Промислові газові паливники та деталі котлів | Міцні, низькоприпальнові рішення

+86 13928884373

Video Зв'яжіться з нами

Всі Категорії

Регулятори газового тиску Stiefel – керування стабілізацією тиску для ефективності спалювання.

Регулятори газового тиску Stiefel забезпечують точність тиску ±1%, вхідний тиск 50 бар і безпечні розгрузні клапани. Системи спалювачів низьким тиском 30 мбар і високим тиском 10 бар також є придатними.
Отримати цінову пропозицію

Переваги запчастин до пальників Stiefel

Компоненти Stiefel спроектовані так, щоб мати високу якість, що забезпечує тривалість для промислового використання. Наповнювачі з твердого сплаву мають п'ятикратну більшу супротивляність ізношуванню у biomass горілках порівняно з стандартним нержавіючим сталем. Це також зменшило частоту техобслуговування на 80% у шведській пелетній заводі. Комбустори з Inconel у промислових горілках Stiefel перевершують загальні деталі на три роки, витримуючи 1600 градусів Цельсія у переплавному печі сірникового заводу. Кожна частина, від електромагнітних клапанів до електродів запалювання, тестується на 10,000 циклів завантаження та перевіряється на протікання гелію, щоб забезпечити відповідність ISO 9001 та операційну надійність 99.9%.

Розроблені спеціально рішення для інших систем котлів

Наша компанія підтримує індивідуальні дизайни пальних пристроїв для комерційних, промислових та котлів з перетворення сміття у енергію з грільними потужностями в межах від 20кВт до 20 МВт. Газовий пальний пристрій на 100кВт з повною модуляцією (співвідношення регулювання 10:1), встановлений у системі пару британської лікарні, оптимально контролював температуру з точністю ±2°C, при цьому зменшуючи втрати енергії на 22%. Наші контрольні панелі повністю сумісні з IoT, що дозволяє підключення до систем SCADA для онлайн-моніторингу даних, споживання палива та контролю викидів. Ми забезпечуємо всі необхідні аспекти для старих та нових котлів, гарантуємо, що розbióрані системи чи новобудовані конструкції можуть працювати на нафті, газі, біомасі, смітті, навіть на непридатному паливі.

Суміжні продукти

Ці регулятори підтримують оптимальний тиск газу, коли навантаження змінюється, використовуючи діафрагмові актуатори для швидкої реакції (≤ 200 мс). Для голандської теплиці з парovoю спалювальною установкою на двох видів палива, наш регулятор підтримував стабільний тиск 50 мбар під час періодів пікового витрату, що поліпшило усталеність температури до ±2°C. Їхні никелевані латунні корпуси впоровжуються із вологостю у теплиці, а компактні розміри ≤150 мм у довжину ідеальні для вузьких просторів у маніфольді спалювальної камери. Ці грілки не лише легкі, але й забезпечують неймовірну стійкість до тиску одночасно.

Часті запитання

У яких випадках технологія палючих Stiefel підвищує безпеку парового котла?

Кожний аспект безпеки технологічних процесів було повністю інтегровано, від подвійних газових кранів (утікання ≤0.01 cc/хв) до виявлення втрати пламеня (реакція у <1 секунду) та експлозійно-безпечних оболонок (також сертифікованих ATEX для Зони 1). Відповідність стандартам OSHA при аварійному вимкненні в німецькому хімічному заводі зменшилася на 85% завдяки нашим паливникам з безпечними пружинними клапанами. Модулі самодіагностики безпеки також передбачають необхідність технічного обслуговування, наприклад, заміну електродів та деградацію спіралей, що допомагає уникнути непередбачуваних поломок.

Спільні статті

Індукційний гріль: Перетворіть процес гріту

22

Apr

Індукційний гріль: Перетворіть процес гріту

Переглянути більше
Промислові пальники: Забезпечення вашим промисловим потребам

22

Apr

Промислові пальники: Забезпечення вашим промисловим потребам

Переглянути більше
Наші газові паливники: найкращий спосіб економії енергії

22

Apr

Наші газові паливники: найкращий спосіб економії енергії

Переглянути більше
Революціонуйте ваші операції за допомогою сучасних спалювачів

22

Apr

Революціонуйте ваші операції за допомогою сучасних спалювачів

Переглянути більше

оцінка клієнта

Ana M.
Досягнення Stiefel: Відмінний сервіс для проекту з використання біомаси

У співпраці з Stiefel ми створили паливну камінку на біомасі для цукрового заводу. Їхні інженери розробили спеціальний дизайн, використовуючи керамічні накладки на горілки, щоб оптимізувати викид абразивних відходів цукрового тростинку. Дяки 93-процентній ефективності горіння нам вдалося значно зменшити залежність від fossільного палива, що призвело до зменшення викидів вуглецю на 30%. Після установки підтримка була чудова. Вони допомогли отримати локальні екологічні сертифікати.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Мобільний/Whatsapp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Перелом у розвитку стандартів Low-NOx

Перелом у розвитку стандартів Low-NOx

Застосувавши передові технології FGR і попереднього змішування на наших газових горільних пристроях, нам вдалося досягти провідних показників емісії NOx у робочому режимі на рівні 20 мг/Нм³. Це значно перевищує сучасні екологічні норми та гарантує відповідність емісій NOx у майбутньому. Завод з переробки їжі в Каліфорнії зекономив $40,000 на штрафах протягом трьох років, перейшовши на наші горільні пристрої з низькою емісією NOx.
Розширений контроль спалювання

Розширений контроль спалювання

Функціональність викиду палива та технічного обслуговування можна контролювати та моніторити у реальному часі через панелі керування PLC, які йдуть в комплекті з газовими горілками Stiefel. Ці дані дуже цінні: німецька автомобільна фабрика використала їх, щоб заявити про зменшення втрат енергії на 19%, а також про передбачуване технічне обслуговування несправних дузок, що дозволило їм зменшити простої на 35%.
Глобальні стандарти у виробництві

Глобальні стандарти у виробництві

Ми горді власниками сертифікації ISO 9001. Це означає, серед іншого, що ми гарантуємо неперервне постачання 100% функціонально протестованих паливних горілок (200 годин неперервної роботи, перевірка на гелийову течію кранів) і надаємо неперевершені претензії проти конкурентів протягом двохрічного терміну гарантії. Більше 10,000 горілок з автоматизованих виробничих ліній у Гуанджou, стандартні моделі з чотирьохтижневим терміном очікування та восьми тижнів для повністю визначених спеціальних моделей.