+86 13928884373

Video Bog'lanish

Barcha toifalar

Past NOx chiqindili yoqilg'i yonish quvurlari: Energiyani tejash choralarga qo'llab-quvvatlash

2025-11-14 10:34:41
Past NOx chiqindili yoqilg'i yonish quvurlari: Energiyani tejash choralarga qo'llab-quvvatlash

Pastki NOx li burnerlar nima va ular chiqimlarni qanday kamaytiradi?

An'anaviy burnerlardan farqlari va asosiy jihatlari

Pastki NOx burneri - alang haroratini yaxshiroq nazorat qilish va yoqilg'i-havo aralashmasi nisbatini yaxshilash orqali azot oksid chiqishini kamaytirishga qaratilgan yonish tizimlari sifatida ishlaydi. Oddiy burnerlar ba'zan 2800 gradus Farengeytdan ham yuqori issiq bo'lib, termal NOx tez hosil bo'ladigan sharoitlarni yaratadi. Past NOx versiyalari bu muammoni bosqichma-bosqich yonish jarayonlari va chiqadigan gazlarning bir qismini tizimga qaytarib uloqtirish kabi usullar bilan hal etadi. Dastlabki yonish bosqichida kislorod miqdori kamroq bo'lganda va keyin to'liq aralashish sodir bo'lganda, EPA ma'lumotlariga ko'ra, bunday tizimlar odatdagi modellar bilan solishtirganda odatda NOx darajasini o'ttizdan oltmish foizgacha kamaytiradi. Ayniqsa Kaliforniyaning Janubiy sohil havo sifati qoidalariga bo'ysunadigan joylarda qattiq atrof-muhit standartlariga javob beradigan sanoatlar uchun past NOx texnologiyasini o'rnatish nafaqat yaxshi amaliyot, balki zamonaviy talablarga javob berish uchun deyarli zarurdir.

Yonish Jarayonlarida NOx Hosil Bo'lishning Ilmiy Asoslari

NOx quyidagi uchta asosiy mexanizm orqali hosil bo'ladi:

  1. Termik NOx : Azot va kislorod 2,500°F (1,371°C) dan yuqori haroratlarda reaksiyaga kirishganda hosil bo'ladi.
  2. Tezkor NOx : Alanganing old qismida uglevodorodlar bilan atmosfera azoti o'rtasidagi tez reaksiya natijasida vujudga keladi.
  3. Yoqilg'idagi NOx : Ko'mir yoki yengil moy kabi yoqilg'ida mavjud bo'lgan azotli birikmalardan hosil bo'ladi.

Kam NOx chiqaradigan yoqilg'i alangalari ushbu yo'nalishlarni alanga dinamikasini o'zgartirish orqali kamaytiradi. Juda kuchsiz aralashtirish va ajralgan alanga dizaynlari boshlang'ich yonish davrida lokal issiq nuqtalarni kamaytiradi va kislorodning mavjudligini cheklaydi, natijada termik hamda tezkor NOx hosil bo'lishi samarali darajada pasayadi.

Sanoat chiqindilarini nazorat qilishdagi kam NOx chiqaradigan yoqilg'i alangalarining roli

Sanoat korxonalari ushbu yoqgichlarga o'tish orqali ekologik toza bo'linmani qo'lga kiritish uchun qo'yilgan qattiq EPA chegaralariga erisha oladi va buning natijasida foydasi ham kamaymaydi. O'tgan yili o'tkazilgan ba'zi tadqiqotlar butun jarayon haqida juda qiziqarli ma'lumot berdi. Kompaniyalar FGR texnologiyasiga ega maxsus arzon NOx chiqaradigan yoqgichlarni bug' generatorlariga o'rnatganda, yoqilish samaradorligini taxminan 99% darajasida saqlab, NOx miqdorini 9 milliondan kamroq qismlarga tushirishga erishdilar. Bu esa ajoyib natija. Lekin hali ham davom etamiz. Bosqichma-bosqich havo yonishni amalga oshirgan korxonalarda issiqlikning kamroq tarqoqligi tufayli yoqilg'i sarfi 15 dan 20% gacha pasaydi. Barcha bu nimani anglatadi? Aslida, chiqindilarni kamaytirish qo'shimcha xarajatlarni talab qilmaydi. Ba'zan bu aksincha, pulni tejashga ham yordam beradi.

