Phụ tùng nồi hơi tiên tiến với Giải pháp Bảo trì Dự đoán

+86 13928884373

Video Liên hệ chúng tôi

Tất Cả Danh Mục

Phụ tùng buồng đốt Low NOx của Stiefel - Phụ tùng phát thải siêu thấp để tuân thủ quy định

Phụ tùng đốt cháy Stiefel low NOx với tuần hoàn khí thải (FGR) và vòi phun đốt cháy phân tầng với mô-đun trộn trước đạt mức phát thải NOx <30mg/Nm³ trên máy đốt gas dầu.
Nhận Báo Giá

Lợi ích của Phụ kiện Nồi Hơi Stiefel

Giải pháp Tùy chỉnh cho Nhiều Mục đích Sử dụng Bình đun

Stiefel chuyên thiết kế nhà máy chuyển đổi chất thải thành năng lượng, và van hastelloy kín khít của họ dành cho khí thải độc hại ăn mòn có thể kéo dài tuổi thọ boiler từ 6 tháng lên đến 3 năm. Van điện từ cổng NPT 1.5” nhỏ gọn của chúng tôi dành cho nhà bếp thương mại giảm thời gian lắp đặt cải tạo hơn 30% cho các mô hình thiết bị lỗi thời. Một đơn hàng từ khu nghỉ dưỡng toàn cầu nhấn mạnh mô-đun điều khiển điện áp kép linh hoạt 24V DC/230V AC của chúng tôi, kết nối dễ dàng nguồn năng lượng mặt trời địa phương và lưới điện vào hệ thống dây điện địa phương cho hệ thống kiểm soát boiler.

Sản phẩm liên quan

Stiefel, nhà cung cấp đáng tin cậy các thiết bị đốt cháy kể từ năm 2013 với trụ sở tại Quảng Châu, Trung Quốc, cung cấp các bộ phận đầu đốt giảm NOx chất lượng cao, là các linh kiện chuyên dụng được thiết kế nhằm giảm phát thải oxit nitơ (NOx) trong hệ thống đầu đốt trong khi vẫn duy trì quá trình đốt cháy hiệu quả. Các bộ phận đầu đốt giảm NOx bao gồm vòi phun tối ưu hóa, các thành phần đốt cháy phân đoạn, mô-đun tuần hoàn khí thải (FGR), và bộ trộn không khí - nhiên liệu chính xác, mỗi bộ phận đều được thiết kế để kiểm soát nhiệt độ đốt cháy và mức độ oxy, những yếu tố quan trọng giúp giảm thiểu việc hình thành NOx. Các bộ phận đầu đốt giảm NOx của Stiefel được sản xuất từ vật liệu chất lượng cao có khả năng chịu được ứng suất nhiệt của quá trình đốt giảm NOx, đảm bảo độ bền và hoạt động ổn định trong các ứng dụng như nồi hơi, lò nung và thiết bị sưởi công nghiệp, nơi quy định phát thải rất nghiêm ngặt. Các bộ phận đầu đốt giảm NOx này được thiết kế để thúc đẩy quá trình đốt cháy phân đoạn hoặc đốt cháy hỗn hợp nghèo, làm giảm nhiệt độ ngọn lửa tối đa và hạn chế phản ứng giữa nitơ và oxy, từ đó giảm hiệu quả lượng khí NOx phát thải ra, đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu như quy định của EPA và EU. Điều làm nên sự khác biệt cho các bộ phận đầu đốt giảm NOx này là khả năng giảm phát thải mà không làm giảm hiệu suất đốt cháy, đảm bảo rằng các đầu đốt vẫn duy trì được công suất nhiệt cao trong khi vận hành phù hợp với yêu cầu môi trường, điều này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp đang tìm cách giảm lượng khí phát thải carbon. Các bộ phận đầu đốt giảm NOx của Stiefel tương thích với nhiều loại đầu đốt khác nhau, bao gồm hệ thống chạy khí, dầu và đa nhiên liệu, mang lại tính linh hoạt cho việc nâng cấp các đầu đốt hiện có hoặc tích hợp vào các hệ thống mới, cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí cho việc giảm phát thải. Những bộ phận đầu đốt giảm NOx này được kiểm tra kỹ lưỡng về hiệu suất phát thải, độ bền và tính tương thích, đảm bảo kết quả ổn định và tuổi thọ lâu dài, giảm nhu cầu bảo trì và thời gian dừng máy. Nhờ vào chuyên môn nghiên cứu và phát triển của Stiefel, các bộ phận đầu đốt giảm NOx tích hợp các thiết kế đổi mới như buồng trộn cải tiến và các thành phần hình học thay đổi, nâng cao hơn nữa khả năng giảm phát thải. Với mạng lưới dịch vụ toàn diện của Stiefel, khách hàng nhận được sự hỗ trợ chuyên nghiệp trong việc lựa chọn, lắp đặt và tối ưu hóa các bộ phận đầu đốt giảm NOx, đảm bảo hệ thống đạt mức phát thải mong muốn trong khi vẫn duy trì hiệu suất vận hành. Đối với các doanh nghiệp đang tìm cách tuân thủ các quy định môi trường và thúc đẩy các hoạt động bền vững, các bộ phận đầu đốt giảm NOx của Stiefel là giải pháp thiết yếu mang lại cả lợi ích môi trường và vận hành.

