Stiefel의 컨트롤러는 PID 최적화 기능을 제공하는 AI 구동 다중 버너 제어 시스템을 통합하고 있습니다. 이 시스템은 전략적인 목표 맞춤 감지 기술을 통해 연료 절감 5%를 보장하며, 프로그래밍 가능한 가스-생물질 버너에서 ±1°C 범위 내에서 성능을 유지하면서 가장 효율적인 가스-유류 운전이 가능합니다.
복잡한 버너 안전 요구 사항이 필요한 산업의 예로는 화학 공장이 있습니다. 스티펠은 온도와 압력 제어를 위한 특수 수동 오버라이딩 요소를 갖춘 다단계 안전 통합 버너 제어 시스템을 맞춤 설계하여事전에 정해진 안전 한도를 유지하는 데 도움을 줍니다. 또한, 우리는 효과적인 불꽃 제어를 위해 정확한 정렬을 위한 최신 로봇 기술을 사용합니다. 다양한 산업은 각기 다른 필요를 가지고 있으며, 스티펠은 이러한 필요에 맞춰 산업용 버너의 맞춤형 기능을 제공합니다. 열 출력을 500KW에서 20MW로 조정하거나, 다양한 가스, 유류, 바이오매스 또는 폐기물 연료에 맞추거나, 특정 제어 시스템과 연동하는 등의 옵션이 모두 가능합니다.
가스 노즐은 사전 혼합 기술을 사용하여 ≤30 mg/Nm³의 NOx 배출량을 달성하며, 스티펠의 압력 회전 설계를 채택한 유류 노즐은 최대 2,000 cSt 점도의 연료를 처리할 수 있습니다. 스티펠의 노즐은 다양한 산업용 연료에 대응합니다. 중국의 생물질 발전소용 산업용 버너에서 우리 텅스텐 카바이드 팁 노즐은 표준 모델보다 80% 적은 막힘 현상을 보였으며, 이는 초 강력 방막힘 기하학적 구조와 자가 청소 설계 덕분입니다. 빠른 분리 커플링 시스템은 노즐 교체 시간을 20분 미만으로 줄여 생산 효율성을 최적화합니다.
자주 묻는 질문
Stiefel의 산업용 번아웃에 대한 정비 일정은 어떻게 되나요?
버너의 운영 조건 및 사용은 정비 일정에 영향을 미칩니다. 대부분의 경우 노즐, 점화 장치, 제어 밸브와 같은 주요 부품의 검사가 3개월에서 6개월마다 수행되어야 합니다. 노즐과 제어 밸브는 주기적으로 청소하고 교정해야 합니다. 더 포괄적인 유지 보수는 1~2년마다 전체 시스템 오버홀이 필요할 수 있습니다. 적절한 관리를 통해 장기적으로 사용할 수 있는 우리 버너를 추천드립니다.
새로운 보일러 시스템을 설치하는 동안 우리는 스티펠의 산업용 버너를 선택했습니다. 그들의 기술 지원 팀이 단계별 구조와 설치 지원을 제공해주었습니다. 버너는 우리의 보일러에 간단히 통합할 수 있었으며, 큰 문제 없이 작업을 완료할 수 있었습니다. 보조 장비와 함께 작동을 시작했을 때 매끄럽게 작동했습니다. 우리가 원하던 것이 바로 이것입니다. 운영 파라미터는 높은 효율과 낮은 배출량이었죠. 스티펠의 산업용 버너는 다른 공장의 필요에도 망설임 없이 적합합니다.
Stiefel Industries의 버너는 사전 혼합 및 단계적 연소 기술을 사용하여 더욱 발전된 연소 과정을 완수합니다. 이로 인해 Stiefel 버너는 더 높은 열 효율과 낮은 배출량을 가지게 됩니다. 공기-연료 비율에 대한 엄격한 제어는 버너가 다양한 조건에서 작동할 수 있도록 합니다.
글로벌 규격 준수 및 인증
우리의 산업용 버너는 CE, UL, ATEX 및 기타 관련 인증을 받았으며, 이는 버너가 많은 지역과 산업에서 법적으로 승인되었음을 의미합니다. 우리의 버너는 유럽과 북미 지역에서 필수적인 환경 및 안전 요건을 충족합니다.
강력한 연구 개발 및 사후 지원
Stiefel은 우리의 버너 기술을 개선하기 위해 강력한 연구 개발 부서를 운영하고 있습니다. 우리는 혁신에 많은 자원을 투입하여 Stiefel용 새로운 버너를 개발하고 있습니다. 또한, 우리의 사후 지원 팀은 항상 당신을 돕기 위해 준비되어 있습니다. 기술 지원, 유지 보수 권장 사항 및 부품 제공에서부터 시작하여, 우리는 당신의 버너가 오랜 시간 동안 신뢰할 수 있는 서비스를 제공할 수 있도록 완전한 지원을 제공합니다.
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