स्टीफेल के उच्च कार्यक्षमता वाले सिरामिक किलन बर्नर | कम NOx उत्सर्जन

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सीरामिक किलन के लिए स्टीफेल स्क्रू-लॉक बटरफ्लाई वैल्व ~ उच्च तापमान पर प्रवाह का नियंत्रण

स्टीफेल के बटरफ्लाई वैल्व ±2% सटीकता के साथ गैस/हवा प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। 90° (≤5s) की त्वरित सक्रियण के साथ, ये वैल्व बुब्बल-प्रतिबंध सीलिंग प्राप्त करते हैं, 500°C और 16 बार के लिए रेट किए गए हैं, अद्भुत गैस/हवा तनु कट-ऑफ़ सुनिश्चित करते हैं जो ±2% सटीकता प्रदान करते हैं।
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स्टीफेल के केरेमिक किल्न के लिए समाधान: फायदे

कठोर किल्न परिवेश के लिए स्थायी घटक

आंतरिक एम्प सीरामिक कamine चूल्हे में विशेष चुनौतियां होती हैं, जैसे कि बढ़िया तापमान, कारोज़ी पारद्रव्य और कटावशील धूलकण। स्टीफल टंग्स्टन कार्बाइड टिप्ड नालों को मिट्टी की धूल द्वारा होने वाले कटाव से सहन करने में सफल रहते हैं, जर्मनी के एक स्टोनवेयर कारखाने के चूल्हे में सामान्य स्टेनलेस स्टील की तुलना में पांच गुना अधिक समय तक काम करते हैं। स्पायरल फिन हीट एक्सचेंजर, सीरामिक कोटिंग के साथ, >85 प्रतिशत अपशिष्ट ऊष्मा को पुन: प्राप्त करते हैं और सिलिका-भरे धूम्रगases से कारोज़ी प्रतिरोध बनाए रखते हुए प्रणाली की कुल दक्षता 92% तक बढ़ा देते हैं। ATEX-सर्टिफाईड विस्फोट-प्रमाण आगण व्यवस्था धूम्र चूल्हे परिवेश में विश्वसनीय शुरुआतें देती हैं, जिससे डाउनटाइम में 40% की कमी आती है।

संबंधित उत्पाद

कंपनी के सिरामिक किलन बटरफ्लाई वैल्व सिरामिक किलन अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हैं। ये वैल्व सिरामिक किलनों में सामान्यतः पाए जाने वाले उच्च तापमान और कठिन परिस्थितियों को सहने के लिए बनाए गए हैं, जिससे विश्वसनीय कार्यक्षमता और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित होती है। वे गैस प्रवाह पर दक्षतापूर्वक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जो सिरामिक किलनों में आदर्श तापमान और वातावरण बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है, इस प्रकार अंतिम सिरामिक उत्पादों की गुणवत्ता में योगदान देते हैं। उच्च-गुणवत्ता के सामग्री और अग्रणी विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करके बनाए गए ये बटरफ्लाई वैल्व टिकाऊ, संज्ञा-प्रतिरोधी हैं और कम स्वार्थी रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे वे सिरामिक किलन ऑपरेटरों के लिए प्रभावी और विश्वसनीय प्रवाह नियंत्रण समाधानों की खोज में पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या यह सच है कि स्टीफेल के बर्नर पोर्सिलेन फायरिंग के लिए आवश्यक गर्मी को बनाए रख सकते हैं?

