Enerji Verimliliği ve Düşük NOx Emisyonları için Endüstriyel Yanıcılar | Stiefel

+86 13928884373

Video Bize Ulaşın

Tüm Kategoriler

Stiefel - Optimal Yanıcı Ağızlıkları İçin Hassas Atomizasyon

20 - 50 μm aralığında artan turbin hatı damla boyutlarıyla, Stiefel yanma yanıcıları NOx emisyonlarını %30'dan fazla azaltırken, yakım verimliliğini yaklaşık %20'ye kadar artırır.
Teklif Al

Stiefel'ın Endüstriyel Yanıcılarının Avantajları

Enerji Tasarrufu ve Performans Kombüsyon Yakıt Verimliliği

Stiefel döküm yapan sanayide yaygın olarak kullanılan yakıtı yanma sistemleri ile, ısı geri kazanma sistemleri ve ayrılmış yeniden üretilen ısıtıcıların önceden karıştırılması yoluyla %98'lik termal enerji verimli bir şekilde kullanılabilir. Modüllerimiz hava-yakıt oranlarını kontrol eder böylece aynı seviyede yakıt yakımından maksimum ısı elde edilir. Örneğin, Hollanda'daki bir süt ürünleri fabrikasında kondansör yanıcılarımızı uyguladıklarında, bu yanıcılar tüp gazlarından ısıyı kullanarak doğal gaz tüketiminin %28'i azaltıldı. Çalışma ortamında, 200 bar yüksek basınçlı atomleştirme ile 5MW yağ yanıcılarımız, çelik imalatı tekrar ısıtma fırınlarında yalnızca %40'lık yanmamış karbon verirken, eş zamanlı olarak artırılmış sürdürülebilirlik ve verimlilik elde edilmektedir.

İlgili Ürünler

2013 yılında kurulan ve merkezi Çin'in Guangzhou kentinde bulunan Stiefel, yüksek kaliteli brülör nozulları ve yakıtı (yağ, gaz veya biyoyakıtlar) ince partiküllere atomize eden ya da buharlaştıran hassas komponentlerin güvenilir tedarikçisidir; bu da endüstriyel brülörlerde, kazanlarda, fırınlarda ve ısıtıcılarda hava ile verimli karışımı ve tam yanmayı sağlar. Brülör nozulları, basınçla atomize, hava ile atomize veya buharlaştıran çeşitli tasarımlarda gelir; her biri yakıt türüne göre uyarlanmıştır: yağ nozulları viskoz sıvıları damlacıklara ayırır, gaz nozulları gaseöz yakıtları belirli desenlerde dağıtır ve çift yakıt nozulları her ikisini de işler, bu da optimal yanma verimliliği ve düşük emisyonlar için kritik öneme sahiptir. Stiefel'in brülör nozulları, yüksek sıcaklıklara (1200°C'ye kadar) dayanıklılık, yakıt safsızlıklarından kaynaklanan korozyona karşı direnç ve aşındırıcı partiküllerden kaynaklanan aşınmaya karşı dayanıklılık için bronz, paslanmaz çelik veya seramik gibi dayanıklı malzemelerle üretilmiştir; bu da sürekli performans ve uzun hizmet ömrü (10.000 çalışma saatine kadar) sağlar. Brülör nozulları, püskürtme açısını (30° ila 120°), damla boyutunu (yağ için 50-200 mikron) ve debiyi kontrol eden hassas delikler ve iç geometriler ile brülör odasında yakıtın eşit dağılımını sağlar ve yakıt israfına neden olabilecek sıcak noktaların veya eksik yanmanın oluşmasını önler. Bu brülör nozullarını ayırt eden şey özelleştirme seçenekleridir: değişik debi oranları için değiştirilebilir uçlar, yakıt türüne göre uyarlanmış malzemeler (örneğin yüksek kül içeren biyoyakıtlar için seramik) ve düşük NOx emisyonları için özel tasarımlar, hava-yakıt karışımını optimize ederek azot oksit emisyonlarını azaltır ve bu da Stiefel'in enerji tasarrufu ve çevre sorumluluğu konusundaki taahhüdüne uygundur. Stiefel'den çıkan brülör nozulları, endüstriyel, ticari ve konut birimlerindeki çeşitli brülör modellerine uyumludur; dizel, doğal gaz, propan ve biodizel gibi yakıtları destekler; boyutları küçük ısıtıcılarda 0,5 GPH (saat başı galon) ila büyük endüstriyel brülörlerde 50 GPH aralığındadır. Püskürtme eşitliği, debi doğruluğu ve dayanıklılık açısından titizlikle test edilen bu brülör nozulları, ISO 9001 ve EN 298 gibi uluslararası standartlara uygunluğu sağlar ve bu da yiyecek işleme fırınlarından enerji santralleri kazanlarına kadar çeşitli uygulamalarda güvenilir performans sunar. Stiefel'in Ar-Ge konusundaki uzmanlığı ile desteklenen brülör nozulları, özellikle düşük kaliteli veya yüksek viskoziteli yakıtların kullanıldığı brülörlerde bakım gereksinimini azaltan tıkanma önleyici tasarımlar ve kendini temizleyen delikler gibi yenilikleri bünyesinde barındırır. Stiefel'in kapsamlı servis ağı sayesinde müşteriler, brülör kapasitesi ve yakıt türüne göre nozul özelliklerini eşleştirmek suretiyle verimliliği maksimize etme ve emisyonları en aza indirgeme konusunda uzman destek alır. Brülör performansını optimize etmek ve yakıt maliyetlerini düşürmek isteyen herkes için Stiefel'in brülör nozulları, hassasiyet, dayanıklılık ve verimliliği bir araya getiren kritik bileşenlerdir.

