Індукційний нагрівач ультразвукової частоти працює в дуже високому діапазоні частот, зазвичай від 30 кГц до кількох сотень кГц. Ця висока частота створює виражений «ефект поверхневого шару», концентруючи теплову енергію надзвичайно близько до поверхні заготовки. Ця особливість робить індукційні нагрівачі ультразвукової частоти ідеальним рішенням для застосувань, що вимагають неглибокого гартування, точного поверхневого гартування або нагрівання дуже малих тонких деталей. Під час поверхневого гартування, відомого також як гартування з утворенням твердої оболонки, тонкий зовнішній шар компонента (наприклад, зубчастого колеса або шийки вала) швидко нагрівають і охолоджують, щоб створити тверду, зносостійку поверхню, зберігаючи при цьому міцне пластичне ядро. Цей процес значно підвищує довговічність деталі при дії втомних навантажень і стійкість до абразивного зносу. Крім того, ця технологія надзвичайно ефективна для нагрівання тонких дротів для відпалювання, паяння мікродрібних електронних компонентів і локального термооброблення складних геометрій без впливу на сусідні ділянки. Підхід Stiefel Combustion до нагрівання ультразвукової частоти робить акцент на стабільність і контроль, забезпечуючи максимальну відтворюваність навіть найтонших теплових процесів. Наші системи оснащені потужними джерелами живлення та прецизійними узгоджувальними мережами для надійної роботи в жорстких промислових умовах. Якщо ваші операції пов'язані з прецизійною обробкою поверхонь або обробкою мініатюрних компонентів, запрошуємо зв'язатися з нами, щоб обговорити, як наш фах у сфері індукційного нагрівання ультразвукової частоти може покращити ваш виробничий процес.