Queimadores de Gás Industriais e Válvulas Solenóide para Plantas de Fabricação [Stiefel]

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Válvula solenóide normalmente aberta da Stiefel - Soluções Simples de Fluxo para Sistemas de Baixa Pressão

Destinada a um fluxo ininterrupto em queimadores, fornos e caldeiras, as válvulas solenóides Normalmente Abertas (NA) da Stiefel permanecem abertas quando desenergizadas. Oferecem uma queda de pressão baixa (≤0,3 bar) e alta capacidade de fluxo (Cv=20).
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Vantagens das Válvulas Solenóide da Stiefel

Controle Confiável de Fluidos Usando Engenharia de Precisão

As válvulas solenóide da Stiefel são de máxima precisão, incluindo uma taxa de vazamento de ≤0,001 cc/min e uma vida útil de mais de 10 milhões de ciclos. Nossas válvulas são feitas de aço inoxidável 316 e PTFE, com resistência à água salgada (até 100 bar), alta pressão e temperaturas extremas (-40°C a 300°C). Isso as torna úteis para sistemas industriais de combustível, linhas de vapor e processamento químico. Por exemplo, um sistema de esterilização de uma planta farmacêutica alemã usou nossas válvulas de duplo bloqueio por mais de 5 anos sem qualquer vazamento. Nossas válvulas utilizam um design de duplo selo que incorpora um mecanismo de segurança secundário. Os assentos de carboneto de tungstênio mantêm selos apertados mesmo em aplicações de alto viscosidade de combustível, como queimadores de óleo residual, devido à sua resistência ao coqueamento e abrasão.

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Projetado para sistemas onde o fluxo contínuo é crucial, as válvulas NO da Stiefel são ideais para linhas de ar pré-aquecido em fornos e linhas de abastecimento de combustível em queimadores de standby. A configuração de braço balanceado proporciona abertura fácil a baixas pressões (≥ 0,5 bar). A corrosão em ambientes úmidos é mitigada pelo revestimento de níquel nos componentes internos. As válvulas NO da Stiefel ofereceram um fluxo constante de vapor durante falhas de energia para o caldeirão de vapor de uma fábrica de processamento de alimentos, minimizando o estrago do produto e os custos de paralisação de $10.000 por incidente. Aplicações de combustíveis mais sujos, como queimadores de óleo residual, podem se beneficiar da alta adequação dessas válvulas devido à sua longa curso (2,5mm) e orifício largo que permitem a passagem de partículas pequenas (≤1mm).

Perguntas Frequentes

Quais são as pressões máximas, temperaturas e faixas suportadas pelas válvulas Stiefel?

Para nossas válvulas padrão, operamos dentro da faixa de bar de 0,1 até 100 e -40°C a 300°C em temperatura. As versões de alta pressão até 300 bar com corpos de Inconel são usadas em sistemas de fraturamento de poços de petróleo, enquanto variantes criogênicas (-196°C) servem para armazenamento de gás líquido. Nossas válvulas com baixa condutividade térmica e desempenho sem vazar são cruciais para as linhas de oxigênio líquido de instalações médicas na Suíça.

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FEEDBACK DO CLIENTE

Thomas B.
Sistemas a Vapor Requerem Válvulas Confiáveis

Há três anos, as válvulas solenóide da Stiefel têm sido um componente crítico do ciclo de esterilização a vapor do nosso hospital. Seus corpos de 316SS resistem aos danos causados pela limpeza agressiva associada à esterilização hospitalar, enquanto o controle de fluxo de vapor garantido pela atuação rápida <80ms é sem igual. Graças aos componentes modulares fáceis de substituir e ao design robusto de parafuso, observamos uma redução de 70% nas chamadas para manutenção.

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Ciências de Materiais Avançadas

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O compromisso da Stiefel com a inovação em materiais é evidente em componentes como bobinas de carbeto de silício (resistentes a 1.400°C) e revestimentos de carbono tipo diamante (DLC) de ultra baixa fricção. Esses materiais proporcionam uma redução de 50% no desgaste em aplicações de alta ciclagem, como válvulas para cabines de pintura em fábricas automotivas alemãs, que já realizaram mais de 5 milhões de ciclos.
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Além das nossas válvulas inteligentes, sensores medem e monitoram métricas de desempenho, como a temperatura do bobina, velocidade e taxa de vazamento da atuação. Uma fábrica de laticínios holandesa usou essas informações para prever com precisão a substituição de juntas, resultando em uma redução de 35% no tempo de parada não planejado e uma otimização de 20% nos gastos com manutenção.
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Nossas válvulas superam muitos padrões industriais com certificados CE, ATEX, UL, CSA e FDA. Ilustrado por nossas válvulas de grau médico nos sistemas de oxigênio de hospitais nos EUA e válvulas industriais em conformidade com a diretiva de máquinas UE 2006/42/EC em instalações de fabricação em todo o mundo.