เตาเผาอุตสาหกรรมสำหรับประสิทธิภาพพลังงานและการปล่อยมลพิษ NOx ต่ำ | Stiefel

+86 13928884373

Video ติดต่อเรา

หมวดหมู่ทั้งหมด

เซนเซอร์เปลวไฟ Stiefel – เซนเซอร์ตรวจจับเปลวไฟขั้นสูงสำหรับการใช้งานเตาเผาอย่างปลอดภัย

การปล่อยควันลดลงพร้อมกับการหยุดทำงานของระบบที่ไม่ได้วางแผนด้วยความแม่นยำสูง เซนเซอร์เปลวไฟ Stiefel ตรวจจับภายใน <=1 วินาที ด้วยความน่าเชื่อถือ 99.9% พลังงานหมุนเวียนทำให้แหล่งเชื้อเพลิง เช่น ก๊าซ น้ำมัน และเชื้อเพลิงคู่ลดประสิทธิภาพลง
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบของเตาเผาอุตสาหกรรมจากสตีเฟิล

เทคโนโลยีควบคุมการลดการปล่อยมลพิษ NOx

เตาเผา Stiefel ของเรามีคุณสมบัติที่นวัตกรรมเพื่อลดการปล่อย NOx เช่น การเผาไหม้แบบ staged combustion และการหมุนเวียนก๊าซเสีย ทำให้สามารถลดการปล่อยมลพิษได้ ≤20 mg/Nm³ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน CARB (รัฐแคลิฟอร์เนีย) และ EN 303-5 ในสหภาพยุโรป โรงกลั่นไวน์แห่งหนึ่งในแคลิฟอร์เนียสามารถลดการปล่อย NOx จาก 80 mg/Nm³ เหลือเพียง 18 mg/Nm³ โดยใช้เตาเผาที่ติดตั้งระบบ FGR เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานในภูมิภาค ตัวเลือกเชื้อเพลิงสองชนิด (ก๊าซ/น้ำมัน/ชีวมวล) สำหรับเตาเผานี้ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน เนื่องจากสามารถเปลี่ยนไปใช้ชีวแก๊สหรือไฮโดรเจนผสมได้ถึง 20% ทำให้ลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของกฎหมายสภาพภูมิอากาศ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เซนเซอร์เปลวไฟของ Stiefel ร่วมกับแสงนำของ Stiefel ให้ฟังก์ชันสำคัญของการตรวจสอบการเผาไหม้เพื่อให้มีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ เซนเซอร์ UV (185–260nm) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้กับเตาเผาแก๊ส โดยสามารถตรวจจับเปลวไฟเมthaneได้ทันที และมาพร้อมกับเตาเผาน้ำมันและชีวมวลที่ใช้เซนเซอร์ IR (2–5μm) ซึ่งไม่ไวต่อการรบกวนจากแสง เซนเซอร์ที่มีโมดูลตรวจสอบการ head สามารถวินิจฉัยตนเองได้ โดยทำงานในสภาพฝุ่นทุกวันตามมาตรฐาน IP66 สำหรับเตาเผาเชื้อเพลิงสองชนิดในโรงงานเคมี ระบบเซนเซอร์ UV/IR รวมของเราช่วยกำจัดการทริกเตือนผิดพลาดจากแสงสะท้อนของแสงแดด ลดการปิดงานที่ไม่จำเป็นจากเดือนละสี่ครั้งเหลือเป็นศูนย์ เซนเซอร์เหล่านี้มีโครงสร้างแบบโมดูลาร์ ทำให้เปลี่ยนได้เร็วขึ้นระหว่างการบำรุงรักษา

คำถามที่พบบ่อย

เตาเผาของ Stiefel จะทำงานร่วมกับระบบโรงงานอัจฉริยะได้หรือไม่?

แน่นอนว่า เครื่องเผาของ Stiefel สามารถทำงานร่วมกับการเชื่อมต่อ IoT ได้และรองรับโปรโตคอล MODBUS, Profibus และ OPC UA โรงงานยานยนต์แห่งหนึ่งในเยอรมนีใช้เครื่องเผาของเราที่รองรับ IoT และสามารถตรวจสอบจากระยะไกลได้มากกว่า 50 ชุด ซึ่งลดเวลาหยุดทำงานลง 35% จากการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้า นอกจากนี้หน้าจอสัมผัสของ HMI ยังช่วยให้ปรับค่าจุดตั้งได้อย่างง่ายดายบนพื้นโรงงาน ทำให้สามารถแก้ไขข้อมูลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้ทันที

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

22

Apr

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

ดูเพิ่มเติม
เตาเผาอุตสาหกรรม: ขับเคลื่อนความต้องการอุตสาหกรรมของคุณ

22

Apr

เตาเผาอุตสาหกรรม: ขับเคลื่อนความต้องการอุตสาหกรรมของคุณ

ดูเพิ่มเติม
เตาเผาก๊าซของเรา: ยอดเยี่ยมที่สุดในเรื่องการประหยัดพลังงาน

22

Apr

เตาเผาก๊าซของเรา: ยอดเยี่ยมที่สุดในเรื่องการประหยัดพลังงาน

ดูเพิ่มเติม
วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่ได้รับการรับประกัน

22

Apr

วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่ได้รับการรับประกัน

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

อาน่า
การสนับสนุนโครงการชีวมวลด้วยนวัตกรรมยอดเยี่ยม

ที่โรงงานกลั่นอ้อยของเรา เตาเผาชีวมวลแบบกำหนดเองของ Stiefel พร้อมหัวฉีดเคลือบเซรามิกลดปัญหาการอุดตันลง 70 เปอร์เซ็นต์ ตัวเลือกเชื้อเพลิงสองชนิดพร้อมกับการสนับสนุนด้านกฎระเบียบในท้องถิ่นช่วยให้เราลดคาร์บอนได้ 30 เปอร์เซ็นต์ การติดตั้งการออกแบบเป็นไปอย่างยอดเยี่ยม

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณเร็วๆ นี้
Email
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การกู้คืนพลังงานขั้นสูง

การกู้คืนพลังงานขั้นสูง

เทคโนโลยีของเราสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบควบแน่นและแบบเกิดซ้ำสามารถกู้คืนความร้อนที่สูญเสียได้ถึง 85 เปอร์เซ็นต์เพื่อนำกลับมาใช้งาน ทำให้มีประสิทธิภาพถึง 98 เปอร์เซ็นต์ โรงงานแห่งหนึ่งในแคนาดาสามารถคืนทุนภายใน 10 เดือนจากการอัพเกรดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน แสดงให้เห็นถึง ROI ที่รวดเร็ว
ใบรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก

ใบรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก

การรับรองจาก CE, UL, ATEX และ CSA ยืนยันมาตรฐานที่เครื่องเผาของเราปฏิบัติตาม ในตัวอย่างเช่น เวอร์ชันที่สามารถใช้กับไฮโดรเจนของเครื่องเผาของเราสนับสนุนข้อตกลงสีเขียวของสหภาพยุโรปและเป้าหมายการลดคาร์บอนของสหรัฐอเมริกา ซึ่งรับประกันว่ามีทางออกที่มองไปข้างหน้า
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

เซนเซอร์ IoT ที่บูรณาการในเตาเผาของเราตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน ทำให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษาก่อนที่จะเกิดปัญหาได้ โรงงานผลิตนมในเนเธอร์แลนด์ที่ใช้ข้อมูลนี้สามารถคาดการณ์การสึกหรอของหัวฉีดได้อย่างแม่นยำ และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้ลงได้ 35 เปอร์เซ็นต์ โดยช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดสรรงบประมาณ