Pembakar Kiln Seramik Kecekapan Tinggi Stiefel | Pembebasan NOx Rendah

+86 13928884373

Video Hubungi kami

Semua Kategori

Penyala Kilang Keramik oleh Stiefel - Penyala Pembakaran Cekap untuk Pengeluaran Keramik

Melalui pembakaran bertahap dan teknologi FGR, penyala kilang keramik Stiefel mencapai pembebasan NOx ≤50 mg/Nm³ dan kecekapan terma 96%. Produk ini tersedia dalam konfigurasi gas-saiz, bahan api dua hujung, dan sesuai biomasa.
Dapatkan Penawaran

Penyelesaian Stiefel untuk Kiln Keramik: Kelebihan

Penjajaran pelbagai jenis dan saiz kilang dengan penyelesaian yang boleh disesuaikan

Stiefel menyediakan tanur keramik raku, shuttle dan terowong dengan penyelesaian pembakaran tersuai. Penyuluh modular yang berkisar antara 50kW hingga 10MW boleh ditegrasikan ke dalam reka bentuk baru atau dipasang semula ke dalam tanur sedia ada, seperti yang digunakan dalam penyempurnaan tanur terowong oleh pengeluar til keramik di AS. Pilihan bahan api dua gas/minyak membolehkan tukar dengan mudah semasa kekurangan; selain itu, penyelenggaraan semasa menukar glasir dikurangkan sebanyak 50% disebabkan oleh rekabentuk palang pelepas pantas. Tanur seniman kami dilengkapi dengan penyuluh 20KW yang membolehkan kawalan suhu tepat semasa pemanggungan dalam jumlah kecil, sesuai sepenuhnya untuk studio yang membuat keramik premium.

Produk berkaitan

Pembakar Stiefel direka khas untuk pengeluaran keramik. Reka bentuk pembakaran bertahap mereka mengurangkan titik panas dalam kiln dan menyumbang kepada pemanasan yang mencukupi bagi keramik rapuh seperti porselein dan china tulang. FGR (pengecamulaan gas cerobong) menurunkan suhu pembakaran dan dengan itu pelepasan NOx untuk mematuhi had-had Eropah sambil masih mengekalkan keluaran tenaga tinggi. Pembakar dua bahan api kami memberi sebuah studio keramik di California keupayaan untuk menukar tanpa gangguan dari gas asli ke bio-diesel, menurunkan kos bahan api sebanyak 22% pada puncak harga gas. Reka bentuk moduler pembakar memudahkan integrasi ke dalam kiln sedia ada dengan kurang daripada lapan jam diperlukan untuk pemasangan sepenuhnya.

Soalan Lazim

Adakah benar bahawa pembakar Stiefel boleh mengekalkan haba yang diperlukan untuk pembakaran porcelain?

