เตาเผาอุตสาหกรรมสำหรับประสิทธิภาพพลังงานและการปล่อยมลพิษ NOx ต่ำ | Stiefel

+86 13928884373

Video ติดต่อเรา

หมวดหมู่ทั้งหมด

เตาเผาประสิทธิภาพสูงโดย Stiefel - เทคโนโลยีขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มการประหยัดพลังงานสูงสุด

เตาเผาประสิทธิภาพสูงของ Stiefel สามารถบรรลุประสิทธิภาพความร้อนได้ถึง 95–98% โดยใช้การกู้คืนความร้อนเหลือทิ้งและการผสมอากาศเชื้อเพลิง เหมาะสำหรับหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม เตาเผา และระบบอบแห้ง ลดค่าใช้จ่ายเชื้อเพลิงได้ 20–30%.
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบของเตาเผาอุตสาหกรรมจากสตีเฟิล

วิธีการปรับแต่งสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

เราให้บริการออกแบบหัวเผาสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ อุตสาหกรรม และเฉพาะทาง โดยสามารถปรับแต่งเพื่อให้ได้กำลังความร้อนตั้งแต่ 20kW ถึง 20MW ในระบบผลิตไอน้ำของโรงพยาบาลแห่งหนึ่งในสหราชอาณาจักร เราได้ติดตั้งหัวเผาก๊าซขนาด 100kW ทำให้ประหยัดพลังงานได้ 22% ขณะรักษาความแม่นยำ ±1°C นอกจากนี้ แผงควบคุม IoT ของเราที่ติดตั้งเพิ่มเติมเข้ากับระบบ SCADA เดิม ช่วยให้สามารถตรวจสอบข้อมูลเชื้อเพลิงและการปล่อยมลพิษแบบเรียลไทม์ได้ ในโรงงานเซรามิกของสเปน หัวพ่นทำความสะอาดเองและหัวเผาชีวมวลของเราช่วยให้เกิดประสิทธิภาพการเผาไหม้ 93% ในเตาอบ และลดเวลาในการบำรุงรักษาลง 50%

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เตาเผาประสิทธิภาพสูงของ Stiefel พร้อมกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบรีจีเนอเรทีฟและกลยุทธ์การควบคุมขั้นสูงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ในกรณีศึกษาโรงงานทอผ้า เตาเผาของเราพร้อมระบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่สามารถเก็บความร้อนจากรถดักควันได้ 85 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งช่วยในการทำให้อากาศสำหรับการเผาร้อนล่วงหน้าและลดการใช้ก๊าซธรรมชาติลง 28 เปอร์เซ็นต์ การควบคุมอัตราส่วนอากาศ-เชื้อเพลิงมีความซับซ้อน โดยมีความแม่นยำ ±1% ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าจะเผาไหม้อย่างสมบูรณ์ และการออกแบบที่มีแรงดันตกหล่นต่ำ (≤0.3 บาร์) ช่วยปรับปรุงการใช้พลังงานของพัดลม เตาเผานี้สามารถทำงานได้ด้วยชีวมวล น้ำมันเสีย และเชื้อเพลิงฟอสซิล ซึ่งเหมาะสำหรับการดำเนินงานที่ให้ความสำคัญกับความยั่งยืนทางสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ยังสามารถรวมเข้ากับ IoT เพื่อตรวจสอบการปล่อย CO₂ และการใช้เชื้อเพลิงแบบเรียลไทม์บนแดชบอร์ดคลาวด์

คำถามที่พบบ่อย

เตาเผาของ Stiefel จะทำงานร่วมกับระบบโรงงานอัจฉริยะได้หรือไม่?

แน่นอนว่า เครื่องเผาของ Stiefel สามารถทำงานร่วมกับการเชื่อมต่อ IoT ได้และรองรับโปรโตคอล MODBUS, Profibus และ OPC UA โรงงานยานยนต์แห่งหนึ่งในเยอรมนีใช้เครื่องเผาของเราที่รองรับ IoT และสามารถตรวจสอบจากระยะไกลได้มากกว่า 50 ชุด ซึ่งลดเวลาหยุดทำงานลง 35% จากการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้า นอกจากนี้หน้าจอสัมผัสของ HMI ยังช่วยให้ปรับค่าจุดตั้งได้อย่างง่ายดายบนพื้นโรงงาน ทำให้สามารถแก้ไขข้อมูลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้ทันที

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

22

Apr

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

ดูเพิ่มเติม
เตาเผาน้ำมัน: วิธีการให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

22

Apr

เตาเผาน้ำมัน: วิธีการให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

ดูเพิ่มเติม
วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: การควบคุมที่แม่นยำในปลายนิ้วของคุณ

22

Apr

วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: การควบคุมที่แม่นยำในปลายนิ้วของคุณ

ดูเพิ่มเติม
โซลินอยด์วาล์วของเรา: ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับคุณ

22

Apr

โซลินอยด์วาล์วของเรา: ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับคุณ

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

มาร์คุส เค.
Stiefel ช่วยรักษาเครือข่ายฮีทติ้งของเราและน่าเชื่อถือ

โดยการติดตั้งเครื่องเผาไหม้ชนิดก๊าซ G 5 MW เราสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของระบบฮีทติ้งในพื้นที่ได้ 24% เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหมุนเวียนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ ในขณะที่การตรวจสอบมลพิษผ่าน IoT ช่วยรักษาความเป็นไปตามกฎระเบียบ — โดยต้องใช้ผลกระทบจากการดำเนินงานเพียงเล็กน้อย เมื่อรวมกับการปล่อยมลพิษต่ำเกือบไม่มีแนวแกน (28 มก./Nm³) การลดเวลาหยุดทำงานลง 40% เป็นเรื่องที่ยอดเยี่ยมสำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณเร็วๆ นี้
Email
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การกู้คืนพลังงานขั้นสูง

การกู้คืนพลังงานขั้นสูง

เทคโนโลยีของเราสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบควบแน่นและแบบเกิดซ้ำสามารถกู้คืนความร้อนที่สูญเสียได้ถึง 85 เปอร์เซ็นต์เพื่อนำกลับมาใช้งาน ทำให้มีประสิทธิภาพถึง 98 เปอร์เซ็นต์ โรงงานแห่งหนึ่งในแคนาดาสามารถคืนทุนภายใน 10 เดือนจากการอัพเกรดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน แสดงให้เห็นถึง ROI ที่รวดเร็ว
ใบรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก

ใบรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก

การรับรองจาก CE, UL, ATEX และ CSA ยืนยันมาตรฐานที่เครื่องเผาของเราปฏิบัติตาม ในตัวอย่างเช่น เวอร์ชันที่สามารถใช้กับไฮโดรเจนของเครื่องเผาของเราสนับสนุนข้อตกลงสีเขียวของสหภาพยุโรปและเป้าหมายการลดคาร์บอนของสหรัฐอเมริกา ซึ่งรับประกันว่ามีทางออกที่มองไปข้างหน้า
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

เซนเซอร์ IoT ที่บูรณาการในเตาเผาของเราตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน ทำให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษาก่อนที่จะเกิดปัญหาได้ โรงงานผลิตนมในเนเธอร์แลนด์ที่ใช้ข้อมูลนี้สามารถคาดการณ์การสึกหรอของหัวฉีดได้อย่างแม่นยำ และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้ลงได้ 35 เปอร์เซ็นต์ โดยช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดสรรงบประมาณ