Öngörü Tabanlı Bakım Çözümleri ile Gelişmiş Demirçubuk Parçaları

+86 13928884373

Video Bize Ulaşın

Tüm Kategoriler

Stiefel tarafından düşük NOx yandırıcı parçaları - Uyumluluk için ultra-düşük emisyonlu parçalar

Stiefel düşük NOx yakıcı parçaları, duman gazı yeniden dolaştırma (FGR) ve aşamalı yanma ağızları ile önkarışım modülleri, gaz yağı yakıcılarında <30mg/Nm³ NOx emisyonlarına ulaşır.
Teklif Al

Stiefel’in Boilersiz Parçaların Avantajları

Çeşitli Boilersiz Kullanımlar İçin Özelleştirilebilir Çözümler

Stiefel, atık-tokama tesisleri tasarlamada uzmanlaşmıştır ve korozyonlu toksik duman gazları için hastelloy dar mühürleme vanaları, boilersinin ömürünü 6 aydan 3 yıla kadar uzatır. Ticari mutfaklar için kompakt 1.5” NPT portlu solenoid vanalarımız, eskimiş ekipman modelleri için yeniden montaj kurulum zamanını %30'dan fazla keser. Bir global otel siparişi, yerel güneş enerjisi ve şebeke kontrolünü yerel kablolarla kolayca bağlayan, çeşitli dual gerilim kontrol modüllerimiz 24V DC/230V AC'i vurgulamaktadır.

İlgili Ürünler

Stiefel, 2013 yılından beri Guangzhou, Çin merkezli olarak yakma ekipmanları konusunda güvenilir bir tedarikçi olup, düşük NOx emisyonlu brülör parçaları ve brülör sistemlerinde azot oksit (NOx) emisyonlarını azaltmak için özel olarak tasarlanmış, yüksek kaliteli parçalar sunmaktadır. Düşük NOx brülör parçaları, optimize edilmiş nozulları, kademeli yanma bileşenlerini, bacagazı geri kazanım (FGR) modüllerini ve hassas hava-yakıt karıştırıcıları içermektedir. Bu parçalar, NOx oluşumunu en aza indirgemek için yanma sıcaklıklarını ve oksijen seviyelerini kontrol edecek şekilde mühendislikle tasarlanmıştır. Stiefel'in düşük NOx brülör parçaları, düşük NOx yanma süreçlerinin termal streslerine dayanabilen yüksek kaliteli malzemeler kullanılarak üretilmektedir ve bu da kazanlar, fırınlar ve endüstriyel ısıtıcılar gibi uygulamalarda, emisyon yönetmeliklerinin sıkı olduğu alanlarda dayanıklılık ve güvenilir performans sağlar. Düşük NOx brülör parçaları, kademeli veya fakir ön karıştırma yanmasını teşvik edecek şekilde tasarlanmıştır. Bu yöntem, alevin en yüksek sıcaklıklarını düşürerek azot ve oksijen arasındaki reaksiyonu sınırlar ve NOx emisyonlarını EPA ve AB düzenlemeleri gibi küresel standartlara uygun şekilde etkili bir şekilde azaltır. Bu düşük NOx brülör parçalarının ayırt edici özelliği, yanma verimliliğini kaybetmeden emisyonları azaltma yeteneğidir; bu da brülörlerin çevresel gereksinimlere uygun şekilde yüksek ısı çıkışı sağlamaya devam etmesini sağlar. Bu durum, karbon ayak izini azaltmak isteyen endüstriler için hayati öneme sahiptir. Stiefel'in düşük NOx brülör parçaları, gaz, yağ ve çift yakıtlı sistemler dahil olmak üzere çeşitli brülör tipleriyle uyumludur. Bu parçalar, mevcut brülörlerin yenilenmesi veya yeni tesisatlara entegrasyon için esneklik sunarak emisyonların azaltılması konusunda maliyet etkin bir çözüm sağlar. Emisyon performansı, dayanıklılık ve uyumluluk açısından titizlikle test edilen bu düşük NOx brülör parçaları, bakım ihtiyaçlarını ve duruş sürelerini en aza indirgeyerek uzun hizmet ömrü ve tutarlı sonuçlar garanti altına alır. Stiefel'in Ar-Ge konusundaki uzmanlığıyla desteklenen düşük NOx brülör parçaları, gelişmiş karışım odaları ve değişken geometriye sahip bileşenler gibi yenilikçi tasarımları da içererek emisyon azaltma kapasitelerini daha da artırır. Stiefel'in kapsamlı hizmet ağı sayesinde müşteriler, düşük NOx brülör parçalarının seçiminde, kurulumunda ve optimizasyonunda uzman destek alır ve sistemlerinin istenen emisyon seviyelerine ulaşmasını sağlarken operasyonel verimliliği korurlar. Çevresel düzenlemelere uyum sağlamak ve sürdürülebilir uygulamaları teşvik etmek isteyen işletmeler için Stiefel'in düşük NOx brülör parçaları, hem çevresel hem de operasyonel avantajlar sunan temel bir çözümdür.

