High-Efficiency Jet Burner Nozzle for Boiler | OEM & Replacement | Stiefel

У области индустријских и комерцијалних котала на уље, постизање врхунске топлотне ефикасности и чистог рада је директна функција квалитета сагоревања. Процес који диктује ову квалитету почиње у тренутку убризгавања горива. Ево, млазница за избијање из котелског гориља у овом случају, уколико се користи један од најзначајнијих система за превенцију и превенцију уложења, систем обавља свој основни задатак: прецизно атомизирање тешког горивног уља (ХФО), лагг горивног уља (ЛФО) или других течних горива у магла од малих капи Ово драматично повећање површине није у питању због брзе испарења и темељног мешања са ваздухом за сагоревање, формирајући запаљиву смешу која може потпуно да гори. Стога, избор, услов и перформансе млазница за избијање из котелског гориља су примарне оперативне забринутости, које утичу на економију горива, усклађеност са емисијама, трошкове одржавања и укупну поузданост система.

Принцип рада млазница за избијање из котелског гориља се заснива на испоруци горива под притиском. Гвожђе се испоручује млазници под високим притиском, обично у распону од 100 до преко 300 пси, у зависности од дизајна и вискозитета. Унутра млазница за избијање из котелског гориља , ово гориво под притиском се пробија кроз коначни, прецизно обрађени отвор и, у многим дизајнима, у вирблу камеру која даје брзину ротације. Ова акција ствара танки коничан филм који изалази из отвора и одмах се разбија у фини спреј због аеродинамичких снага. Специфичне карактеристике овог прскањаопредељене његовим обрасцем (нпр. 80-градусни шупљи конус), брзином проток (нпр. 5,0 ГПХ на 100 пси) и капицом Саутер средњи дијаметар (СМД)су фиксирани "прстни отисак млазница за избијање из котелског гориља - Да ли је то истина? Свака одступања од ових спецификација због хабања, заткнутости или производних дефеката директно омета сагоревање.

Утјецај млазница за избијање из котелског гориља на перформансе котел је многострана. Прво, квалитет атомизације одређује потпуност сагоревања. Финљи капи из добро функционишућег млазница за избијање из котелског гориља испари и горе брже, остављајући минималан непогорео угљен (сада). То смањује нераскривеност купца, смањује емисије честица и спречава отклањање саже на цеви за котел, који делује као изолациони слој и драстично смањује ефикасност преноса топлоте. Друго, образац прскања мора бити правилно усавршен са регистарним ваздухом горила и геометријом коморе за сагоревање. Неисправни образац од неодговарајућег млазница за избијање из котелског гориља може изазвати ударац пламена на зидове пећи (што доводи до оштећења), лоше мешање ваздуха и горива или нестабилне пулсе сагоревања. Треће, издрженим млазница за избијање из котелског гориља са увећаним отвором ће доставити вишак горива, претерано паљење котала и губљење горива, док ће делимично заткнут један бити подпаљивање, смањење излаз и потенцијално изазивање проблема запаљења.

Размислимо о практичном сценарију у болничком комплексу који се ослања на два велика котала за производњу паре. Главни инжењер примећује постепено повећање потрошње горива током неколико месеци, заједно са тамнијим димом из стабла током промена оптерећења. Рутинске проверке указују на коцке. млазница за избијање из котелског гориља састанке. Након прегледа, млазнице показују мерење знојања отвор и мало накупљање угљеника. Замена ове издржене млазница за избијање из котелског гориља у јединицама са новим, правилно одређеним млазницама од Стифела, враћа се првобитна карактеристика прскања. Одмах се постиже повратак на исходно ниво потрошње горива, прозрачни издувни гасови и стабилнији пламен који се посматра кроз стакло. Ово једноставно, циљано одржавање млазница за избијање из котелског гориља решава губитак ефикасности без скупих ревизија система.

Избор правог млазница за избијање из котелског гориља захтева прецизно техничко подударавање. Кључни параметри су: 1) Уколико је потребно, додајте: Тежак уље захтева већи притисак и можда паре или ваздух за одговарајућу атомизацију у поређењу са лаким уљем. 2) Проток (капацитет): Мерена у америчким галонима на сат (ГПХ) или фунтима/час на специфичном притиску за напон (нпр. 100 пси). Ово мора одговарати номиналној топлотној снази котала. 3) Узорак и угао прскања: Пољни конусни обрасци су уобичајени; угао (нпр. 60°, 80°) мора одговарати дизајну грла горила. 4) Напреза за рејтинг: Узрка мора издржавати радни притисак система. 5) Tip veze: Увод (нпр. 1/2 "НПТ) и физичке димензије морају одговарати постојећем згрупу пекача. Давање бројева модела котала и горелке или спецификације из старих млазница за избијање из котелског гориља је најпоузданији метод за идентификацију.

Оштро препоручујемо да се укључе млазница за избијање из котелског гориља у редовни распоред превентивног одржавања. Улазнице треба да се прегледају, чисте или замењују у интервалима које препоручује произвођач горила или на основу чистоће горива. Коришћење пиљак за правилно уклањање и инсталирање је од кључне важности да би се избегло оштећење. Одржавање резервног, исправно млазница за избијање из котелског гориља уколико се не примењује оваква метода, то се може користити за решење проблема са стабилизирањем.

Позивамо оператере котел, сервисне техничаре, и ОЕМ монтажера да контактирају наш технички тим за продају за подршку са вашим млазница за избијање из котелског гориља захтеви. Да би се осигурало да обезбедимо савршену утакмицу, молим вас да имате на располагању марку и модел вашег котелског горијача, врсту горива, а ако је могуће, ознаке / спецификације од вашег тренутног млазница за избијање из котелског гориља - Да ли је то истина? На основу ове информације можемо идентификовати компатибилан модел из нашег опсега. За детаљне цене, попусте на количину, и информације о испоруци за наше млазница за избијање из котелског гориља производи, молимо вас контактирајте нас директно са вашим специфичним потребама.