औद्योगिक गैस बर्नर और बॉयलर के हिस्से | स्थायी, कम-एनओएक्स समाधान

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स्टीफेल बर्नर्स गैस रेगुलेटर- दहन कفاءत के लिए दबाव स्थिरीकरण नियंत्रण

स्टीफेल के गैस रेगुलेटर ±1% की दबाव सटीकता, 50 बार इनलेट दबाव, और सुरक्षा रिलीफ वैल्व प्रदान करते हैं। 30 मिलीबार का कम दबाव और 10 बार गैस बर्नर सिस्टम का उच्च दबाव भी उपयुक्त है।
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स्टिफेल के बर्नर खंडों के फायदे

स्टीफेल के घटकों को उत्कृष्ट गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जो औद्योगिक उपयोग के लिए सहनशीलता सुनिश्चित करता है। कार्बाइड टिप्ड नालियों की मàiसामग्री अपने मानक स्टेनलेस स्टील की तुलना में पांच गुना अधिक खराबी से प्रतिरोध करती है। यह स्वीडन के एक पेलेट प्लांट में रखरखाव की आवश्यकता को भी अठाहर प्रतिशत कम कर देती है। स्टीफेल औद्योगिक ज्वालामुखी किट के इन्कोनेल ज्वाला कक्ष तीन साल तक जनरिक पार्ट्स को पारित करते हैं और 1,600 डिग्री सेल्सियस का सहन करते हैं, जो एक इस्पात मिल के पुनर्गर्मण फर्नेस में होता है। हर एक भाग, सॉलेनॉइड वैल्व से लेकर आग्नेय इलेक्ट्रोड तक, 10,000 साइकिल लोड परीक्षण और हीलियम रिसाव जाँच के साथ परीक्षित किए जाते हैं ताकि ISO 9001 की अनुपालन की जाँच की जाए और 99.9% की ऑपरेशनल विश्वसनीयता प्राप्त की जाए।

अन्य बॉयलर प्रणालियों के लिए सटीक बनाई गई हल

हमारी कंपनी व्यापारिक, औद्योगिक और अपशिष्ट-ऊर्जा बॉयलर के लिए सुशोधित बर्नर डिज़ाइन का समर्थन करती है, जिनकी गर्मी की क्षमता 20kW से 20 MW के बीच होती है। UK के एक अस्पताल की स्टीम प्रणाली में स्थापित 100kW गैस बर्नर (पूर्ण मॉडुलेशन वाला, 10:1 टर्नडाउन अनुपात) तापमान को ±2°C की सटीकता के भीतर आदर्श रूप से नियंत्रित करता है और ऊर्जा बर्बादी में 22% की कमी आई है। हमारे नियंत्रण पैनल पूरी तरह से IoT संगत हैं, जिससे SCADA प्रणालियों के साथ कनेक्शन संभव होता है ताकि वास्तविक समय में डेटा और ईंधन खपत की निगरानी तथा उत्सर्जन नियंत्रण हो सके। हम पुराने और नए बॉयलर दोनों के लिए सभी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि विघटित प्रणाली या ताजा निर्माण तेल, गैस, जैव ईंधन, अपशिष्ट और यहां तक कि उपयोग के लिए अयोग्य ईंधनों के साथ संचालन योग्य हैं।

संबंधित उत्पाद

ये नियमक लोड बदलते समय भी गैस के दबाव को अधिकतम रखते हैं, जिसमें डायफ्रेग्म-टाइप एक्चुएटर का उपयोग किया जाता है ताकि प्रतिक्रिया की गति (≤ 200 मिलीसेकंड) अच्छी रहे। एक डच ग्रीनहाउस डुअल फ्यूल बर्नर के लिए, हमारा नियमक शीर्ष मांग के दौरान 50 मिलीबार का स्थिर दबाव बनाए रखने में सफल रहा, जिससे तापमान की समानता ±2°C में सुधार हुआ। उनके निकल-प्लेट किए गए पीतल के शरीर ग्रीनहाउस की आर्द्रता को सहन कर सकते हैं, जबकि ≤150mm लंबाई का संक्षिप्त रूप बर्नर मैनिफ़ोल्ड के भीतर छोटे स्थानों के लिए आदर्श है। ये हीटर केवल हल्के होते हैं बल्कि दबाव प्रतिरोध के बारे में भी अद्वितीय प्रदर्शन देते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

स्टीफेल की बर्नर प्रौद्योगिकी बॉयलर की सुरक्षा को किस प्रकार बढ़ाती है?

