EN
Соленоидтік клапан орамының электрлік бүтіндігін сынау
Көпфункциялық өлшеуішпен орам кедергісін өлшеу және ашық/қысқа тұйықталған тізбектерді анықтау
Электрлік компоненттерді тексеруді бастау үшін көпфункциялық өлшеуіш құралды (мультиметрді) омдар режиміне орнатып, орамның кедергісін өлшеңіз. Алдымен барлық сымдардың қосылуын алып тастаңыз, сонда өлшеу ұштары тікелей орамның шығыстарына жетеді. Көрсеткіштерге назар аударған кезде, оларды өндірушінің көрсеткен нормасымен салыстырыңыз — әдетте жақсы орамдар үшін бұл мән 10–100 ом аралығында болады. Егер өлшеуіш құрал шексіз кедергі көрсетсе, бұл орамның ішіндегі орамдардың сынғанын немесе қосылулардың қатты емес екенін көрсетуі мүмкін. Керісінше, егер кедергі нөлге жақын төмендесе, орам ішінде қысқа тұйықталған орамдар бар деген сөз. Бұл сынақты орындаған кезде бұрғы температурада жасау маңызды, өйткені жылу кедергі мәндерін табиғи түрде арттырады және жасырын ақауларды жасыруы мүмкін. Көптеген техниктер өткен жылы Control Engineering журналының салалық деректеріне сүйене отырып, бұл негізгі сынақтың барлық орам ақауларының шамамен екі үштен бірін анықтауға мүмкіндік беретінін атап өтеді.
Номиналдық кернеу кезінде магниттік басқаруды және қосу кезіндегі естілетін «щелчок» дыбысын тексеру
Кедергіні тексеру оң нәтиже берген соң, ток шектеулі стендтік қорек көзі арқылы орамға номиналдық кернеуді беріңіз. Магнит плунжерді тартқан кезде қосылғаннан кейін 0,1–0,3 секунд ішінде айқын металдық «щелчок» дыбысы естілуі тиіс. Плунжердің қозғалысын көріп немесе сезіп, оның қозғалыс жолының барлық ұзындығын өтетінін, яғни құрылғы дұрыс жұмыс істейтінін тексеріңіз. Сонымен қатар, әртүрлі кернеулерде де сынақтар жүргізіңіз, себебі орам кедергісінің базалық тексеруін өтсе де, ол шынайы жұмыс кезінде болатын кішкентай кернеу өзгерістерін шыдамай қалуы мүмкін. Егер кешігулер немесе тұрақсыз жауаптар байқалса, бұл әдетте үш нәрсенің бірінің орын алуын көрсетеді: орам өзі баяулауға бастады, өзек дұрыс туралауға қойылмаған немесе магнит өрісінің күші қазір қажетті деңгейге дейін төмендеген.
Механикалық жұмыстың тексерілуі: Плунжердің қозғалысы мен жауап уақыты
Газдық соленоидтік клапанның нақты жағдайларда сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін механикалық жұмысты тексеру өте маңызды. Бұл екі негізгі бағалауды қамтиды: плунжердің қозғалысы мен реакция уақыты.
Плунжердің жолын көрініс бойынша және сезім бойынша бағалау (токсызданған және токпен қоректендірілген күйлерде)
Орамына көрсетілген кернеу деңгейін беріп, плунжердің қозғалыс ауқымын осы кішкентай тексеру тесіктері арқылы немесе мүмкін болса, тікелей көзбен бақылау арқылы тексеріңіз. Ток өтпеген кезде плунжер газдың кедергісіз еркін ағуы үшін толығымен артқа қарай тартылуы тиіс. Ток берілген кезде ол модельге байланысты жалпы шамамен жарты миллиметрден үш миллиметрге дейін тікелей жоғары қарай қозғалуы тиіс және қозғалыс барысында қайда да қаттырып қалмауы керек. Бұл тексеру кезінде серіппенің барлық бөлшектерді қайта төмен тартқанда қандай әрекет жасайтынын да бақылаңыз. Қозғалыс барлық уақытта тегіс, қатты немесе қиналатын болмауы керек. Егер қозғалғаннан кейін қатты үйкеліс дыбыстары немесе бір-біріне жабысып қалатын бөлшектер болса, бұл әдетте ішкі бөліктерде ақаулық бар екендігін көрсетеді. Кеңінен кездесетін ақаулықтарға бағыттаушы бөлшектердің тозуы, ішкі бөліктерде ластану жиналуы немесе метал бөлшектер бір-бірімен тиіскен жерлерде шіріген темір пайда болуы жатады; барлық осы ақаулықтар уақыт өте келе бүкіл механизмнің бұзылуына әкеледі.
