ऊर्जा कुशलता और कम NOx उत्सर्जन के लिए औद्योगिक बर्नर | Stiefel

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स्टीफेल - स्मार्ट ऑटोमेशन के माध्यम से कुशल ज्वाला प्रबंधन: ज्वाला नियंत्रण पैनल

स्टीफेल के ज्वाला नियंत्रण पैनल PLC सिस्टम्स और टचस्क्रीन HMI के साथ आते हैं, जिससे अतिरिक्त डेटा ट्रैकिंग, बहु-जोन नियंत्रण और स्वचालित रखरखाव सूचनाएँ संभव होती हैं। ऊर्जा खपत को 20% तक कम किया जा सकता है और तापमान सटीकता ±1°C के भीतर प्राप्त की जा सकती है।
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जूते के उद्योगी बर्नरों के फायदे

कड़े उद्योगी पर्यावरणों के लिए मजबूत ड्यूरेबिलिटी

स्टीफल के ज्वालामुखी इन्कोनेल ज्वलन चैम्बर, केरेमिक कोटिंग और टंगस्टन कार्बाइड टिप्ड नाज़ल के साथ बनाए गए हैं। यह अर्थ है कि वे 1,600°C तक के तापमान को सहन कर सकते हैं, ख़राबी से और अत्यधिक रूप से। चीन में, एक पावर प्लांट के पास 15 MW तेल ज्वालामुखियों थे जिनमें पानी से ठंडा IP66 घटक था। उन्होंने तीन साल तक बिना किसी बंद होने के लगातार काम किया। मॉड्यूलर डिज़ाइन की वजह से खपत के भागों की आसानी से बदली जा सकती है, जिसमें वेस्ट-टू-इनर्जी सिस्टम हैस्टेलॉय सील शामिल हैं, जो मानक मॉडलों की तुलना में सेवा जीवन 3-5 साल तक में सुधार करती है।

संबंधित उत्पाद

कंपनी के बर्नर कंट्रोल पैनल समाकलित समाधान हैं, जो बर्नर संचालन पर सटीक और स्वचालित नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे सुरक्षा, कुशलता और उपयोग की सुविधा में बढ़ोतरी होती है। ये पैनल अग्रणी माइक्रोप्रोसेसर्स और सहज इंटरफ़ेस से सुसज्जित हैं, जिनसे ऑपरेटरों को महत्वपूर्ण पैरामीटर्स जैसे तापमान, ईंधन प्रवाह और हवा की आपूर्ति को सेट करने और निगरानी करने की सुविधा मिलती है। उनमें अंतर्निहित सुरक्षा मैकेनिज़्म्स शामिल हैं, जैसे फ्लेम सुपरवाइज़न और ओवरहीट प्रोटेक्शन, जो संचालन संबंधी खतरों से बचाव करते हैं। कंट्रोल पैनलों को आसान स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है और वे अलग-अलग बर्नर प्रणालियों की विशेष जरूरतों को पूरा करने के लिए संशोधित किए जा सकते हैं। दृढ़ इनक्लोजर्स के साथ निर्मित, वे कठोर औद्योगिक पर्यावरणों का सामना करते हुए भी विश्वसनीय विद्युत प्रदर्शन बनाए रखते हैं। केंद्रित नियंत्रण और निगरानी कार्यों के माध्यम से ये पैनल बर्नर संचालन को सरल बनाते हैं, ज्वलन की कुशलता को अधिकतम करते हैं और मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

स्टीफेल के बर्नर में कौन से ईंधन प्रकार स्वीकार किए जाते हैं?

स्टीफेल के जलाने वाले यंत्र कई ईंधनों को स्वीकार करते हैं, जिनमें प्राकृतिक गैस, LPG, ईंधन तेल (HFO/MDO), जैवमास, अपशिष्ट तेल, और सब्सिडीज़ ईंधन जैसे बायोगैस और हाइड्रोजन के मिश्रण (20% तक) शामिल हैं। ये जलाने वाले यंत्र अनुकूलन नियंत्रण प्रणाली के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जो विभिन्न ईंधनों के लिए निरंतर निगरानी और हवा-ईंधन अनुपात समायोजन प्रदान करते हैं, जिससे स्थिर ज्वालामुखी प्राप्त होती है। उदाहरण के लिए, कैरिबियन में एक रिसॉर्ट के लिए दोहरे ईंधन वाले जलाने वाले 5 मिनट में पूरी तरह से गैस से डीजल पर बदल सकते हैं और NOx उत्सर्जन को ≤50 mg/Nm³ तक रखते हैं।

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ग्राहक मूल्यांकन

एना
बायोमास परियोजना समर्थन बड़े अभिनवन के साथ

हमारे शर्करा मिल में, स्टीफल का हमारे लिए रिवेज किया गया बायोमास बर्नर सीमेंट लाइनिंग नोज़ल कम करने में 70 प्रतिशत की भीड़ को कम किया। दोहरे ईंधन विकल्प के साथ-साथ स्थानीय नियमावली समर्थन ने हमें 30 प्रतिशत कार्बन कम करने में मदद की। डिजाइन स्थापना प्रक्रिया बढ़िया थी।

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उन्नत ऊर्जा पुनर्प्राप्ति

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हमारी संदूषित और पुनर्जीवन ऊष्मा विनिमयक के लिए प्रौद्योगिकी अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग करने के लिए 85 प्रतिशत तक पुनर्प्राप्त करती है, जिससे कुशलता 98 प्रतिशत तक पहुंच जाती है। एक कनाडाई इकाई विनिमयक अपग्रेड से 10 महीने का भुगतान अवधि प्राप्त करती है, जिससे तेज़ ROI दिखाया जाता है।
वैश्विक सertification और सहमति

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CE, UL, ATEX, और CSA सertification हमारे जलाने वाले मशीनों के लिए चालू मानकों का पालन करने का अनुमोदन करती है। उदाहरण के लिए, हमारे जलाने वाले मशीनों के हाइड्रोजन संगत संस्करण यूई के ग्रीन डील और यूएस के डेकार्बनाइज़ेशन लक्ष्यों को आगे बढ़ाते हैं, भविष्य की दृष्टि वाले समाधानों का वादा करते हुए।
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हमारे जलाने युक्त IoT सेंसर हालत की निगरानी करते हैं, जिससे सक्रिय रूप से संरक्षण किया जा सके। एक डच दूध कारखाने ने इस डेटा का उपयोग करके नोज़ल पहनने की अवस्था को सटीक रूप से पूर्वानुमान लगा सका और अनप्लान्ड संरक्षण पर 35 प्रतिशत कम खर्च किया, बजट की अनुमति को बेहतर बनाया।