Queimadores Industriais para Eficiência Energética e Baixas Emissões de NOx | Stiefel

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Stiefel - Aumentando a Eficiência na Combustão de Queimadores de Óleo Pesado

Esses queimadores de óleo são ideais para trabalhos industriais e marítimos com HFO, biodiesel e óleo residual, alcançando uma eficiência térmica de 92 a 96 por cento e nebulização de alta pressão de 200 bar com recuperação de calor residual.
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Vantagens dos Queimadores Industriais da Stiefel

Tecnologia de redução do controle de emissões de NOx

Nossos queimadores Stiefel possuem recursos inovadores integrados para emissões baixas de NOx, como combustão em estágios e recirculação de gases de escape, atingindo emissões de ≤20 mg/Nm³, conforme os padrões CARB (Califórnia) e EN 303-5 na U.E. Uma vinícola da Califórnia conseguiu reduzir as emissões de NOx de 80 mg/Nm³ para 18 mg/Nm³ com o uso dos queimadores equipados com FGR, cumprindo assim os padrões regionais. Essa opção avançada de duplo combustível (gás/óleo/biomassa) para os queimadores contribui para uma maior versatilidade operacional, pois eles podem alternar facilmente para biogás de baixo carbono ou misturas de hidrogênio até 20%, tornando-os menos vulneráveis a mudanças nas legislações climáticas.

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Os queimadores de óleo da Stiefel atingem a maior extração de energia possível dos combustíveis viscosos. As bombas de alta pressão com cilindros cerâmicos podem alcançar uma atomização de 30 micrômetros ou menos, mesmo ao lidar com óleos combustíveis pesados. A opacidade secundária da fumaça é ≤20 unidades Hartridge. Para a caldeira de um navio marítimo, o queimador de óleo da Stiefel com recuperação de calor residual reduziu o consumo de combustível em 18% com um período de retorno de seis meses por meio de custos mais baixos de bunker. As carcaças dos queimadores são feitas de aço inoxidável, o que garante durabilidade operacional em ambientes marítimos adversos.

Perguntas Frequentes

Quais serviços de suporte a Stiefel oferece para manutenção de queimadores?

Oferecemos peças críticas com envio para o dia seguinte em nível global, além de peças de reposição OEM para marcas líderes (transformadores de ignição, sensores de chama, etc., 98% de compatibilidade). Além disso, contratos anuais incluem recalibração do sistema de controle, limpeza de bicos e inspeção do trocador de calor. Por exemplo, uma fábrica de papel nos EUA reduziu o tempo de inatividade anual em 600 horas ao utilizar nosso programa de manutenção preditiva, que monitora o desgaste dos componentes por meio de sensores IoT.

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Markus K.
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Ao instalar queimadores a gás do tipo G 5 MW, conseguimos aumentar a eficiência do nosso sistema de aquecimento urbano em 24%. Os trocadores de calor regenerativos aumentam a eficiência do sistema, enquanto o monitoramento de emissões baseado em IoT mantém a conformidade — com um impacto operacional mínimo. Combinado com baixas emissões quase não axiais (28 mg/Nm³), a redução de 40% no tempo de inatividade tem sido excelente para operações em larga escala.

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