Arzon NOx chiqaradigan yoqgichlarning ishlash samaradorligidagi asosiy texnologiyalar

Core technologies diagram

NOx chiqarilishini kamaytirish uchun alangani shakllantirish va haroratni boshqarish

Hisoblashli suyuqlik dinamikasidan foydalanib, zamonaviy past NOx li burnerni alangani aniq shakllantirish orqali issiqlikni tekisroq taqsimlash va harorat piklaridan qochish imkonini beradi. Termal NOx hosil bo'lishning muhim chegarasi (EPA 2022) bo'lgan 1300°C dan past haroratlarda yonish jarayonini saqlab, ushbu tizimlar odatdagi burnerlarga nisbatan 40–60% kamroq NOx chiqaradi.

Ultra-past NOx premiks yonish: Foydali ishlash koeffitsienti va chiqariladigan moddalarning afzalliklari

Premiks tizimlarda yoqilg'i va havo yonishdan oldin to'liq aralashtiriladi, bu esa kam yoqilg'ili sharoitda yonishni ta'minlaydi. 2024-yilgi Sanoat Yonish Hisobotida aytgidek, ushbu usul reaksiya kinetikasini boshqarish orqali 99% dan ortiq yonish samaradorligini saqlab, 9 ppm dan kam NOx chiqarish imkonini beradi.

Kam burilishli oqim texnologiyasi bilan premiks kam yoqilg'ili yonish

Pastki qatlamli infuzorlar aralashishni vortiqali, lekin barqaror qilish orqali to'liq yonish uchun turar-joy vaqtini uzaytiradi. Ushbu yondashuv birlamchi zonada kislorod miqdorini cheklaydigan ikki bosqichli jarayonni yaratadi, natijada prompt va issiqlik NOx hosil bo'lishi kamayadi hamda alanganing noobarqarorligi oldini oladi.

To'liq yonish va past nafar hosil bo'lish uchun ajratilgan alang dizayni

Momentumli oqimlar yordamida alang frontini yoqg'ich sirtidan ajratish orqali ushbu dizayn metall komponentlarning o'tkazuvchan isishini minimal darajada qiladi. Natijada tarqoq yonish biriktirilgan alangalar bilan solishtirganda mahalliy haroratni 150–200°C ga tushiradi, termal ishlash samaradorligini qurbon qilmasdan, NOx chiqishini sezilarli darajada kamaytiradi.

Yonish o'zgarishlari: Bosqichma-bosqich va aylanish usullari

Staging and recirculation technique illustration

NOx ni samarali bosib tura olish uchun havo va yoqilg'i bosqichlari

Bosqichma-bosqich yonish jarayonida yoqilg'i va havo qachon uchrashishini ajratib turadi, bu esa bir vaqtning o'zida kislorod miqdori juda ko'p bo'lgan juda issiq joylarning paydo bo'lishiga to'sqinlik qiladi. Ayniqsa havo bosqichi uchun AQSH atrof-muhitni muhofaza qilish agentligi (EPA) ma'lumotlariga ko'ra, kerakli havoning taxminan 40 dan 60 foizigacha bo'lgani keyinroq qo'shiladi. Bu dastlab yoqilg'isi boy sohani yaratadi va azot oksidlari hosil bo'lishini qiyinlashtiradi. Yoqilg'i bosqichi deyarli bir xil g'oyaga asoslanadi, lekin boshqa narsaga emas, balki qancha yoqilg'i kiritilayotganiga e'tibor qaratadi. Dastlabki aralashmada oddatdagidan kamroq yoqilg'i bo'ladi va ekvivalentlik nisbati dastlabki davrdan boshlab taxminan 0.95 dan past bo'ladi. Ikkala usul ham NOx chiqindilarini sezilarli darajada kamaytiradi, odatda 30 dan 50 foizgacha kamaytiradi. Ba'zi yaxshi sozlangan tizimlar hali ham sanoat sohasining aksariyat ehtiyojlariga javob beradigan darajada samarali ishlaydi va shu bilan birga, chiqadigan gazdagi azot oksidlarining miqdorini millionda 55 dan 80 gacha darajasigina pasaytirishi mumkin.

