Penyuluh Gas Perindustrian & Bahagian Ketampanan | Penyelesaian Tahanan, Rendah-NOx

+86 13928884373

Video Hubungi kami

Semua Kategori

Stiefel: Pembarutan Gas Kecekapan Tinggi Memaksimumkan Simpanan dengan Reka Bentuk Regeneratif

Pembarutan gas kecekapan tinggi oleh Stiefel memberikan kecekapan terma 95-98% melalui penukar haba regeneratif dan teknologi pengondenan. Ketuhar industri dan sistem pemanasan komersial mengalami pengurangan 25-30% dalam kos bahan api.
Dapatkan Penawaran

Kelebihan Bahagian Pembaak Stifel

Komponen Stiefel dirancang secara khas untuk mempunyai kualiti yang baik, memastikan keawetan untuk tujuan perindustrian. Penyulut berbahan karbida mempunyai rintangan kepada abrasif yang lebih tinggi lima kali ganda berbanding keluli Stainless biasa dalam pembakar biomasa. Ini juga mengurangkan frekuensi pemeliharaan sebanyak lapan puluh peratus di sebuah kilang pelet Sweden. Ruang pembakaran Inconel dalam set pembakar perindustrian Stiefel melampaui bahagian generik selama tiga tahun, menahan suhu 1,600 darjah Celsius dalam ketuhar penyejuk kilang keluli. Setiap bahagian dari katup solenoid hingga elektrod penyala dikesan dengan ujian beban 10,000 kitaran dan pemeriksaan kebocoran helium untuk memastikan patuh kepada ISO 9001 dan kebolehpercayaan operasi 99.9%.

Penyelesaian Dibina Secara Kustom Sesuai untuk Sistem Ketam Pempanasan Lain

Komponen Pembaqui Leluh Stiefel dibina dengan tahap kualiti yang tiada tandingan dan kurang disediakan yang diperlukan untuk aplikasi perindustrian. Penyumbat karbida meningkatkan ketahanan terhadap abrasi dalam pembaqui biomassa sebanyak lima kali ganda berbanding keluli Stainless biasa. Ini juga mengurangkan selang penyelenggaraan sebanyak lapan puluh peratus di beberapa kilang peluru Sweden. Ruang pembakaran inconel Stiefel dalam set pembaqui perindustriannya melampaui cebisan am sepanjang tiga tahun, tahan suhu 1,600 darjah Celsius dalam tungku pemanasan semula kilang keluli. Setiap bahagian, dari vena solenoid hingga elektrod pendaraban, menerima ujian bebanan 10,000 kitaran sepenuhnya dan ujian kebocoran helium, semua memeriksa terhadap kebolehtercapaiannya 99.9% mengikut piawaian ISO 9001, mengesahkan pencapaian peringkat industri ini.

Produk berkaitan

Reka bentuk regeneratif menangkap haba pembuangan untuk memanaskan kumbusan sebelum proses dengan menangkap 85% haba terpendam, manakala modul pengondensan mengembalikan haba terpendam dari wap air. Dalam kes ketuhar Jerman, pemanas boiler mengurangkan penggunaan gas asli sebanyak 28%, membayar balik pelaburan dalam hanya 14 bulan. Pemanas yang dikawal secara dinamik mempertahankan prestasi optimum tanpa mengira jenis gas bakar yang dibakar disebabkan oleh sistem kawalan maju mereka yang berbalas kepada perubahan sediaan gas secara real-time.

Soalan Lazim

Dalam apa cara teknologi pembakar Stiefel meningkatkan keselamatan boiler?

Setiap aspek langkah keselamatan teknologi telah sepenuhnya diintegrasikan, dari gas valve blok ganda (kebocoran ≤0.01 cc/minit) hingga pengesanan kegagalan nyala (tanggapan dalam <1 saat) dan kotak kedap letupan (juga bersijil ATEX untuk Zon 1). Kebertahanan pemberhentian darurat mengikut piawai OSHA di sebuah kilang kimia Jerman telah dipotong sebanyak 85% disebabkan oleh katup penyuluh fail-safe spring-tutup kami. Modul diagnostik keselamatan juga meramalkan keperluan pemeliharaan seperti penggantian elektrod dan pengurangan gegelung, yang membantu mengelakkan kegagalan tidak terduga.

Artikel berkaitan

Penyala Induksi: Tukar Proses Pemanasan Anda

22

Apr

Penyala Induksi: Tukar Proses Pemanasan Anda

Lihat Lagi
Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

22

Apr

Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

Lihat Lagi
Valve Solenoid Kami: Pilihan Terbaik Anda

22

Apr

Valve Solenoid Kami: Pilihan Terbaik Anda

Lihat Lagi
Tukar Operasi Anda dengan Pembaris Maju

22

Apr

Tukar Operasi Anda dengan Pembaris Maju

Lihat Lagi

penilaian pelanggan

Stowel
WTEP Menyediakan Penyelesaian Energi Yang Benar-Benar Berkesan

Ia memang tidak mungkin untuk mengorbankan keselamatan dan kebolehpercayaan bagi kilang yang memproses bahan buangan perindustrian setiap minggu. WHR Stiefel yang menggunakan pembakar minyak 10MW telah menahan syarat yang sangat teruk selama tiga tahun tanpa mengalami masalah besar. Kebahagian dua bahan bakar pembakar membenarkan penggunaan minyak buangan, yang mengurangkan kos sebanyak 25%, manakala ruang pembakaran yang dilesenkan dengan air dan segel Hastelloy menahan kerosakan akibat gas asid flue.

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Pencapaian Pembangunan dalam Piawaian Low-NOx

Pencapaian Pembangunan dalam Piawaian Low-NOx

Kami telah mencapai pelepasan NOx yang terbaik dalam industri iaitu 20 mg/Nm³ melalui penggunaan teknologi FGR dan premixing canggih pada pembakar gas kami. Pencapaian ini melampaui peraturan alam sekitar yang paling ketat dan memberikan jaminan atas kewujudan NOx dalam pelepasan selama bertahun-tahun. Sebuah Kilang Pengilangan Makanan di California menyelamatkan $40,000 dalam denda selama tiga tahun dengan menukar kepada pembakar low-NOx kami.
Kawalan Pembaikan Maju

Kawalan Pembaikan Maju

Fungsi pembebasan bahan api dan penyelenggaraan boleh dipantau dan dikawal secara real time melalui panel kawalan PLC, yang datang sebagai piawaian dengan pembakar gas Stiefel. Data ini sangat bernilai: Sebuah kilang automotif Jerman menggunakannya untuk mendakwa pengurangan 19% dalam pembaziran tenaga, bersama-sama dengan penyelenggaraan prediktif bagi keluap kepala penyemprot gagal yang membolehkan mereka mengurangkan masa henti sebanyak 35%.
Piawaian Global Dalam Pengeluaran

Piawaian Global Dalam Pengeluaran

Kami dengan bangga menjadi pemegang Sijil ISO 9001. Ini bermakna, di antara faedah lain, kami mempunyai bekalan yang tidak terputus bagi pembakar yang telah dites sepenuhnya (operasi selanjar 200 jam, semak nilai ujian kebocoran helium) dan menawarkan tuntutan yang tiada duanya berbanding pesaing dalam tempoh jaminan dua tahun. Lebih 10,000 pembakar daripada garis pengeluaran automatik di Guangzhou, model Piawai dengan tempoh hadapan 4 minggu dan 8 minggu untuk model tersuai sepenuhnya.