Stiefel, được thành lập vào năm 2013 và có trụ sở tại Quảng Châu, Trung Quốc, là nhà cung cấp hàng đầu các đầu đốt lò cao cấp, là hệ thống đốt chuyên dụng được thiết kế để tạo ra nhiệt độ chính xác và cao cho các lò gốm, lò công nghiệp và lò nhiệt luyện, đảm bảo quá trình xử lý vật liệu ổn định cho các ứng dụng gốm sứ, thủy tinh và luyện kim. Một đầu đốt lò phải cung cấp được mức nhiệt đầu ra được kiểm soát (dao động từ 50kW đến 5MW) với độ đồng đều nhiệt độ chặt chẽ (±5°C) trên toàn buồng lò, điều này rất quan trọng đối với các quá trình như thiêu kết, tráng men và ủ nhiệt mà tính chất vật liệu phụ thuộc vào hồ sơ nhiệt chính xác. Đầu đốt lò của Stiefel có khả năng đốt đa vùng, cho phép các khu vực khác nhau của lò hoạt động ở nhiệt độ cụ thể, hỗ trợ các giai đoạn làm nóng dần, giữ nhiệt và làm nguội cần thiết cho các vật liệu như sứ, gạch chịu lửa hoặc hợp kim hàng không. Đầu đốt tích hợp công nghệ trộn nhiên liệu-không khí tiên tiến như trộn trước hoặc đốt nhiều cấp, đảm bảo nhiên liệu cháy hoàn toàn, giảm phát thải NOx và CO, điều này rất cần thiết để đáp ứng quy định môi trường và ngăn ngừa ô nhiễm các vật liệu nhạy cảm như gốm trang trí. Điều làm nên sự khác biệt cho đầu đốt này là khả năng vận hành với nhiều loại nhiên liệu, bao gồm khí tự nhiên, propan, hydro và cả khí sinh học, mang lại sự linh hoạt trong việc thích ứng với nguồn cung và chi phí nhiên liệu trong khi vẫn duy trì kiểm soát nhiệt độ ổn định bất kể nhiên liệu sử dụng. Được chế tạo từ vật liệu chịu lửa và hợp kim chịu nhiệt, đầu đốt lò chịu đựng được chu kỳ nhiệt độ khắc nghiệt của hoạt động lò (từ nhiệt độ môi trường đến 1.800°C), đảm bảo độ bền và ít bảo trì, ngay cả trong môi trường sản xuất liên tục. Được trang bị bộ điều khiển logic lập trình (PLC), đầu đốt tích hợp với hệ thống điều khiển lò, cho phép người vận hành lập trình các hồ sơ nhiệt độ tùy chỉnh, giám sát dữ liệu thời gian thực và điều chỉnh thiết lập từ xa, giảm sự can thiệp thủ công và cải thiện độ lặp lại của quy trình. Đầu đốt lò của Stiefel tương thích với nhiều loại lò như lò hầm, lò xe đẩy và lò mẻ, với các cấu hình tùy chỉnh như đầu đốt tốc độ cao cho gia nhiệt nhanh hoặc đầu đốt thấp NOx cho các ứng dụng nhạy cảm về phát thải. Được kiểm tra kỹ lưỡng về độ đồng đều nhiệt độ, hiệu suất đốt và độ bền, những đầu đốt này đảm bảo kết quả ổn định, giảm tỷ lệ phế phẩm và nâng cao chất lượng sản phẩm cho các nhà sản xuất trong ngành gốm sứ, luyện kim và thủy tinh. Nhờ vào chuyên môn nghiên cứu và phát triển của Stiefel, đầu đốt tích hợp các cải tiến như công nghệ định hình ngọn lửa và hệ thống thu hồi nhiệt, giúp nâng cao hiệu suất năng lượng và giảm chi phí vận hành, phù hợp với nỗ lực tiết kiệm năng lượng toàn cầu. Với mạng lưới dịch vụ toàn diện của Stiefel, khách hàng nhận được hỗ trợ chuyên môn trong việc lựa chọn, lắp đặt và tối ưu hóa đầu đốt lò, bao gồm đào tạo lập trình hồ sơ nhiệt độ cho từng loại vật liệu cụ thể. Đối với các nhà sản xuất đang tìm kiếm cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm chi phí năng lượng và đảm bảo tuân thủ quy định, đầu đốt lò của Stiefel là giải pháp không thể thiếu mang lại độ chính xác, độ tin cậy và hiệu suất vượt trội.