Sıkça Sorulan Sorular

Stiefel, patlayıcı ortamlarda yakıcı güvenliğini garanti etmek için hangi önlemleri almıştır?

Tüm yanıcılar, ATEX onaylı patlama güvenliği kaplamaları (Bölge 1/21) ile tasarlanmıştır ve güvenli kapanış alev algılama sistemi (yanıt süresi <1s), çift blok gaz vanoları (sızıntı ≤0.001 cc/dak) içerir. Meksika'daki LPG depolama tesisi için Stiefel yanıcıları, OSHA standartları altında yüksek risk bölgelerinde %99.9 işlem güvenilirliği olan manyetik tutma elektromanyetik vanoları ve acil durumda kapanış sistemlerine sahiptir.

İlgili makaleler

Indüksiyon Isıtıcı: Isıtma Sürecinizi Değiştirin​

22

Apr

Indüksiyon Isıtıcı: Isıtma Sürecinizi Değiştirin​

DAHA FAZLA GÖR
Endüstriyel Yanıcılar: Endüstriyel İhtiyaçlarınızın Enerjisini Sağlayın​

22

Apr

Endüstriyel Yanıcılar: Endüstriyel İhtiyaçlarınızın Enerjisini Sağlayın​

DAHA FAZLA GÖR
Yağ Yanıcıları: Etkin Isıtma Çözümleri​

22

Apr

Yağ Yanıcıları: Etkin Isıtma Çözümleri​

DAHA FAZLA GÖR
Gaz Yanaklarımız: Enerji Tasarrufunda Üstün Çözüm

22

Apr

Gaz Yanaklarımız: Enerji Tasarrufunda Üstün Çözüm

DAHA FAZLA GÖR

mÜŞTERİ DEĞERLENDİRMESİ

Ana
Büyük Yenilikle Biyomas Projesi Desteği

Şeker kamışı fabrikamızda, Stiefel tarafından özel olarak tasarlanan ve keramik kaplama dolgu olan biyomas yakıcı, tıkanmayı %70 azalttı. Yerel düzenleyici desteği ile sunulan ikili yakıt seçeneği, bizlere %30 karbon emisyonu azaltmamızı sağladı. Tasarım ve kurulum süreci harikaydı.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Gelişmiş Enerji Kurtarma

Gelişmiş Enerji Kurtarma

Katılaşır ve yeniden üretilen ısı değiştiricilerimiz teknolojisi, atık ısı enerjisinin %85'ini yeniden kullanılmak üzere geri kazanır ve %98 etkinliğe ulaşır. Kanada'daki bir tesis, değişimin yükseltmesinden 10 ayda iadesi olasılığını göstererek hızlı bir yatırım geri dönüşümleri (ROI) sağlar.
Küresel Sertifika ve Uyumluluk

Küresel Sertifika ve Uyumluluk

CE, UL, ATEX ve CSA sertifikasyonu, yakıcılarımızın karşıladığı geniş kapsamlı uyum standartlarını onaylar. Örneğin, hidrojen destekli sürümleri olan yakıcılarımız, AB'nin Yeşil Anlaşma ve ABD'nin karbon sıfırlama hedeflerini ilerletir ve geleceğe yönelik çözümler sunar.
Veri Odaklı Tahmine Dayalı Bakım

Veri Odaklı Tahmine Dayalı Bakım

Yakıcılarımızda entegre edilen IoT sensörleri performansı izler, böylece bakım proaktif olarak yapılabilir. Bu verileri kullanan bir Hollanda süt fabrikası, ağızlık aşınmasını doğru şekilde tahmin edebildi ve planlamadışı bakımda harcadıklarını %35 azaltarak bütçe ayırmasını optimiz etti.