स्टीफेल 1,600°C के तापमान को बनाए रखने की मानक बर्नर की आवश्यकता को पूरा करता है क्योंकि स्टोनवेयर और पोर्सिलेन बर्नर सेटिंग के कारण। पानी से ठंडा पड़ने वाले नाइटल्स और इन्कोनेल कम्बस्टियन चेम्बर अत्यधिक दबाव के तहत वेंट को सुस्त करते हैं, उच्च स्तर के नियंत्रण प्रणाली सख्त गर्मी पर रैम्पिंग करती हैं, और तप्त तंत्रज्ञान जन्म अग्रगमन करता है। उपयोगकर्ता द्वारा प्राप्त समान पोर्सिलेन एकसमान किल्न सुधार छाने के चूने में 30% बढ़ावा देता है।
उनके फ्रेंच पोटरी कार्यशाला की गैस की श्रृंखला के बाद ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली का उपयोग करने पर €4800 की बचत हुई, जबकि ईंधन की मांग को 20-25 प्रतिशत कम करने का श्रेय हमारे पुनर्जीवित ऊष्मा एक्सचेंजर को दिया जाता है। चालक वालों की चर गति ड्राइव (VSD) कम अवधि में ठंडे मापों में ऊर्जा की आपूर्ति करते हैं, जिससे दक्षता और भी बढ़ जाती है। ऊंची दक्षता वाले बर्नर (थर्मल 95%) और धूम्राश बंधाए गए हैं।
पूरी तरह से, हमारे ज्वाला उत्पादक प्राकृतिक गैस, LPG, बायोगैस और यहां तक कि 20% मिश्रण तक हाइड्रोजन जैसे ईंधनों के साथ लचीले होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। भोजन अपशिष्टों से उत्पन्न बायोगैस का उपयोग करने वाला एक स्वीडिश केरेमिक स्टूडियो ने ऑफ़िस कार्बन उत्सर्जन में 40% की कमी की है, जबकि फायरिंग की गुणवत्ता को बनाए रखा। अनुकूलन नियंत्रण प्रणाली विभिन्न ईंधन संरचनाओं के लिए स्व-अनुकूलित करती हैं ताकि ज्वालामुखी और प्रक्रिया की स्थिरता बनी रहे।
हम आईओएम स्तर के हिस्सों का प्रदान करते हैं, जिसमें आग उत्पन्न करने वाले इलेक्ट्रोड्स और सोलेनॉइड वैल्व शामिल हैं, जो कई ब्रांड ज्वाला उत्पादकों के साथ 98% संगतता प्रदान करते हैं। हमारे समर्पित सेवा इंजीनियर्स वार्षिक रखरखाव संट्रैक्ट प्रदान करते हैं जिसमें नायल झाड़ना, प्रणाली नियंत्रण चेक कैलिब्रेशन और हीट एक्सचेंजर जाँच शामिल है। यूके का एक केरेमिक कारखाना ने हमारे अग्रगामी रखरखाव अलर्ट को अपनाने के बाद अनप्लान्ड डाउनटाइम में 60% की कमी की, जो IoT सेंसर्स का उपयोग करके घटक पहन का मॉनिटरिंग करता है।

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Li Wei
अत्यधिक कठोर बेलन स्थितियों का सामना करने योग्य

हमारे स्टोनवेयर कारखाने में बेलन 1300°C पर बिना रुके संचालित होते हैं, जिससे अत्यधिक उच्च ड्यूरेबिलिटी की आवश्यकता होती है। पारंपरिक नोज़ल्स का इस्तेमाल करने के बदले, जो हर 6 महीने पर बदलने की जरूरत पड़ती थी, स्टीफेल्स टंगस्टन कार्बाइड नोज़ल्स ने समय का परीक्षण पार किया है और 2 साल से अधिक की उपयोग के बाद भी प्रतिस्थापन की जरूरत नहीं पड़ी। विस्फोट से बचने वाले आइग्निशन सिस्टम भी ऐसे जोखिम भरे परिवेश में हमें शांत महसूस कराते हैं।

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उन्नत ऊष्मा पुनर्जीवन प्रौद्योगिकी

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स्टीफेल प्रणालियां अपने CE, UL और ATEX सertifications के कारण वैश्विक रूप से विश्वसनीय हैं और उपयोग में हैं। उनकी देखभाल करने की क्षमता नवीनतम ईंधनों के साथ काम करने के लिए जबकि अत्यधिक कम प्रदूषण बनाए रखने के लिए स्टीफेल को EU के ग्रीन डील और US EPA compliant सुविधाओं के लिए विनिर्माणकर्ताओं के लिए प्राथमिक आपूर्तिकर्ता बनाती है।