Giày ủng - Phụ tùng van khí đốt, Các thành phần với độ tin cậy ngoại hạng cho việc quản lý nhiên liệu
Phụ tùng van khí đốt từ Stiefel được chế tạo theo yêu cầu để bao gồm cuộn dây solenoid chính xác, màng ngăn và bộ điều chỉnh áp suất được làm từ 316SS và PTFE khi đạt được khả năng chịu áp suất 50 bar. Phụ tùng Stiefel có chứng nhận CE, với tỷ lệ rò rỉ dưới 0.01 cc/phút, thực tế là không đáng kể, trong khi duy trì tuổi thọ chu kỳ 10 triệu lần.
Giải pháp Tùy chỉnh cho Nhiều Mục đích Sử dụng Bình đun
Thiết kế phần phụ kiện nồi hơi theo yêu cầu và nhu cầu vận hành, Stiefel chuyên về nhà máy chuyển hóa chất thải thành năng lượng với van Hastelloy được niêm phong chặt chẽ để xử lý khí thải độc hại ăn mòn, giúp các nồi hơi hoạt động trong 3 năm thay vì 6 tháng. Trong nhà bếp thương mại, van điện từ nhỏ gọn của chúng tôi với cổng ren NPT 1.5" và đầu nối nhanh tiết kiệm được ba mươi phần trăm thời gian lắp đặt khi nâng cấp cho các phiên bản thiết bị cũ. Một đơn hàng từ khu nghỉ dưỡng toàn cầu minh họa việc sử dụng mô-đun điều khiển điện áp kép 24V DC/230V AC, bởi nó tích hợp liền mạch hệ thống điều khiển địa phương cho năng lượng mặt trời và điều khiển lưới điện cùng với dây điện địa phương bên cạnh hệ thống nồi hơi.
Yếu tố quyết định hiệu quả của van, cuộn dây solenoid của chúng tôi sử dụng công nghệ sơn men cuộn dây chịu nhiệt cao (loại cách điện H) đảm bảo khả năng chịu nhiệt 200°C, trong khi các đĩa ngồi kim loại-kim loại duy trì độ kín khít hoàn toàn. Đối với một nhà sản xuất lò hơi Đức, bộ kit thay thế van của chúng tôi có các chỗ ngồi được gia công chính xác Ra≤0.4μm đã giảm thiểu các vụ rò rỉ đến 95%. Thiết kế mô-đun cho phép thay thế từng thành phần riêng lẻ như vòng đệm hoặc lò xo mà không cần thay thế toàn bộ van, tăng hiệu quả chi phí bảo trì lên 40%.
Câu hỏi thường gặp
Stiefel làm thế nào để đảm bảo tuổi thọ của các bộ phận lò hơi trong môi trường nhiệt độ cao?
Sử dụng các hợp kim siêu bền như Inconel và cacbua tungsten cùng với các lớp phủ gốm đảm bảo sự bảo vệ cho các bộ phận chịu điều kiện khắc nghiệt. Các ống trao đổi nhiệt xoắn của chúng tôi, cũng có lớp phủ gốm, kháng được sự ăn mòn của axit sunfuric trong các nồi hơi khí chứa nhiều lưu huỳnh, duy trì hiệu suất nhiệt 92% trong hơn một thập kỷ tại một nhà máy điện ở Anh. Các điện cực đánh lửa có đầu bằng platinum-rhodium chịu được hơn 10.000 chu kỳ ở nhiệt độ 1.400°C, tốt gấp ba lần so với các điện cực thép không gỉ tiêu chuẩn trong lò công nghiệp.
Bài viết liên quan
22
Apr
Bộ làm nóng cảm ứng: Chuyển đổi quy trình làm nóng của bạn
Các Phương Pháp Đặt Hàng theo Yêu Cầu cho Dự Án Nồi Hơi Chất Thải Nông Nghiệp của Chúng Tôi
Stiefel Đã Mua Các Phụ Tùng Nồi Hơi Chất Thải Nông Nghiệp Theo Yêu Cầu. Các vòi phun bằng cacbua tungsten và van chống ăn mòn đã chịu đựng thay thế, các hạt mài mòn và nhiệt độ cực cao trong hơn hai năm. Từ giai đoạn xác nhận dự án đến hoàn thành, mỗi bước đều đáp ứng đúng hạn vì kỹ năng chọn vật liệu và tốc độ tạo mẫu của đội nhóm là không thể sánh kịp.
Công việc thực hiện để kéo dài tuổi thọ của vật liệu có thể được thấy ở các biến áp đánh lửa silicon carbide (chống chịu đến 1400 độ C với gốm sứ) cùng với van được niêm phong bằng PEEK (kháng lại các loại nhiên liệu từ trơ đến hung hãn). Như một nhà máy lọc dầu của khách hàng chúng tôi ở Mexico đã nhận xét, giá trị trong việc bảo trì với khoảng cách thời gian tăng lên và chi phí thay thế giảm 45% mỗi năm là không thể phủ nhận.
Chứng nhận và Tuân thủ Quốc tế
Các bộ phận bình đun piston của chúng tôi được chứng nhận theo tiêu chuẩn CE, ATEX, UL và CSA, đảm bảo việc sử dụng trong các thị trường bị điều chỉnh trên toàn cầu. Chẳng hạn như, van điện từ chống nổ (EEx d IIC T6) được chứng nhận cho khu vực nguy hiểm Zone 1, cho phép lắp đặt trong turbin khí hóa lỏng (LPG) hoạt động trong các bình đun tại cả châu Âu và Bắc Mỹ.
Bảo trì Dự đoán Được Hỗ Trợ Bằng Dữ Liệu
Nhờ vào các thiết bị gia dụng có khả năng kết nối internet (chẳng hạn như cảm biến được đặt tại các bộ tác động và van), khách hàng được cung cấp báo cáo liên tục về tình trạng của các thành phần. Một khách hàng vận hành nhà máy sản xuất sản phẩm sữa ở Hà Lan đã có thể phân tích dữ liệu để dự đoán việc thay thế vòi phun theo lịch trình, điều này giúp giảm 35% sự cố ngừng hoạt động không mong muốn đồng thời tối ưu hóa chi phí bảo trì.
EN