प्रौद्योगिकी की सुरक्षा चरणों के प्रत्येक पहलू को पूरी तरह से एकीकृत किया गया है, दोहरे-ब्लॉक गैस वैल्व (रिसाव ≤0.01 cc/मिन) से लेकर फ्लेम फ़ेयलर डिटेक्शन (<1-सेकंड में प्रतिक्रिया) और विस्फोट-प्रमाण इनकोजरमेंट (जोन 1 के लिए ATEX सर्टिफाइड भी). हमारे बर्नर के फ़ेयल-सेफ़ स्प्रिंग-क्लोज़ वैल्व के कारण जर्मनी के एक रसायनिक कारखाने में OSHA मानकों की पालनी के लिए आपातकालीन बंद करने की मांग में 85% की कमी आई। सुरक्षा स्व-विनियमन मॉड्यूल इलेक्ट्रोड की बदलने और कोइल की खराबी की मांग की भविष्यवाणी भी करते हैं, जो अप्रत्याशित बदलावों से बचने में मदद करते हैं।

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ग्राहक मूल्यांकन

Ana M.
स्टीफल की प्राप्ति: एक सटीक बायोमास परियोजना के लिए उत्कृष्ट सेवा

स्टाइफेल के साथ मिलकर, हमने चीनी के बदले के मिल के लिए एक जैव द्रव्य बॉयलर बर्नर तैयार किया। उनके इंजीनियरों ने कीमिक-लाइन के नाजुक नोज़ल्स का उपयोग करके एक सटीक डिजाइन विकसित किया ताकि चीनी के बदले के अपशिष्ट की कटाव क्षमता को अधिकतम किया जा सके। 93% दहन कفاءत के कारण, हमने फोस्सिल ईंधन पर अपनी निर्भरता को बहुत कम कर दिया है, जिसके परिणामस्वरूप कार्बन उत्सर्जन में 30% की कटौती हुई है। पोस्ट-इंस्टॉलेशन समर्थन बेहद अच्छा रहा है। उन्होंने स्थानीय पर्यावरणीय सर्टिफिकेट्स प्राप्त करने में मदद की है।

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कम-NOx मानकों पर रखी गई प्रारंभिक विकास

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हमारे गैस बर्नरों पर उन्नत FGR और प्रीमिक्सिंग तकनीकों के अनुप्रयोग से, हमने संचालन में 20mg/Nm³ के NOx उत्सर्जन पर उद्योग-में-आगे प्रदर्शन प्राप्त किया। यह आधुनिक पर्यावरणीय सीमाओं से कहीं अधिक है और भविष्य के लिए उत्सर्जनों में NOx की अनुमोदन को सुनिश्चित करता है। एक कैलिफोर्निया के भोजन प्रसंस्करण संयंत्र ने तीन सालों में 40,000 डॉलर की जुर्माना बचाई दक्षिण-NOx बर्नर पर स्विच करके।
उन्नत ज्वाला नियंत्रण

उन्नत ज्वाला नियंत्रण

वाहन प्रसारण और रखरखाव की क्षमताओं को PLC नियंत्रण पैनल के माध्यम से वास्तविक समय में निगरानी और नियंत्रित किया जा सकता है, जो Stiefel के गैस ज्वालामुखियों के साथ मानक रूप से आता है। यह डेटा अत्यधिक महत्वपूर्ण है: एक जर्मन ऑटोमोबाइल कारखाना इसका उपयोग करके ऊर्जा बर्बादी में 19% की कमी का दावा किया, साथ ही फ़ेइलिंग नाइजल्स के अग्रगामी रखरखाव की अनुमति देने के साथ उन्होंने रुकावट को 35% तक कम किया।
विश्व की मानक उत्पादन प्रणाली

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हम ISO 9001 सर्टिफिकेशन के गर्वित धारक हैं। यह इस बात का संकेत देता है, अन्य फायदों के साथ-साथ, कि हमें 100% कार्यक्षम परीक्षण किए गए बर्नर्स की अविच्छिन्न आपूर्ति वादा की जाती है (200 घंटे लगातार चलने की क्षमता, हीलियम रिकॉर्ड लीक परीक्षण वैल्व) और हम दो साल की गारंटी की अवधि में प्रतिस्पर्धियों के खिलाफ अद्वितीय दावे पेश करते हैं। गुआंगज़ौ में स्वचालित उत्पादन लाइनों से 10,000+ बर्नर्स, मानक मॉडलों के लिए 4 सप्ताह का अग्रगामी समय और पूरी तरह से निर्धारित सक्स्टम मॉडल के लिए 8 सप्ताह।