Queimadores de Gás Industrial e Peças de Caldeira | Soluções Duráveis e de Baixo NOx

+86 13928884373

Video Entre em Contato

Todas as Categorias

Botas: Queimadores a Gás de Alta Eficiência Otimizando a Economia com Design Regenerativo

Os queimadores a gás de alta eficiência da Stiefel fornecem 95-98% de eficiência térmica por meio de trocadores de calor regenerativos e tecnologia de condensação. Sistemas industriais de caldeiras e aquecimento comercial têm uma redução de 25-30% nos custos de combustível.
Obtenha um Orçamento

Benefícios das Peças dos Queimadores da Stiefel

Os componentes da Stiefel são especialmente projetados para ter grande qualidade, garantindo durabilidade para fins industriais. Os bocais com pontas de carbeto de tungstênio aumentam a resistência à abrasão nos queimadores de biomassa cinco vezes em comparação com o aço inoxidável padrão. Isso também reduziu a frequência de manutenção em oitenta por cento em uma planta sueca de pellets. As câmaras de combustão de Inconel nos kits de queimadores industriais da Stiefel superam as peças genéricas por três anos, suportando 1.600 graus Celsius em um forno de reaquecimento de usina siderúrgica. Cada peça, desde válvulas solenóide até eletrodos de ignição, é testada com ensaios de carga de 10.000 ciclos e verificações de vazamento de hélio para garantir conformidade com a ISO 9001 e confiabilidade operacional de 99,9%.

Soluções Personalizadas adequadas para Outros Sistemas de Caldeiras

Os componentes dos queimadores industriais Stiefel são fabricados com um nível de qualidade sem igual e subdimensionado, necessário para aplicações industriais. As bocas com pontas de carbeto aumentam a resistência à abrasão nos queimadores de biomassa cinco vezes mais em relação ao aço inoxidável padrão. Isso também reduziu os intervalos de manutenção em oitenta por cento em algumas usinas de pellets na Suécia. Os fornos de combustão em inconel da Stiefel em seus kits de queimadores industriais superam peças genéricas por três anos, suportando 1.600 graus Celsius em um forno de reaquecimento de usina siderúrgica. Cada peça, desde as válvulas solenóide até os eletrodos de ignição, passa por testes de carga completos de 10.000 ciclos e testes de vazamento de hélio, todos verificados contra normas de 99,9% de confiabilidade operacional ISO 9001, confirmado esses marcos da indústria.

Produtos relacionados

O design regenerativo captura o calor do escapamento para pré-aquecer a combustão, capturando 85% do calor latente, enquanto o módulo condensador recupera o calor latente do vapor d'água. No caso de um forno de pasteurização de uma fábrica de laticínios na Alemanha, o queimador reduziu o consumo de gás natural em 28%, devolvendo o investimento em apenas 14 meses. Os queimadores com controle dinâmico mantêm um desempenho ótimo independentemente do gás combustível queimado devido aos seus sistemas avançados de controle que respondem às mudanças em tempo real na composição do gás.

Perguntas Frequentes

De que maneiras a tecnologia de queimadores da Stiefel aumenta a segurança do caldeirão?

Todo o aspecto dos passos de segurança da tecnologia foi totalmente integrado, desde válvulas de gás duplo-bloqueio (vazamento ≤0,01 cc/min) até a detecção de falha de chama (resposta em <1 segundo) e caixas à prova de explosão (também certificadas ATEX para Zona 1). A conformidade do desligamento de emergência com os padrões da OSHA em uma planta química alemã foi reduzida em 85% devido às válvulas de fechamento seguro por mola de nossos queimadores. Os módulos de autodiagnóstico de segurança também preveem necessidades de manutenção, como substituição de eletrodos e degradação de bobinas, o que ajuda a evitar falhas inesperadas.

Artigos Relacionados

Forno de Indução: Transforme Seu Processo de Aquecimento

22

Apr

Forno de Indução: Transforme Seu Processo de Aquecimento

Ver Mais
Queimadores Industriais: Sob Medida para Sua Indústria

22

Apr

Queimadores Industriais: Sob Medida para Sua Indústria

Ver Mais
Nossas Válvulas Solenóide: Sua Escolha Ideal

22

Apr

Nossas Válvulas Solenóide: Sua Escolha Ideal

Ver Mais
Revolucione Suas Operações com Queimadores Avançados

22

Apr

Revolucione Suas Operações com Queimadores Avançados

Ver Mais

aVALIAÇÃO DO CLIENTE

Stowel
WTEP Oferece Soluções Energéticas Que Realmente Funcionam

Simplesmente não é possível cortar custos em segurança e confiabilidade para a planta que processa resíduos industriais semanalmente. O WHR da Stiefel, que utiliza um queimador de óleo de 10MW, resistiu a condições incrivelmente severas nos últimos três anos sem enfrentar nenhum problema grave. A capacidade dual-fuel do queimador permite o uso de óleo residual, o que reduz os custos em 25%, enquanto a câmara de combustão resfriada a água e as juntas de Hastelloy resistem à corrosão por gases ácidos de exaustão.

Obtenha um Orçamento Grátis

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
Email
Mobile/WhatsApp
Nome
Company Name
Message
0/1000
Avanço no Desenvolvimento dos Padrões Low-NOx Pré-estabelecidos

Avanço no Desenvolvimento dos Padrões Low-NOx Pré-estabelecidos

Conseguimos emissões de NOx líderes no setor de 20 mg/Nm³ por meio da implementação de tecnologias avançadas de FGR e pré-mistura em nossos queimadores a gás. Essa conquista supera as regulamentações ambientais mais rigorosas e garante a conformidade com emissões de NOx por anos. Uma fábrica californiana de processamento de alimentos economizou $40.000 em multas ao longo de três anos ao trocar para nossos queimadores low-NOx.
Controle Avançado de Queima

Controle Avançado de Queima

As funcionalidades de emissão de combustível e manutenção podem ser monitoradas e controladas em tempo real por meio de painéis de controle PLC, que vêm como padrão com os queimadores a gás da Stiefel. Esses dados são inestimáveis: Uma Fábrica Automotiva Alemã usou-os para reivindicar uma redução de 19% no desperdício de energia, além de manutenção preditiva de bocais com falha, permitindo-lhes reduzir o tempo de parada em 35%.
Padrões Globais em Fabricação

Padrões Globais em Fabricação

Somos detentores orgulhosos de uma Certificação ISO 9001. Isso significa, entre outros benefícios, que temos garantido um fornecimento ininterrupto de queimadores testados a 100% funcionais (operação contínua de 200 horas, verificação de válvulas de teste de vazamento de hélio) e oferecemos reclamações sem rivais contra competidores dentro do período de garantia de dois anos. Mais de 10.000 queimadores das linhas de produção automatizadas em Guangzhou, modelos padrão com prazo de entrega de 4 semanas e 8 semanas para modelos totalmente personalizados.