Промислові газові паливники та деталі котлів | Міцні, низькоприпальнові рішення

+86 13928884373

Video Зв'яжіться з нами

Всі Категорії

Чоботи: Високоефективні Газові Паливники Оптимізація Збереження За Допомогою Регенеративного Дизайну

Високоефективні газові паливники Stiefel забезпечують 95-98% термальної ефективності за допомогою регенеративних теплових мінаторів та конденсаційної технології. Промислові котли та комерційні системи опалення мають 25-30% зниження витрат на паливо.
Отримати цінову пропозицію

Переваги запчастин до пальників Stiefel

Компоненти Stiefel спроектовані так, щоб мати високу якість, що забезпечує тривалість для промислового використання. Наповнювачі з твердого сплаву мають п'ятикратну більшу супротивляність ізношуванню у biomass горілках порівняно з стандартним нержавіючим сталем. Це також зменшило частоту техобслуговування на 80% у шведській пелетній заводі. Комбустори з Inconel у промислових горілках Stiefel перевершують загальні деталі на три роки, витримуючи 1600 градусів Цельсія у переплавному печі сірникового заводу. Кожна частина, від електромагнітних клапанів до електродів запалювання, тестується на 10,000 циклів завантаження та перевіряється на протікання гелію, щоб забезпечити відповідність ISO 9001 та операційну надійність 99.9%.

Розроблені спеціально рішення для інших систем котлів

Компоненти промислових палильниць Stiefel виготовляються з небаченої раніше та недостатньо забезпечення якості, необхідної для промислових застосувань. Напористі жалозубці з карбіду збільшили стійкість до ізношення у палильниках біомаси в п'ять разів порівняно з стандартним нержавіючим сталем. Це також зменшило інтервали технічного обслуговування на вісімдесят відсотків у деякому шведському заводі пелет. Комбустійні камери з матеріалу інконел від Stiefel у комплектах промислових палильників перевершують загальні частини на три роки, витримуючи 1600 градусів Цельсія у печі перегріву сталелитейного заводу. Кожна деталь, від соленоїдних клапанів до електродів запалювання, піддається завершальним тестам на 10 000 циклів навантаження та тестам на протечку гелію, перевіряючи їх на 99,9% операційної надійності за стандартами ISO 9001, підтверджуючи ці відраслеві стандарти.

Суміжні продукти

Регенеративний дизайн захватує відходящий теплоту для попереднього нагріву спалювання, захоплюючи 85% скритої теплоти, тоді як конденсаційний модуль відновлює скриту теплоту від водяного пару. У випадку пастеризаційного котла німецької молочнозаводської фабрики спалювач зменшив використання природного газу на 28%, що компенсувало інвестиції протягом лише 14 місяців. Динамічно керовані спалювачі забезпечують оптимальну продуктивність незалежно від спалюваного паливного газу завдяки своїм передовим системам керування, які реагують на реальні зміни у складі газу.

Часті запитання

У яких випадках технологія палючих Stiefel підвищує безпеку парового котла?

Кожний аспект безпеки технологічних процесів було повністю інтегровано, від подвійних газових кранів (утікання ≤0.01 cc/хв) до виявлення втрати пламеня (реакція у <1 секунду) та експлозійно-безпечних оболонок (також сертифікованих ATEX для Зони 1). Відповідність стандартам OSHA при аварійному вимкненні в німецькому хімічному заводі зменшилася на 85% завдяки нашим паливникам з безпечними пружинними клапанами. Модулі самодіагностики безпеки також передбачають необхідність технічного обслуговування, наприклад, заміну електродів та деградацію спіралей, що допомагає уникнути непередбачуваних поломок.

Спільні статті

Індукційний гріль: Перетворіть процес гріту

22

Apr

Індукційний гріль: Перетворіть процес гріту

Переглянути більше
Промислові пالючі пристрої: створені саме для вашої галузі

22

Apr

Промислові пالючі пристрої: створені саме для вашої галузі

Переглянути більше
Наші електромагнітні клапани: ідеальний вибір

22

Apr

Наші електромагнітні клапани: ідеальний вибір

Переглянути більше
Революціонуйте ваші операції за допомогою сучасних спалювачів

22

Apr

Революціонуйте ваші операції за допомогою сучасних спалювачів

Переглянути більше

оцінка клієнта

Stowel
WTEP Представляє Енергетичні Рішення, Які Справді Діють

Просто неможливо зменшувати витрати на безпеку та надійність для заводу, який обробляє промислові викиди щотижня. Установка ВНД від Stiefel, яка використовує 10-мегаватний маслопالений горільник, витримала невероятно суворі умови протягом останніх трьох років без великих проблем. Двобажливість горільника дозволяє використовувати відходове масло, що зменшує витрати на 25%, тоді як водяне охолодження камери згоряння та запечатки з Hastelloy впоралися із корозією від кислотних димових газів.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Мобільний/Whatsapp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Перелом у розвитку стандартів Low-NOx

Перелом у розвитку стандартів Low-NOx

Ми досягли відповідності промисловим стандартам емісії NOx на рівні 20 мг/Нм³ завдяки застосуванню передових технологій FGR та предмішування для наших газових палільниць. Це перевершення вищих нормативів екологічного регулювання забезпечує гарантію відповідності емісій NOx протягом багатьох років. Завод з переробки їжі в Каліфорнії зекономив $40,000 на штрафах протягом трьох років, перейшовши на наші палільниці з низькою емісією NOx.
Розширений контроль спалювання

Розширений контроль спалювання

Функціональність викиду палива та технічного обслуговування можна контролювати та моніторити у реальному часі через панелі керування PLC, які йдуть в комплекті з газовими горілками Stiefel. Ці дані дуже цінні: німецька автомобільна фабрика використала їх, щоб заявити про зменшення втрат енергії на 19%, а також про передбачуване технічне обслуговування несправних дузок, що дозволило їм зменшити простої на 35%.
Глобальні стандарти у виробництві

Глобальні стандарти у виробництві

Ми горді власниками сертифікації ISO 9001. Це означає, серед іншого, що ми гарантуємо неперервне постачання 100% функціонально протестованих паливних горілок (200 годин неперервної роботи, перевірка на гелийову течію кранів) і надаємо неперевершені претензії проти конкурентів протягом двохрічного терміну гарантії. Більше 10,000 горілок з автоматизованих виробничих ліній у Гуанджou, стандартні моделі з чотирьохтижневим терміном очікування та восьми тижнів для повністю визначених спеціальних моделей.