産業用ガスバーナーとボイラー部品 | 耐久性があり、低NOxのソリューション

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ファイアバーンズ スティーフェル ブレーナーは、その製造目的に応じた使用が可能です

スティーフェルのモジュラーガスバーナーを使用すると、顧客はモジュラー部品(ダクト、ノズル、制御パネル、熱交換器)を交換することで、異なる要件に対応しやすくし、排出ガスと出力の適応性を簡単に実現できます。
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Stifelのバーナーパーツの利点

シュティーフェルのコンポーネントは、特に高い品質を持ち、工業用目的のために耐久性を確保するように特別に設計されています。カーバイドチップ付きノズルは、標準のステンレス鋼と比較して、バイオマスバーナーでの摩耗に対する抵抗を5倍に高めています。これは、スウェーデンのペレット工場で保守頻度を80%減少させました。シュティーフェルの産業用バーナーキットのインコネル燃焼室は、鉄鋼廠の再加熱炉で1,600度セ氏温度に耐え、汎用部品よりも3年間優れた性能を発揮します。ソレノイドバルブから点火電極に至るまで、すべての部品は1万サイクルの負荷試験とヘリウム漏れ検査を受け、ISO 9001への適合と99.9%の運用信頼性を確保しています。

包括的なバーナーサービスのためのカスタムソリューション

シュティーフェルは廃棄物からエネルギーへの転換分野で優れています。ドイツの焼却炉向けに独自のハステロイ製シール付きバルブを開発し、酸性の排気ガスによる腐食に耐え、部品の寿命を6か月から3年へと延ばしました。商業用キッチン向けに1.5 NPTポートの小型ソレノイドバルブを設計し、フランスのベーカリーチェーンの改装時にクイックコネクト端子を使用して設置時間を30%削減しました。多くの顧客が24V DCおよび230V AC電源の両方との互換性を必要としており、カリブ海のリゾート地にある二重燃料バーナーでは、ガスからディーゼルへの切り替えをスムーズに行っています。

関連製品

これらのバーナーは、クライアントがシステム全体を交換せずにコンポーネントをアップグレードできるようにします。スペインのセラミック会社向けに作成したモジュラー式バーナーでは、ノズルと制御アルゴリズムを変更するだけで、天然ガスからバイオガスへの切り替えが可能になり、二酸化炭素排出量が30%削減されました。製品研究にはより多くの労力が必要ですが、これらのバーナーは予測 IoT メンテナンスのために正確なパワーとコンポーネント状態を提供し、リアルタイムでのメンテナンスをスケールできます。取り付け設計の簡便さは迅速なメンテナンスにもつながり、部品交換の平均時間が1/60時間となっています。

よく 聞かれる 質問

スタイフェルのボイラーバーナーが小型の商業用ボイラーでも動作すると考えていますか?

スタイフェルのバーナーはあなたにぴったりです。例えば、私たちが製造する商業用ボイラーバーナー(20〜500 kW)は小規模なエリア向けに設計されており、最大でもノイズレベルは≤70 dBの放射量です。さらに、これらは迅速に設置できます(プラグアンドプレイ式の電気コネクタ)。フランスのパン屋さんは、彼らの現在のボイラー室に私たちの50kWガスバーナーを設置しました。その結果、熱効率は92%に達しました。また、焼き時間が15%向上しました。さらに、このパン屋さんはノイズ規制にも適合できました。HMIsのタッチスクリーンを使用すると、簡単なコマンド入力で操作が可能です。したがって、温度制御の調整に関するトレーニングも少なく済みます。

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顧客評価

ステーフェル
ホテル向けの蒸気ボイラーの適性

他のホテルで使用されているヒーターに対応できるように、より優れた排出ガス低減装置が必要でした。Stifelのガスバーナーは、フル200kwバーナーを用いて調節され、熱費を18%削減し、同時にNOx排出量を60%削減しました。コンパクトな設計のおかげで、既存のボイラー室にスムーズに統合され、すぐに稼働準備が整いました。始めてから終わりまで、素晴らしいサービスを提供してくれました!

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低NOx規制へのブレークスルー的な対応

低NOx規制へのブレークスルー的な対応

私たちのガスバーナーには先進的なFGR(排気ガス再循環)とプレミックス技術を採用し、業界トップレベルのNOx排出量20 mg/Nm³を達成しました。この成果は最も厳しい環境規制を超え、今後何年にもわたって排出ガス中のNOx適合性を保証します。カリフォルニア州のある食品加工工場は、当社の低NOxバーナーに切り替えることで、3年間で4万ドルの罰金を節約しました。
高度な燃焼制御

高度な燃焼制御

燃料排出量とメンテナンス機能は、Stiefelのガスバーナーに標準装備されているPLCコントロールパネルを介してリアルタイムで監視および制御できます。このデータは非常に貴重です:あるドイツの自動車工場では、これを用いてエネルギー浪費を19%削減し、故障するノズルの予測保全によりダウンタイムを35%削減しました。
製造におけるグローバルスタンダード

製造におけるグローバルスタンダード

私たちはISO 9001認証を取得していることを誇りに思っています。これは、他の利点とともに、100%機能試験済みのバーナー(200時間連続運転、ヘリウム漏れテストバルブ確認)が安定して供給され、2年間の保証期間中に競合他社に対して比類ない請求を行うことができるということを意味します。広州の自動化生産ラインから1万台以上のバーナーを供給しており、標準モデルは4週間のリードタイム、完全にカスタマイズされたモデルは8週間です。