Các câu hỏi thường gặp

Stiefel có thể thiết kế và sản xuất các bộ phận nồi hơi cho các mô hình cụ thể không phổ biến không?

Có. Dải sản phẩm dịch vụ OEM/ODM của chúng tôi bao gồm thiết kế và sản xuất thông qua gia công CNC, hàn laser, và tạo mẫu nhanh theo các tiêu chuẩn tùy chỉnh. Ví dụ, chúng tôi đã hợp tác với một nhà sản xuất lò hơi châu Âu để tích hợp cảm biến IoT vào bảng điều khiển, giúp họ tiết kiệm 30% thời gian phát triển sản phẩm nội bộ. Các thiết kế cút không tiêu chuẩn được sửa đổi, các gioăng đệm tùy chỉnh cho ứng dụng nhiệt độ cực thấp và các đơn đặt hàng chuyên biệt khác được thiết kế chính xác trong vòng 6–8 tuần bởi các đội ngũ kỹ sư chuyên trách của chúng tôi.

Bài viết liên quan

Van từ khí: Kiểm soát chính xác ngay trong tầm tay bạn

22

Apr

Van từ khí: Kiểm soát chính xác ngay trong tầm tay bạn

Xem Thêm
Buồng Đốt Công Nghiệp: Đặt Hàng Theo Yêu Cầu Ngành Của Bạn

22

Apr

Buồng Đốt Công Nghiệp: Đặt Hàng Theo Yêu Cầu Ngành Của Bạn

Xem Thêm
Cách Mạng Hóa Hoạt Động Của Bạn Với Lò Đốt Tiên Tiến

22

Apr

Cách Mạng Hóa Hoạt Động Của Bạn Với Lò Đốt Tiên Tiến

Xem Thêm
Tại sao Lò đốt Khí của Chúng tôi Là Hàng Đầu Ngành

22

Apr

Tại sao Lò đốt Khí của Chúng tôi Là Hàng Đầu Ngành

Xem Thêm

đánh giá khách hàng

James Brown
Các Phương Pháp Đặt Hàng theo Yêu Cầu cho Dự Án Nồi Hơi Chất Thải Nông Nghiệp của Chúng Tôi

Stiefel Đã Mua Các Phụ Tùng Nồi Hơi Chất Thải Nông Nghiệp Theo Yêu Cầu. Các vòi phun bằng cacbua tungsten và van chống ăn mòn đã chịu đựng thay thế, các hạt mài mòn và nhiệt độ cực cao trong hơn hai năm. Từ giai đoạn xác nhận dự án đến hoàn thành, mỗi bước đều đáp ứng đúng hạn vì kỹ năng chọn vật liệu và tốc độ tạo mẫu của đội nhóm là không thể sánh kịp.

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động/WhatsApp
Tên
Tên công ty
Lời nhắn
0/1000
Thành tựu của Kỹ thuật Vật liệu Tiên tiến

Thành tựu của Kỹ thuật Vật liệu Tiên tiến

Stiefel cho thấy cách các bộ biến áp đánh lửa bằng silicon carbide (có thể chịu được nhiệt độ 1,400°C) và van được niêm phong bằng PEEK (không phản ứng với hóa chất nhiên liệu mạnh) giúp kéo dài tuổi thọ của vật liệu về mặt hóa học. Việc gia hạn khoảng thời gian bảo trì cùng với tuổi thọ tăng lên của các bộ phận cũng đã được ghi nhận tại một nhà máy lọc dầu của khách hàng ở Mexico, nơi đã giảm được 45% chi phí thay thế hàng năm.
Chứng nhận và Tuân thủ Quốc tế

Chứng nhận và Tuân thủ Quốc tế

Các bộ phận bình đun piston của chúng tôi được chứng nhận theo tiêu chuẩn CE, ATEX, UL và CSA, đảm bảo việc sử dụng trong các thị trường bị điều chỉnh trên toàn cầu. Chẳng hạn như, van điện từ chống nổ (EEx d IIC T6) được chứng nhận cho khu vực nguy hiểm Zone 1, cho phép lắp đặt trong turbin khí hóa lỏng (LPG) hoạt động trong các bình đun tại cả châu Âu và Bắc Mỹ.
Bảo trì Dự đoán Được Hỗ Trợ Bằng Dữ Liệu

Bảo trì Dự đoán Được Hỗ Trợ Bằng Dữ Liệu

Nhờ vào các thiết bị gia dụng có khả năng kết nối internet (chẳng hạn như cảm biến được đặt tại các bộ tác động và van), khách hàng được cung cấp báo cáo liên tục về tình trạng của các thành phần. Một khách hàng vận hành nhà máy sản xuất sản phẩm sữa ở Hà Lan đã có thể phân tích dữ liệu để dự đoán việc thay thế vòi phun theo lịch trình, điều này giúp giảm 35% sự cố ngừng hoạt động không mong muốn đồng thời tối ưu hóa chi phí bảo trì.