Zaawansowane Części Boilerskie z Rozwiązaniami Prognozowego Konserwowania

+86 13928884373

Video Skontaktuj się z nami

Wszystkie kategorie

Części spalarek niskiego NOx od Stiefel - Elementy o ultra-niskich emisjach dla zgodności

Części spalarek Stiefel niskiego NOx z recyrkulacją gazów spalinowych (FGR) oraz dyski fazujące z modułami premiksującymi osiągają emisję poniżej 30mg/Nm³ tlenku azotu w spalarkach gazowych.
Uzyskaj Ofertę

Korzyści z użycia części kotłowych Stiefel

Dostosowywalne Rozwiązania dla Różnych Zastosowań Boilerskich

Stiefel specjalizuje się w projektowaniu instalacji przetwarzania odpadów na energię, a ich zawory z hastellojem z wąskim pieczęciem dla korozji i toksycznych gazów flarowych przedłużają żywotność kotła z 6 miesięcy do 3 lat. Nasze kompaktowe zawory elektromagnetyczne z portem NPT 1,5 cala dla kuchni handlowych skracają czas instalacji modernizacyjnej o ponad 30% dla przestarzałych modeli sprzętu. Zamówienie globalnego resortu podkreśla nasze uniwersalne moduły kontrolne o podwójnym napięciu 24V DC/230V AC, które bez problemu łączą lokalną energię słoneczną i kontrolę sieciową z lokalnym przewodem sterującym systemem kotłowego.

Powiązane Produkty

Paliwo z przepływem fazowym generuje 25% FGR, co tworzy wiele stref płomienia, obniżając temperatury szczytowe. W przypadku kotła niemieckiego szpitala, uaktualnienie do tych części o niskim stężeniu NOx spowodowało obniżenie emisji o 60%, osiągając zgodność z EN 303-5. Części są również wstecznie kompatybilne z większością prowadzących producentów spalarek, oferując ekonomiczne rozwiązanie problemu zgodności środowiskowej.

Często zadawane pytania

Czy Stiefel może projektować i produkować elementy kotłowe dla konkretnych modeli, które nie są powszechne?

Tak. Nasz zakres usług OEM/ODM obejmuje projektowanie i produkcję za pomocą obróbki CNC, spawania laserowego oraz szybkiego prototypowania dostosowanego do indywidualnych specyfikacji. Na przykład współpracowaliśmy z jednym europejskim producentem kotłów gazowych, aby zaimplementować czujniki IoT w panele kontrolne, co oszczędziło im 30% czasu wewnętrznego rozwoju produktu. Modyfikowane niestandardowe konstrukcje flansów, niestandardowe pieczęcie dla zastosowań kryogenicznych oraz inne specjalne zamówienia są precyzyjnie inżynieryjne przez nasze dedykowane zespoły inżynieryjne w ciągu 6–8 tygodni.

Artykuły pokrewne

Grzałka indukcyjna: Przekształć swój proces grzewczy

22

Apr

Grzałka indukcyjna: Przekształć swój proces grzewczy

Pokaż więcej
Nasze palniki gazowe: Najwyższy poziom oszczędności energii

22

Apr

Nasze palniki gazowe: Najwyższy poziom oszczędności energii

Pokaż więcej
Zrewolucjonizuj swoje działania za pomocą zaawansowanych palników

22

Apr

Zrewolucjonizuj swoje działania za pomocą zaawansowanych palników

Pokaż więcej
Zawory elektromagnetyczne gazowe: Gwarantowana precyzja i niezawodność

22

Apr

Zawory elektromagnetyczne gazowe: Gwarantowana precyzja i niezawodność

Pokaż więcej

oCENA KLIENTA

James Brown
Dopasowane Metody dla Naszego Projektu Kotła do Odpadów Rolniczych

Stiefel Zaprojektował Części Kotłów do Odpadów Rolniczych, Których Wymagałem. Dzięki dziomkom z tlenku wolframu i zaworom odpornym na korozyję, które wytrzymały zastępowanie, cząstki odtrącające i ekstremalne temperatury przez ponad dwa lata. Od kwalifikacji projektu do jego ukończenia każdy krok został wykonany według terminu, ponieważ umiejętności zespołu w zakresie wyboru materiałów i szybkość prototypowania były niezrównane.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
Osiągnięcia w Inżynierii Materiałów Zaawansowanych

Osiągnięcia w Inżynierii Materiałów Zaawansowanych

Stiefel pokazuje, jak transformatory zapłonowe z karbideu krzemu (które mogą wytrzymać temperatury do 1400°C) i zawory hermetyzowane PEEK (które nie reagują z agresywnymi chemikaliami paliwowymi) wspomagają chemiczne przedłużanie żywotności materiałów. Notowano również przedłużenia interwałów konserwacyjnych oraz dłuższy okres użytkowania części, co zostało zauważone w rafinerii klienta w Meksyku, gdzie zaobserwowano 45% obniżki kosztów rocznej wymiany.
Międzynarodowa Certyfikacja i Zgodność

Międzynarodowa Certyfikacja i Zgodność

Nasze części kotłów tłokowych są certyfikowane zgodnie ze standardami CE, ATEX, UL i CSA, co gwarantuje ich wykorzystanie na regulowanych rynkach na całym świecie. Weźmy przykład naszych przekaźników magnetycznych ochronionych przed wybuchem (EEx d IIC T6), które są certyfikowane do użytkowania w strefach 1 obszarów zagrożonych, co pozwala na ich instalację w turbinach LPG działających w kotłach zarówno w Europie, jak i w Ameryce Północnej.
Wspierane Przez Dane Prognozowe Konserwowanie

Wspierane Przez Dane Prognozowe Konserwowanie

Dzięki naszym urządzeniom z dostępem do internetu (np. czujnikiom umieszczonym przy aktuatorach i zaworach), klienci otrzymują ciągłe raporty na temat stanu komponentów. Klient prowadzący zakład produkujący artykuły mleczne w Holandii mógł analizować dane, aby przewidzieć wymianę dysz na zaplanowanej podstawie, co pomogło zmniejszyć nieplanowane awarie o 35%, jednocześnie optymalizując wydatki na konserwację.