Tutun gazini qayta ishlash (FGR) va alanganing barqarorligi hamda NOx darajasiga ta'siri

Sanoat burneri qo'llanmalaridagi oldindan aralashtirilgan va diffuzion alangalar

XUShMATLAR Oldindan aralashtirilgan alanga Diffuzion alanga
NOx chiqindilari 10–25 ppm (Ultra past) 50–100 ppm (An'anaviy)
Yonish barqarorligi Havo/yoqilg'i nisbati boshqaruvi aniq bo'lishi kerak Yuklama o'zgarishlariga chidamli
Yon malimi fleksibiliteti Faqat gazsimon yoqilg'ilar uchun cheklangan Moylar/sintez-gaz bilan ishlaydi

NOx bo'ylab 30 ppm dan kam miqdor talab etiladigan sohalarda, ayniqsa tozaroq yoqilg'ilar bilan ishlayotganda, oldindan aralashtirilgan yonuvchi qurilmalar odatda afzal ko'riladi. Boshqa tomondan, ko'plab og'ir sanoat sohalari hali ham suyuq yoqilg'i yoki sintez-gaz bilan ishlaydigan operatsiyalarda diffuzion yonuvchilarga tayanmoqda. Qiziqarli jihat shundaki, yangi g'ildirak usullar ushbu bo'shliqni qoplash boshladi. Ushbu ilg'or tizimlar qisman oldindan aralashtirish usullarini bosqichma-bosqich diffuzion usullar bilan birlashtiradi, bu esa sement pechlaridagi kabi qattiq sharoitlarda ham taxminan 35 ppm NOx darajasiga erishish imkonini beradi. Va eng yaxshi tomoni shundaki, ular turli xil yoqilg'ilar uchun ham yaxshi moslanuvchanlikni saqlaydi. Sanoat Aravosi jurnali 2023-yilda e'lon qilingan hisobotga ko'ra, ushbu yangilanishlar chiqindilarni nazorat qilish texnologiyasida katta qadam bo'ldi.

Kotellarda, pechlarda va jarayonli isitgichlarda past NOx chiqazuvchi yonuvchilarning sanoat qo'llanilishi

Industrial application examples

Ilg'or yonuvchi tizimlari yordamida sanoat pechlaridagi NOx ni kamaytirish

Zamonaviy pechlar NOx chiqindilarini 60% gacha kamaytirish uchun FGR va bosqichli havo injektsiyasini birlashtiradi. Masalan, qayta jihozlangan po'lat taviz pechlar o'tkazish imkoniyatini saqlab, chiqindilarni 18 ppm gacha tushirishga erishdi — EPA toza havo qonuni talablariga javob berdi va ishlab chiqarish samaradorligi pasaymadi.

Kotellarni qayta jihozlashda energiya samaradorligi va operatsion xarajatlarni tejash

Oddiy kotellarga past-NOx li burnerlarni o'rnatish yoqilg'i samaradorligini yaxshilaydi va yoqilg'i sarfini 8–12% kamaytiradi. Tabiiy gaz bilan ishlaydigan tizimlarda tez-tez 92% issiqlik samaradorligiga erishiladi, bu esa operatsion xarajatlarning pasayishi va mos kelmaslik jazolardan qochish tufayli uch yildan kamroq muddatda o'zini qoplaydi — ayniqsa, oziq-ovqat ishlab chiqarish kabi energiya sig'imi yuqori bo'lgan sohalarda qimmatbaho.

Tadqiqot holati: Neft-kimyo sanoatida ishlatiladigan past-NOx li burnerlar

Gulf sohilidagi etilen zavodida diffuzion burnerni ultra past NOxli modellar bilan almashtirish natijasida NOx chiqimi 45 ppm dan 9 ppm gacha kamaydi. O'zgaruvchan uglevod kiritilayotgan bo'lsada, hamon yonish samaradorligi 99,5% ni saqlab qoldi. Ushbu muvaffaqiyatli joriy etish ilg'or burner texnologiyasining qattiq sanoat muhitida atrof-muhit talablariga rioya qilish hamda ishlash ishonchliligini qanday ta'minlayotganini ko'rsatadi.

