सकता है। पैनल CE सर्टिफाइड हैं और MODBUS/Profibus प्रोटोकॉल के साथ संगत हैं, जिससे वैश्विक औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

स्टीफेल के बर्नर में कौन से ईंधन प्रकार स्वीकार किए जाते हैं?

स्टीफेल के जलाने वाले यंत्र कई ईंधनों को स्वीकार करते हैं, जिनमें प्राकृतिक गैस, LPG, ईंधन तेल (HFO/MDO), जैवमास, अपशिष्ट तेल, और सब्सिडीज़ ईंधन जैसे बायोगैस और हाइड्रोजन के मिश्रण (20% तक) शामिल हैं। ये जलाने वाले यंत्र अनुकूलन नियंत्रण प्रणाली के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जो विभिन्न ईंधनों के लिए निरंतर निगरानी और हवा-ईंधन अनुपात समायोजन प्रदान करते हैं, जिससे स्थिर ज्वालामुखी प्राप्त होती है। उदाहरण के लिए, कैरिबियन में एक रिसॉर्ट के लिए दोहरे ईंधन वाले जलाने वाले 5 मिनट में पूरी तरह से गैस से डीजल पर बदल सकते हैं और NOx उत्सर्जन को ≤50 mg/Nm³ तक रखते हैं।

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ग्राहक मूल्यांकन

एना
बायोमास परियोजना समर्थन बड़े अभिनवन के साथ

हमारे शर्करा मिल में, स्टीफल का हमारे लिए रिवेज किया गया बायोमास बर्नर सीमेंट लाइनिंग नोज़ल कम करने में 70 प्रतिशत की भीड़ को कम किया। दोहरे ईंधन विकल्प के साथ-साथ स्थानीय नियमावली समर्थन ने हमें 30 प्रतिशत कार्बन कम करने में मदद की। डिजाइन स्थापना प्रक्रिया बढ़िया थी।

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उन्नत ऊर्जा पुनर्प्राप्ति

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हमारी संदूषित और पुनर्जीवन ऊष्मा विनिमयक के लिए प्रौद्योगिकी अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग करने के लिए 85 प्रतिशत तक पुनर्प्राप्त करती है, जिससे कुशलता 98 प्रतिशत तक पहुंच जाती है। एक कनाडाई इकाई विनिमयक अपग्रेड से 10 महीने का भुगतान अवधि प्राप्त करती है, जिससे तेज़ ROI दिखाया जाता है।
वैश्विक सertification और सहमति

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CE, UL, ATEX, और CSA सertification हमारे जलाने वाले मशीनों के लिए चालू मानकों का पालन करने का अनुमोदन करती है। उदाहरण के लिए, हमारे जलाने वाले मशीनों के हाइड्रोजन संगत संस्करण यूई के ग्रीन डील और यूएस के डेकार्बनाइज़ेशन लक्ष्यों को आगे बढ़ाते हैं, भविष्य की दृष्टि वाले समाधानों का वादा करते हुए।
डेटा आधारित पूर्वानुमानीय संरक्षण

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हमारे जलाने युक्त IoT सेंसर हालत की निगरानी करते हैं, जिससे सक्रिय रूप से संरक्षण किया जा सके। एक डच दूध कारखाने ने इस डेटा का उपयोग करके नोज़ल पहनने की अवस्था को सटीक रूप से पूर्वानुमान लगा सका और अनप्लान्ड संरक्षण पर 35 प्रतिशत कम खर्च किया, बजट की अनुमति को बेहतर बनाया।