Stiefel Induction Heaters: Mga Solusyong Heming-Enerhiya Simula 2013

Ang induction hardening machine ay isang espesyalisadong uri ng induction heating system na idinisenyo lamang para sa surface hardening ng mga ferrous na bahagi. Ang proseso ay kasangkot sa mabilisang pagpainit ng isang tiyak na bahagi ng bakal o cast iron hanggang sa temperatura nito na austenitizing gamit ang isang induction coil, na sinusundan agad ng quenching (karaniwang gamit ang sprayer ng tubig na naka-integrate sa disenyo ng coil). Ang mabilis na pag-init at paglamig na ito ay lumilikha ng matigas, wear-resistant na martensitic layer sa ibabaw, habang ang core ng bahagi ay nananatiling malambot at duktil. Ang kombinasyong ito ay mahalaga para sa mga bahaging nakararanas ng friction at fatigue, tulad ng gear teeth, shafts, cam lobes, at bearing races. Ang pangunahing bentahe ng induction hardening kumpara sa furnace hardening ay ang selektibidad nito; tanging ang mga functional surface na nangangailangan ng katigasan ang dinadaluyan, na pumipigil sa distortion at paggamit ng enerhiya. Ang mga induction hardening machine ng Stiefel Combustion ay may mataas na precision sa disenyo na may partikular na hugis ng coil at eksaktong kontrol sa quenching upang makamit ang tumpak na mga pattern ng pagkirot at lalim ng case nang pare-pareho. Maaari itong i-configure bilang single-spindle machine para sa malalaking bahagi o maisama sa rotary indexing table para sa mataas na throughput na produksyon. Para sa solusyon sa pagkirot na nagpapahusay sa katatagan at haba ng buhay ng bahagi, mangyaring makipag-ugnayan sa amin upang mag-ayos ng application review.