Chiqindilarni cheklash talablarini energiya samaradorligi va ishlab chiqarish hajmi bilan muvozanatlash

Zamonaviy sanoat burnerlari qat'iy NOx chegaralariga rioya qilish bilan birga samaradorlik va chiqish hajmini saqlab qolishi kerak. Bu muvozanatni erishish aqlli dizaynga va moslashuvchan boshqaruvga ehtiyoj sezadi.

NOx chiqimini kamaytirish jarayonida issiqlik samaradorligini saqlab qolish

Bosqichma-bosqich yonish va FGR orqali ilg'or burnerlar flaqa haroratini 150–200°C ga kamaytiradi — bu juda muhim, chunki 1400°C dan yuqorida NOx hosil bo'lish eksponensial ravishda oshadi ( Combustion Engineering Review, 2023 ). Bu sozlamalar issiqlik ishlashini qurbon qilmasdan chiqindilarni pasaytiradi va barqaror energiya yetkazib berilishini ta'minlaydi.

Ultra-past NOx tizimlari yonilg'i yonish jarayoniga ta'sir qiladimi?

Dastlabki past-NOx tizimlari burilish nisbati va alanganing barqarorligi bilan bog'liq muammolarga duch keldi, lekin zamonaviy dizaynlar 95–98% atrofida yonish samaradorligini saqlab, 15 ppm dan kam NOx chiqarish imkonini beradi. Haqiqiy vaqtda kislorodni sozlash hamda moslanuvchan yoqilg'i bosqichlari yuklama o'zgarishlariga silliq javob berish imkonini beradi, shu bilan ultra-past chiqindilar operatsion kompromislarni talab qiladi degan afsonani bekor qiladi.

Optimal samaradorlik va me'yoriy talablarga rioya uchun maxsus yonuvchi yechimlar

Ishlab chiqaruvchilar hozirda pechlardan bug' kotelgacha turli ehtiyojlarga mos keladigan modulli, maqsadga yo'naltirilgan yonuvchi konfiguratsiyalarni taklif etmoqdalar. Mos kelish asosidagi energiya strategiyalari bo'yicha 2023-yildagi tahlil shuni ko'rsatdiki, moslashtirilgan past-NOx tizimlardan foydalangan korxonalar mos kelish xarajatlarini 32% ga kamaytirgan va aniq yonish boshqaruvi orqali yoqilg'i samaradorligini 5–7% ga oshirgan.

Tez-tez so'raladigan savollar

Past NOx yonuvchilar nima?

Pastki NOx burneri azot oksidi (NOx) chiqishini kamaytirish uchun bosqichma-bosqich yonish va dym gazini qayta ishlatish kabi usullardan foydalangan holda yonish tizimlari hisoblanadi.

Pastki NOx Burnerlari chiqishni qanday kamaytiradi?

Ular alanganing haroratini va yoqilg'i-havo aralashmasini nazorat qiladi, bosqichma-bosqich yonishdan foydalanadi hamda dastlabki yonish bosqichlarida mavjud bo'lgan kislorod miqdorini cheklaydigan chiqindi gazlarni qayta ishlatadi, natijada NOx hosil bo'lishi kamayadi.

Aralashtirilgan va diffuzion alangalar orasidagi farq nima?

Aralashtirilgan alangalar toza gazsimon yoqilg'ilar uchun aniq havo/yoqilg'i nisbati boshqaruvini talab qiladi va past NOx chiqarish bilan birga idealdir, diffuzion alangalar esa yuklama o'zgarishlariga chidamli bo'lib, moylar/sintez-gaz bilan ishlaydi.

Pastki NOx Burnerlari pul tejashga yordam beradimi?

Ha, past NOx texnologiyasini joriy etish chiqishni kamaytirishi, yonish samaradorligini oshirishi va sezilarli darajada yoqilg'i tejash imkonini berib, xarajatlarni kamaytirishga olib kelishi mumkin.

Mundarija