Peças de Alta Qualidade para Aumentar a Eficiência e Confiabilidade

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Stiefel - Peças de Qualidade para Caldeiras a Vapor e Água Quente

Os trocadores de calor, bicos e válvulas da Stiefel possuem uma precisão sem igual e suportam 30 bares de pressão e 1.400 graus Celsius. Além de serem certificados ISO 9001, as peças da Stiefel também reduzem os custos de manutenção em até 40% por meio de suas características anticorrosivas.
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Benefícios das Peças de Caldeira da Stiefel.

A eficiência melhorada da caldeira é obtida com componentes de alta qualidade.

As peças de caldeira da Stiefel são incomparáveis quando se trata de confiabilidade e eficiência. Nossas válvulas solenóide feitas de aço inoxidável 316 e PTFE têm uma vazão de contenção de combustível de ≤0,01 cc/min e uma vida útil de 10 milhões de ciclos, o que é essencial para um controle seguro de combustível em sistemas de alta pressão. Por exemplo, o sistema de caldeira de um hospital alemão foi atualizado para nossas válvulas de duplo bloqueio, o que levou a uma redução anual de vazamentos de 12 para zero. Em uma planta de pellets na Suécia, nossas bocais de caldeira de biomassa com ponta de carboneto de tungstênio duram 5 vezes mais do que os bocais padrão, resultando em uma redução de 80% no tempo de parada para manutenção. Para garantir conformidade com a ISO 17025, cada peça passa por testes funcionais rigorosos, que incluem espectrometria de massa de hélio e ciclagem de pressão.

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Toda peça de caldeira fabricada na Stiefel possui um selo de qualidade. Nossas válvulas de gás de liga de inconel corroem ácido sulfúrico dentro dos gases de escape, enquanto mantêm um desempenho à prova de vazamentos de menos de 0,01 cc/min mesmo após 500.000 ciclos. Bicos com ponta de carboneto de tungstênio também mantêm os níveis de atomização de caldeiras a óleo em 30μm. Trocadores de calor revestidos com cerâmica recuperam 90% do calor residual, aumentando assim a eficiência de combustível das caldeiras para 98% enquanto reduzem o custo de combustível em 25%. Com nossas peças, o tempo médio de parada da caldeira para uma usina por unidade caiu de 12 horas por mês para 2 horas por mês com testes extensivos, ensaios de vida de 1 milhão de ciclos e o uso de aço inoxidável duplex. Desde caldeiras comerciais até sistemas industriais de vapor, as peças Stiefel são confiáveis por longos períodos de tempo.

Perguntas Frequentes

Que garantia e suporte pós-venda vêm com as peças de caldeira da Stiefel?

Defeitos nos materiais ou na fabricação estão cobertos por uma garantia de 2 anos para todas as peças padrão. As garantias para componentes personalizados são adaptadas às exigências da aplicação. Nossa equipe de pós-vendas oferece manuais detalhados sobre solução de problemas à distância por chamada de vídeo, treinamento de manutenção no local e outras atividades de suporte. Uma planta de processamento de alimentos japonesa recebeu suporte de emergência para um válvula solenóide defeituosa em menos de 4 horas, o que ajudou a planta a evitar prolongar a já crítica fase de produção.

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Avaliações de Clientes

Hans M.
Peças Confiáveis para Sistemas de Caldeira Desatualizados

As peças do caldeirão da Stiefel realmente nos economizaram muito estresse com nossos caldeirões industriais de 20 anos. Os transformadores de ignição e sensores de chama de reposição estão funcionando perfeitamente e eles até funcionam com nossos controles antigos da Honeywell. Estamos reduzindo paradas inesperadas em mais de 70% desde que fizemos a troca e também graças ao serviço no mesmo dia para peças urgentes de filtro de combustível.

Li Na
Soluções Sob Medida da Stiefel para Nosso Projeto de Caldeira de Resíduos

A Stiefel nos forneceu bicos excepcionais de carboneto de tungstênio junto com válvulas resistentes à corrosão. As partículas carregadas abrasivamente e as altas temperaturas por mais de dois anos não substituíram suas peças. Com a Stiefel, atender prazos apertados foi simples devido à sua rápida prototipagem e seleção de materiais.

Sarah T
Stiefel como Líder Internacional na Indústria: Manutenção Custo-Efetiva

Como gerente de propriedade comercial, os benefícios de custo oferecidos pela Stiefel são sem igual. Seu extenso inventário de válvulas solenóide e painéis de controle são mais baratos em cinquenta por cento do que as peças OEM, mas mantêm qualidade premium. Além disso, seus descontos por atacado nos contratos anuais de manutenção nos economizaram $10.000 por ano.

Ahmed K
Ambiente Hostil de uma Usina Elétrica: Durabilidade Inigualável da Stiefel

Enquanto outras marcas estavam falhando, as peças da planta de caldeira da Stiefel mostraram extrema durabilidade no caso do ambiente quente das usinas Desert-Power. Seus atuadores classificados como IP68 e válvulas revestidas com cerâmica duraram o dobro em comparação com outras marcas. Diagnósticos remotos permitem que previsamos problemas, garantindo um desempenho confiável e ininterrupto, apoiado por um excelente suporte.

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Engenharia de Materiais Avançada

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Alguns dos trabalhos mais distintivos da Stiefel incluem transformadores de ignição de carbeto de silício (operando a resistências de 1.400°C) e válvulas com vedação em PEEK, que são isoladas de sistemas de combustível reativos quimicamente. Esses materiais minimizam a frequência das necessidades de manutenção, como em uma refinaria mexicana onde nossas peças reduziram os gastos anuais de substituição em 45%, e aumentam o tempo de vida útil das peças.
Certificação e Conformidade Global

Certificação e Conformidade Global

Partes de nossos boilers possuem certificação CE, ATEX, UL e CSA, adequadas para uso em mercados regulamentados globalmente. Por exemplo, nossas válvulas solenóides à prova de explosão EEx d IIC T6 aprovadas para áreas perigosas da Zona 1 são adequadas para boilers movidos a GLP vendidos na UE e na América do Norte.
Manutenção Preditiva Orientada por Dados

Manutenção Preditiva Orientada por Dados

Usando nossas peças habilitadas para IoT, como sensores colocados em atuadores e válvulas, os clientes obtêm informações sobre o estado de saúde de suas peças em tempo real. O uso desses dados por uma fábrica de laticínios holandesa para prever o desgaste dos bicos e substituí-los proativamente resultou em uma redução de 35% nos tempos de parada não planejados e melhorou seu orçamento de manutenção.