Сучасні деталі котлів з рішеннями прогнозувального обслуговування

+86 13928884373

Video Зв'яжіться з нами

Всі Категорії

Популярні фірми отримують спеціалізовані деталі від Brener Parts та Stiefel

Stiefel, виконуючи роль постачальника виробників-оригінальних виробників (OEM), спеціалізується на виготовленні компонентів спалювачів за допомогою CNC обробки, нанесення поверхневих покриттів та швидкого прототипування. Підтримка надається від малих партій до більших об'ємів (>50 - >10 000 одиниць).
Отримати цінову пропозицію

Перевага котельних деталей Stiefel

Економічне обслуговування з підтримкою глобальної логістики

Ми проектуємо наші деталі котлів так, щоб вони мали найменші експлуатаційні витрати на довгий термін. Засувний клапан з заводу кераміки одного із наших клієнтів з Іспанії був значно простішим у обслуговуванні завдяки модульному дизайну, який розробили наші інженери. Тепер заміна керамічних дисків займає половину часу, оскільки клапан не потрібно знімати з трубопроводу. Зажигальні електроди та регулятори тиску з технічною підтримкою 24 години на добу, сім днів на тиждень, забезпечують відсутність затримок для великообсяжних товарів, таких як корабельні клапани, з можливістю відправлення в той самий день по всьому світу. Канадська компанія, яка використовує наші сервісні набори, які постачаються з готовими запчастинами з позначками CE, UL та CSA на компонентах, зекономила 25% на витратах складу.

Суміжні продукти

Stiefel може розробляти спеціалізовані електромагнітні крани для певних видів пальників, які включають інтегровані датчики та електроди для запалювання. Разом з виробником пальників з Європи ми створили спеціалізований наконечник для передмішування, що зменшило викиди NOx продукції виробника на 25%. Процеси Stiefel сертифіковані ISO 9001, що забезпечує точне виготовлення з толерансами ±0,01 мм та високою якістю, а замовлення на особливий проект виконуються за найкоротший термін у 6 тижнів.

Часті запитання

Як Stiefel забезпечує тривалість своїх деталей котлів у високотемпературному оточенні?

Використання суперсплавів, таких як Інконел та вольфрамкарбід, а також керамічних покриттів гарантує захист деталей, які піддаються екстремальним умовам. Наші спірально-фінові труби міняльників тепла, які також мають керамічне покриття, витримують корозію сірчаної кислоти в котлах з високосірним газом, підвищуючи теплову ефективність на 92% протягом більше десяти років у вугільній електростанції Великої Британії. Платиново-родієві електроди для запалювання витримують більше 10 000 циклів при температурі 1400°C, що втричі краще за стандартні нержавіючі стальні електроди у промислових печах.

Спільні статті

Газові електромагнітні клапани: точне керування у ваших руках

22

Apr

Газові електромагнітні клапани: точне керування у ваших руках

Переглянути більше
Революціонуйте ваші операції за допомогою сучасних спалювачів

22

Apr

Революціонуйте ваші операції за допомогою сучасних спалювачів

Переглянути більше
Чому наші газові спалювачі є лідерами відраслі

22

Apr

Чому наші газові спалювачі є лідерами відраслі

Переглянути більше
Пневматичні електромагнітні крани: Гарантія точності та надійності

22

Apr

Пневматичні електромагнітні крани: Гарантія точності та надійності

Переглянути більше

оцінка клієнта

Джеймс Браун
Спеціалізовані методи для нашого проекту котла для переробки сільгоспспоживчих відходів

Штіфель отримав деталі для котла з агропереробки, які були потрібні. Тверді сплави з вольфрамом карбідом та корозійновіicorni кранами прослужили більше двох років, витримуючи заміну, абразивні частинки та екстремальні температури. Від кваліфікації проекту до його завершення кожен крок був точно в термін завдяки незамінним навичкам вибору матеріалів та швидкості створення прототипів команди.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Мобільний/Whatsapp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Досягнення в інженерії передових матеріалів

Досягнення в інженерії передових матеріалів

Зусилля, що прикладається Stiefel для інноваційного продовження терміну служби матеріалів, очевидні у складовах, таких як трансформатори запалювання з карбіду кремнію (опорний до 1,400°C) та кранах з герметизацією PEEK (хімічно неактивні до агресивних палив). Ці матеріали продовжують інтервали техобслуговування та термін служби деталей, як було зафіксовано на одному із мексиканських НПЗ нашого клієнта, де було зафіксовано зменшення на 45% витрат на щорічну заміну.
Міжнародна сертифікація та відповідність

Міжнародна сертифікація та відповідність

Наші деталі парових котлів сертифіковані за стандартами CE, ATEX, UL та CSA, що гарантує їх використання на регулюваному ринку у всьому світі. Наприклад, наші експлоатуючі безпечні соленоїдні клапани (EEx d IIC T6) сертифіковані для встановлення у зонах 1 небезпечних територій і дозволяють монтаж у ЛПГ турбінах, що працюють у котлах як в Європі, так і в Північній Америці.
Прогнозувальне обслуговування, підтримуване даними

Прогнозувальне обслуговування, підтримуване даними

Дяки нашим приладам, що мають доступ до інтернету (наприклад, сенсори, розташовані на актуаторах та кранах), клієнтам надаються неперервні звіти про стан компонентів. Клієнт, який експлуатує завод з виробництва молочних продуктів у Нідерландах, зміг проаналізувати дані для передбачення заміни душів за планом, що допомогло зменшити незаплановані вимкнення на 35%, оптимізуючи витрати на обслуговування.