Stiefel memenuhi keperluan pembakar piawai untuk mengekalkan suhu 1,600°C disebabkan oleh proses pembakaran batu api dan porselein. Penyulut dinding air dan ruang pembakaran Inconel mengekalkan ventilasi di bawah tekanan ekstrem, sistem kawalan tahap tinggi memberikan peningkatan ketara kepada pemanasan, dan sistem temper menghasilkan peningkatan. Pencapaian konsistensi porselein pada perapian pengguna meningkatkan kefahaman kiln sebanyak 30%.
Kumpulan gas dari bengkel keramik Perancis membawa pelaburan €4800 selepas menggunakan sistem pemulihan haba, sementara permintaan bahan api yang dipotong sebanyak 20-25 peratus datang daripada penukar haba regeneratif kami. Penghisap dilengkapi dengan pemacu kelajuan pemboleh ubah (VSD) menyediakan tenaga semasa tempoh rendah ukuran pendinginan, dengan itu meningkatkan kecekapan lebih jauh. Tali pembakar cekap tinggi (terma 95%) dan abu.
Tentu, pembakar kami direka untuk menjadi fleksibel dengan bahan api seperti gas asli, LPG, biogas, dan malah hidrogen hingga campuran 20%. Studio keramik Sweden yang menggunakan kiln dengan biogas yang dihasilkan daripada sisa makanan mengurangkan pembebasan karbon sebanyak 40% manakala masih mempertahankan kualiti pemanasan. Sistem kawalan adaptif menyesuaikan diri secara automatik untuk komposisi bahan api yang berbeza untuk memastikan kestabilan pemanasan dan proses.
Kami menawarkan bahagian OEM, termasuk elektrod penyulutan dan katup solenoid, dengan keluasan keserasian sehingga 98% kepada ramai jenama pembakar. Jurutera perkhidmatan tersendiri kami menawarkan kontrak pemeliharaan tahunan yang terdiri daripada pembersihan nozzle, pengecaman dan penyesuaian kawalan sistem, serta pemeriksaan penukar haba. Sebuah kilang keramik di UK mengurangkan downtime tidak direncanakan sebanyak 60% selepas mengambil alih amaran pemeliharaan pradictif kami yang menggunakan sensor IoT untuk memantau aus komponen.

Artikel berkaitan

Pembakar Gas Kami: Yang Terbaik dalam Penghematan Tenaga

22

Apr

Pembakar Gas Kami: Yang Terbaik dalam Penghematan Tenaga

Lihat Lagi
Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

22

Apr

Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

Lihat Lagi
Tukar Operasi Anda dengan Pembaris Maju

22

Apr

Tukar Operasi Anda dengan Pembaris Maju

Lihat Lagi
Kenapa Pembaris Gas Kami Menjadi Yang Terbaik Di Industri

22

Apr

Kenapa Pembaris Gas Kami Menjadi Yang Terbaik Di Industri

Lihat Lagi

Ulasan Pelanggan

Li Wei
Tahan terhadap Kesan Kiln yang Sangat Sengit

Kiln di kilang stoneware kami beroperasi tanpa henti pada suhu 1300°C, yang menjadikan keperluan keupayaan tinggi sangatlah penting. Berbeza dengan sirip tradisional yang kami guna sebelum ini yang perlu digantikan setiap 6 bulan, sirip karbida wolfram Stiefel telah melalui ujian masa dengan lebih dua tahun penggunaan tanpa memerlukan penggantian. Sistem penyulutan yang tahan letupan juga membuatkan kami merasa lebih tenang dalam persekitaran yang penuh risiko ini.

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Teknologi Pemulihan Haba Maju

Teknologi Pemulihan Haba Maju

Sistem regeneratif Stiefel menangkap dan memanfaatkan udara atau air yang dipanaskan terlebih dahulu, mengurangkan perbelanjaan tenaga. Sebuah kilang jubin keramik Belanda dapat memulihkan pelaburan mereka pada pemutertukaran haba dalam tempoh 10 bulan yang menakjubkan, mencerminkan penciptaan nilai produk simpanan tenaga kami.
Penyempurnaan Proses Berdasarkan IoT

Penyempurnaan Proses Berdasarkan IoT

Prestasi kiln dipantau secara real time menggunakan konesibiliti IoT pada pembakar. Data ini digunakan untuk peningkatan prestasi oleh sebuah studio keramik Jerman yang berjaya mengurangkan masa kitaran pemanggangan sebanyak 18%.
Kepatuhan dan Kestabilan di Seluruh Dunia

Kepatuhan dan Kestabilan di Seluruh Dunia

Sistem Stiefel dipercayai dan digunakan secara global kerana sijil CE, UL dan ATEX mereka. Kemampuan mereka untuk beroperasi dengan bahan api terbarukan sambil mengekalkan pelepasan ultra-rendah menjadikan Stiefel sebagai pembekal utama bagi pengeluar dalam kesepakatan hijau UE dan facilites yang mematuhi US EPA.