Жауап беру үйлесімділігі мен кешігуін бағалау — қауіпсіздікке өте маңызды газдық соленоидтік клапандардың қолданылуы үшін критикалық маңызға ие
Дәл нәтижелер алу үшін, жоғары сапалы цифрлық таймерді пайдаланып, механизмнің қосылғаннан бастап толығымен жабылуға дейінгі уақытын кемінде он цикл бойынша өлшеңіз. Авариялық тоқтату жүйелерімен жұмыс істеген кезде, бір секунд ішінде жауап беру мүлдем қажет. Мұндай кешігу кейінірек ауыр жану проблемаларына әкелуі мүмкін. Сынақ әртүрлі кернеу деңгейлерін қамтуы керек: стандартты мәннен шамамен 10% жоғары және төмен, сонымен қатар температураның өзгеруінен кейінгі жұмыс істеу сапасын тексеру керек, себебі жылу изоляцияның тозуын жеделдетеді және магниттік қасиеттерге әсер етеді. Стандартты жауап беру уақытынан 15%-тан астам ауытқитын кез келген көрсеткішті тіркеңіз, себебі өнеркәсіптік статистика бойынша осындай үйлесімсіздіктер газ жүйелеріндегі ақаулардың көпшілігін (құжатталған жағдайлардың шамамен сегізден онда тоғызында) тудырады.
| Тексеру параметрі | Идеалды нәтиже | Сыну индикаторлары |
|---|---|---|
| Поршеньдің жүруі | Толық, жұмсақ орын ауыстыру | Сырғанау, бөлшекті қозғалыс |
| Циклдің бірқалыптылығы | ±10% уақыт ауытқуы | Кешігулер 15%-тан асады |
| Кернеу төзімділігі | ±10% кернеуде тұрақты жұмыс істеу | Төмен кернеуде баяу реакция |
Нақты газ қысымында функционалды ағыс пен сорғыны тексеру
Реттелген төмен қысымды табиғи газ немесе пропан арқылы қосу/өшірудің ағыс бақылауын растау
Клапандардың нақты жұмыс жағдайларында қалай жұмыс істейтінін сынау үшін техниктер қолданылатын газ қондырғыларының әдетте қажет ететін деңгейіне сәйкес, шамамен 14 дюйм су бағаны (su baғany) немесе 11–13 дюйм су бағаны аралығындағы пропанмен бақыланатын төмен қысымды табиғи газды пайдаланып, операцияларды модельдеуі керек. Орнату кезінде клапан дұрыс калибрленген газ көзіне және төменгі ағыс бағытындағы ағыс өлшеу құрылғысына қосылады. Сынау кезінде операторлар ағыс көрсеткіштерін мұқият бақылай отырып, орамды қайтадан қосып-өшіруі керек. Сапалы клапан электр қуаты өшірілгеннен кейін жарты секунд ішінде газ ағысын толығымен тоқтатады. Бұл тез реакция уақыты авария жағдайында отынды дұрыс өшіруді қамтамасыз етеді және қауіпті жарылулардың кездейсоқ пайда болуын болдырмайды.
Көпіршік сынағы, қысымның төмендеуін талдау және электрондық иіс сезгіш әдістері арқылы жарықтарды анықтау
Ағыс расталғаннан кейін 1,5 есе жоғары жұмыс қысымында үш қосымша әдіспен жарықтарды сынау:
- Көпіршіктерді сынау сызықтар мен қосылыстарға сабын ерітіндісін салыңыз; тұрақты көпіршіктердің пайда болуы — ақаулықтың белгісі.
- Қысымның төмендеуі вентильді изоляциялаңыз, 10 psi-ге дейін қысымды көтеріңіз және 3 минут ішінде қысымның ≤5% төмендеуін бақылаңыз.
- Электрондық иіс сезгіштер метан немесе пропанға арналған детекторларды ( сезімталдығы ≤50 ppm) пайдаланып, стерженьдегі сызықтар мен отырғызу аймағындағы микроскопиялық ақауларды анықтаңыз.
Өнеркәсіптік қауіпсіздік стандарттарына сәйкес, сынақ қысымында 0,5 scfh-тан астам газ аққысы бар вентильдерді өрт қаупін жою мақсатында дер кезінде алмастыру керек.
Газдық құрылғылар үшін қолданысқа арналған растау
Газдық кептіргіштің электромагниттік вентилінің реттелуін, жұмыс циклының төзімділігін және жылулық блокировка интеграциясын сынау
Газдық кептіргіштердегі соленоидтік клапандар туралы айтқанда, жалпы қабылданған растау деген нәрсе жоқ. Әрбір орнату үшін барлығы қауіпсіз болып, жеткілікті ұзақ уақыт жұмыс істей алатынын қамтамасыз ету үшін нақты тексерістер жүргізу қажет. Алдымен реттілік тексерісін қарастырайық. Клапан тек жану процесі басталғанына көз жеткізгеннен кейін ғана ашылуы керек, ал газ ағысы тоқтағанға дейін тікелей жабылуы қажет. Бұл газ жанбай-ақ жиналып, қауіпті жағдайлар туғызуын болдырмауға көмектеседі. Келесі қадам — жұмыс циклын тексеру. Өндірушілер клапандардың максималды жұмыс жиілігінде кемінде он мың циклға шыдай алатынын көрсететін, ANSI Z21.57 және CSA 6.12 стандарттарына сәйкес үдетілген тіршілік испытанияларын өткізуі тиіс. Соңғысы — жылулық блокировка тексерісі. Егер симуляциялар температураның 150 °C (яғни шамамен 302 °F) асып кететінін көрсетсе, клапан қуатты үш секунд ішінде өшіруі тиіс. Мұндай қауіпсіздікке қосымша қорғаныс механизмі тек жақсы практика емес, сонымен қатар UL 1037 және IEC 60730 стандарттарында қойылған отын жанғыш заттар жүйелері үшін қауіпсіздік талаптарын да қанағаттандырады. Сондықтан кір жуғыш бөлмеде өрт қаупін туғызғыңыз келмейді.
