予測保全機能付き高度なボイラー部品

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Stiefelによる低NOxバーナー部品 - 順守のために超低排出部品

Stiefelの低NOxバーナー部品は、排気ガス再循環(FGR)と段階燃焼ノズル、プレミックスモジュールを搭載しており、ガソリンオイルバーナーで<30mg/Nm³のNOx排出量を達成します。
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スティーフェルのボイラ部品のメリット

さまざまなボイラー用途向けのカスタマイズ可能なソリューション

Stiefelは廃棄物をエネルギーに変えるプラントの設計に特化しており、腐食性のある有毒排気ガス用のハステロイ製狭密封弁により、ボイラーの寿命を6ヶ月から3年まで延ばします。当社のコンパクトな1.5インチNPTポート電磁弁は、商業キッチン向けの改造工事を30%以上短縮し、廃止された機器モデルにも対応します。世界的なリゾートからの注文では、私たちの多機能デュアル電圧制御モジュール(24V DC/230V AC)が、地元の配線に太陽光発電と電力網制御を容易に接続するボイラーシステム制御を実現しています。

関連製品

Stiefelは2013年以来、中国広州市に本社を置き、燃焼機器の信頼できるサプライヤーとして活動してきました。Stiefelは高品質な低NOxバーナー部品を提供しており、バーナーシステムにおける窒素酸化物(NOx)排出を削減しつつ、効率的な燃焼を維持するために設計された専用コンポーネントです。低NOxバーナー部品には、最適化されたノズル、段階的燃焼コンポーネント、排ガス再循環(FGR)モジュール、精密空燃比混合器などが含まれ、それぞれ燃焼温度と酸素濃度を制御するように設計されており、NOx生成を最小限に抑えるための重要な要素です。Stiefelの低NOxバーナー部品は、低NOx燃焼プロセスにおける熱ストレスに耐える高品質素材で製造されており、ボイラー、炉、産業用ヒーターなど、排出ガス規制が厳しい用途においても耐久性と信頼性のある性能を実現します。これらの低NOxバーナー部品は段階的燃焼またはリーン予混合燃焼を促進する設計になっており、炎の最高温度を低下させ、窒素と酸素の反応を制限することで、EPAやEU規制などの国際基準に適合するまでNOx排出を効果的に削減します。これらの低NOxバーナー部品が他と異なる点は、燃焼効率を犠牲にすることなく排出ガスを削減できることで、バーナーが高い熱出力を維持しながら環境規制に適合して動作できることを保証しており、これは炭素排出を削減したい産業界にとって非常に重要です。Stiefelの低NOxバーナー部品はガス式、油式、二重燃料式システムなど、さまざまなバーナー形式と互換性があり、既存バーナーの改造や新規設置への統合に柔軟に対応し、排出ガス削減のための費用対効果の高いソリューションを提供します。これらの低NOxバーナー部品は排出性能、耐久性、互換性について厳格なテストを実施しており、一貫した結果と長寿命を保証し、メンテナンス頻度や停止時間を最小限に抑えます。Stiefelの研究開発に関する専門知識を活かして設計されたこれらの部品には、高度な混合室や可変幾何構造コンポーネントなどの革新的な設計が取り入れられており、排出ガス削減性能をさらに向上させています。Stiefelの包括的なサービスネットワークを通じて、顧客は低NOxバーナー部品の選定、設置、最適化に関して専門家のサポートを受けることができ、システムが所望の排出ガスレベルを達成しながら運用効率を維持することを保証します。環境規制への対応と持続可能な取り組みを推進したい企業にとって、Stiefelの低NOxバーナー部品は環境と運用の両面で利益をもたらす必要不可欠なソリューションです。

よく 聞かれる 質問

ステーフェルは、通常使用されない特定モデルのボイラーパーツを設計および製造できますか?

はい。私たちのOEM/ODMサービスの範囲は、CNC加工、レーザー溶接、および迅速なプロトタイピングを活用した設計と製造をカスタム仕様に合わせて提供します。例えば、私たちはヨーロッパのガスボイラー製造会社と協力し、IoTセンサーをコントロールパネルに実装しました。これにより、彼らの内部製品開発時間の30%が削減されました。変更された非標準のフランジ設計や、超低温用途向けのカスタムシール、その他の専門的な注文も、専属のエンジニアリングチームによって正確に処理され、6〜8週間で完成します。

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顧客評価

ジェームズ・ブラウン
農業廃棄物ボイラープロジェクト向けのカスタマイズされた方法

シュタイフェル社が調達したアグロ廃棄物ボイラーパーツは私が要求したものでした。タングステンカーバイド製ノズルと耐食バルブは、2年以上にわたり摩耗性粒子や極限温度に耐えました。プロジェクトの資格確認から完了まで、チームの素材選定スキルとプロトタイピングの速さにより、各ステップが確実に期日通りに進行しました。

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先進材料工学の成果

先進材料工学の成果

シュティーフェルは、1,400°Cの高温に耐えることのできるシリコンカーバイド製点火トランスフォーマーと、攻撃的な燃料化学物質に対して反応しないPEEKシール付きバルブが、どのようにして材料の寿命を化学的に延ばす手助けをしているかを示しました。メンテナンス間隔の延長や部品寿命の延長もメキシコにある顧客の精製所で確認され、年間交換コストが45%削減されました。
国際認証とコンプライアンス

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私たちのピストンボイラー部品は、CE、ATEX、UL、CSA規格の認証を取得しており、世界中の規制市場での使用が保証されています。例えば、ゾーン1の危険区域で使用可能な防爆ソレノイドバルブ(EEx d IIC T6)は、ヨーロッパおよび北米でボイラー内で動作するLPGタービンに設置可能です。
データによる予測保全

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私たちのインターネット対応家電(例えば、アクチュエーターやバルブに設置されたセンサー)のおかげで、顧客には部品の状態に関する継続的なレポートが提供されます。オランダに拠点を置く乳製品製造プラントを運営する顧客は、データを分析することでノズルの交換を計画的に予測し、計画外の停止を35%削減し、維持管理費を最適化することができました。