Ультразвуковой индукционный нагреватель работает в диапазоне очень высоких частот, как правило, от 30 кГц до нескольких сотен кГц. Такая высокая частота создаёт pronounced «эффект поверхностного слоя», концентрируя тепловую энергию крайне близко к поверхности заготовки. Эта особенность делает ультразвуковые индукционные нагреватели идеальным решением для применений, требующих неглубокой цементации, точной поверхностной закалки или нагрева очень маленьких и тонких деталей. При поверхностной закалке, также известной как цементация, тонкий наружный слой детали (например, зуба шестерни или шейки вала) быстро нагревается и охлаждается, чтобы создать твёрдую, износостойкую поверхность при сохранении прочного и пластичного сердечника. Этот процесс значительно повышает усталостную прочность детали и её стойкость к абразивному износу. Кроме того, данная технология чрезвычайно эффективна для нагрева тонкой проволоки при отжиге, пайки крошечных электронных компонентов и локальной термообработки деталей со сложной геометрией без воздействия на соседние участки. Подход Stiefel Combustion к ультразвуковому нагреву делает акцент на стабильности и контроле, обеспечивая максимальную воспроизводимость даже самых деликатных тепловых процессов. Наши системы оснащены надёжными источниками питания и прецизионными согласующими сетями для стабильной работы в тяжёлых промышленных условиях. Если ваше производство связано с точной поверхностной обработкой или обработкой миниатюрных компонентов, мы приглашаем вас связаться с нами, чтобы обсудить, как наш опыт в области ультразвукового индукционного нагрева может улучшить ваш производственный процесс.