Sıkça Sorulan Sorular

Stiefel, genellikle kullanılmayan belirli model için buhar kazan parçaları tasarlayabilir ve üretebilir mi?

Evet. OEM/ODM hizmetlerimizin kapsamlı bir yelpazesi, CNC makinalandırma, lazer kaynağı ve hızlı prototip oluşturma gibi yöntemlerle tasarım ve üretim sunar ve bu hizmetler özel belirtilere uygun olarak tailör edilmiştir. Örneğin, bir Avrupa gazlı soba üreticisiyle IoT sensörlerini kontrol panellerine entegre etmek için işbirliği yaptık ve bu onların iç ürün geliştirmesi sürelerini %30 oranında azalttı. Değiştirilmiş standart dışı flanş tasarımları, kriyogenik uygulamalar için özel mühürler ve diğer özelleştirilmiş siparişler, adanmış mühendislik takımlarımızca 6-8 hafta içinde kesinlikle mühendislik yapılmaktadır.

İlgili makaleler

Gaz Solenoid Valfları: Parmağınızda Kesinlikli Kontrol

22

Apr

Gaz Solenoid Valfları: Parmağınızda Kesinlikli Kontrol

DAHA FAZLA GÖR
Sanayi Yanıcıları: Sanayiniz İçin Özenle Tasarlanmış​

22

Apr

Sanayi Yanıcıları: Sanayiniz İçin Özenle Tasarlanmış​

DAHA FAZLA GÖR
İleri Yanacaklar İle İşlemlerinizi Devrim Yaptırın

22

Apr

İleri Yanacaklar İle İşlemlerinizi Devrim Yaptırın

DAHA FAZLA GÖR
Neden Gaz Yanacaklarımız Endüstri Öncesi

22

Apr

Neden Gaz Yanacaklarımız Endüstri Öncesi

DAHA FAZLA GÖR

mÜŞTERİ DEĞERLENDİRMESİ

James Brown
Zirai Atık Kazan Projesi için Özel Yöntemler

Stiefel, gerekli Agro-Atık Kazanı parçalarını temin etti. Tungsten Karbür busevleri ve aşınma dayanıklı vanalar, iki yıldan uzun süre boyunca yer değiştirme, aşınıcı parçacıklar ve aşırı sıcaklıklara karşı dayandı. Proje nitelendirmesinden tamamlamaya kadar her adımı ekipin malzeme seçimi becerisi ve prototip oluşturma hızının eşsiz kalması nedeniyle süre içine sıkı sıkıya uyuldu.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Gelişmiş Malzeme Mühendisliği Başarıları

Gelişmiş Malzeme Mühendisliği Başarıları

Stiefel, silikon karbür ignasyon dönüşümü cihazlarının (ki bu cihazlar 1.400°C sıcaklıklarını dayanabilir) ve PEEK kaplı vanaların (saldırgan yakıt kimyasalları ile reaksiyon göstermeyen) malzemelerin kimyasal olarak ömrünü uzatmaya nasıl yardımcı olduğunu göstermektedir. Bakım aralıklarının uzatılması yanı sıra parçaların ömrünün uzaması da Meksika'daki bir müşterinin rafinerisinde yıllık değiştirme maliyetlerinde %45 azalma yaşandığına dikkat çekmiştir.
Uluslararası Sertifika ve Uyumluluk

Uluslararası Sertifika ve Uyumluluk

Piston buhar kazan parçalarımız CE, ATEX, UL ve CSA standartlarına göre sertifikalandırılmış olup, küresel olarak düzenlenmiş pazarlarda kullanılmasını garanti eder. Örneğin, Avrupa ve Kuzey Amerika'daki buhar kazanlarında LPG türbinlerinde çalışabilen EEx d IIC T6 sertifikalı patlamaya dayanıklı solenoid vanalarımız (Zone 1 tehlikeli alanlar için) bulunur.
Veri Destekli Tahmini Bakım

Veri Destekli Tahmini Bakım

İnternet bağlantılı aygıtlarımız sayesinde (örneğin aktüatörler ve vanalarda bulunan sensörler), müşterilere bileşenlerin durumu hakkında sürekli raporlar sunulmaktadır. Hollanda'da bir süt ürünleri üretim tesisini işleten bir müşteri, verileri analiz ederek planlı bir temelde dolgu başı değiştirme öngörmeyi gerçekleştirdi, bu da planlamadan olmayan kapataları %35 oranında azaltarak bakım harcamalarını optimize etmelerine yardımcı oldu.