Ang ultrasonic frequency induction heater ay gumagana sa loob ng napakataas na frequency range, karaniwang mula 30 kHz hanggang ilang daang kHz. Ang mataas na frequency na ito ay lumilikha ng malinaw na "skin effect," na nagpo-pocus ng thermal energy nang husto sa ibabaw ng workpiece. Ang katangiang ito ang gumagawa ng ultrasonic frequency induction heaters na perpektong solusyon para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng manipis na case hardening, eksaktong surface hardening, o pagpainit ng napakaliit at manipis na bahagi. Sa surface hardening, kilala rin bilang case hardening, ang manipis na panlabas na layer ng isang bahagi (tulad ng ngipin ng gear o shaft journal) ay mabilis na pinaiinit at pinapalamig upang makalikha ng matibay at wear-resistant na surface habang nananatiling matibay at duktil ang core. Ang prosesong ito ay malaki ang ambag sa pagpapahaba ng buhay ng component laban sa pagod at pagsusuot. Bukod dito, napakahusay din ng teknolohiyang ito sa pagpainit ng manipis na wire para sa annealing, brazing ng maliit na electronic components, at paggawa ng lokal na heat treatment sa mga komplikadong hugis nang hindi nakaaapekto sa kalapit na bahagi. Ang Stiefel Combustion na pamamaraan sa ultrasonic frequency heating ay binibigyang-diin ang katatagan at kontrol, tiniyak na kahit ang pinakamatinding thermal processes ay maisasagawa nang may pinakamataas na consistency. Ang aming mga sistema ay ginawa gamit ang matibay na power supply at precision-matching networks upang magbigay ng maaasahang performance sa mahihirap na industrial environment. Kung ang inyong operasyon ay kasama ang precision surface engineering o pagpoproseso ng napakaliit na components, imbitado kayong makipag-ugnayan sa amin upang talakayin kung paano mapapakinabangan ng inyong production process ang aming ekspertisya sa ultrasonic frequency induction heating.