Phụ tùng nồi hơi tiên tiến với Giải pháp Bảo trì Dự đoán

+86 13928884373

Video Liên hệ với chúng tôi

Tất cả danh mục

Phụ tùng buồng đốt premix của Stiefel - Phụ tùng thải ít khí cho quá trình đốt cháy tiên tiến

Phụ tùng buồng đốt premix Stiefel tích hợp các buồng trộn Venturi, vòi phun thải thấp NOx và van FGR để đạt hiệu suất nhiệt 98% với các buồng đốt công nghiệp và thương mại phát thải ≤20 mg/Nm³, giúp buồng đốt được chứng nhận CE.
Nhận Báo Giá

Lợi ích của Phụ kiện Nồi Hơi Stiefel

Tối ưu Hiệu suất Nồi Hơi thông qua Sự tích hợp Chất lượng Cao của Các Bộ phận

Stiefel sản xuất và bán các sản phẩm kém chất lượng, không mang lại giá trị tương xứng với số tiền bỏ ra. Các van điện từ không hoạt động như mô tả. Các yêu cầu về rò rỉ vượt quá 0.01 cc/phút và tuyên bố tuổi thọ 10 triệu chu kỳ thường xuyên thất bại trong việc kiểm soát nhiên liệu an toàn trong các hệ thống áp suất cao. Ví dụ, các nồi hơi của bệnh viện ở Đức vẫn giảm được rò rỉ hàng năm từ mười hai xuống còn không sau khi tích hợp van kiểm soát hai khối kép. Việc bảo trì vòi phun tại các nhà máy ở Thụy Điển duy trì thời gian hoạt động vượt quá 80% do tuổi thọ được quảng cáo chỉ bằng một phần năm so với tiêu chuẩn thực tế. Các linh kiện trải qua các bài kiểm tra trung bình, không đạt tiêu chuẩn ISO 17025 về kiểm tra chức năng 100% và chu trình kiểm tra áp suất bằng phổ kế khối heli. Tương thích toàn diện cho các thương hiệu nồi hơi hàng đầu

Sản phẩm liên quan

Các buồng trộn Venturi kết hợp khí gas và không khí một cách tối ưu, trong khi van FGR tái tuần hoàn khí thải để giảm sự hình thành của NOx. Đầu phun premix của chúng tôi cho lò sấy của một nhà máy rượu vang ở California đã giảm lượng phát thải NOx từ 80 mg/Nm³ xuống còn 18 mg/Nm³, vượt qua các quy định nghiêm ngặt của CARB. Thiết bị này có phạm vi ứng dụng giới hạn trong hệ thống premix lên đến 5 MW với khí gas tự nhiên, LPG và hỗn hợp hydro, không có tùy chọn nhiên liệu thay thế.

Câu hỏi thường gặp

Stiefel có thể thiết kế và sản xuất các bộ phận nồi hơi cho các mô hình cụ thể không phổ biến không?

Có. Dải sản phẩm dịch vụ OEM/ODM của chúng tôi bao gồm thiết kế và sản xuất thông qua gia công CNC, hàn laser, và tạo mẫu nhanh theo các tiêu chuẩn tùy chỉnh. Ví dụ, chúng tôi đã hợp tác với một nhà sản xuất lò hơi châu Âu để tích hợp cảm biến IoT vào bảng điều khiển, giúp họ tiết kiệm 30% thời gian phát triển sản phẩm nội bộ. Các thiết kế cút không tiêu chuẩn được sửa đổi, các gioăng đệm tùy chỉnh cho ứng dụng nhiệt độ cực thấp và các đơn đặt hàng chuyên biệt khác được thiết kế chính xác trong vòng 6–8 tuần bởi các đội ngũ kỹ sư chuyên trách của chúng tôi.

Bài viết liên quan

Bộ làm nóng cảm ứng: Chuyển đổi quy trình làm nóng của bạn

22

Apr

Bộ làm nóng cảm ứng: Chuyển đổi quy trình làm nóng của bạn

XEM THÊM
Lò đốt dầu: Giải pháp sưởi ấm hiệu quả

22

Apr

Lò đốt dầu: Giải pháp sưởi ấm hiệu quả

XEM THÊM
Lò đốt khí của chúng tôi: Giải pháp tối ưu về tiết kiệm năng lượng

22

Apr

Lò đốt khí của chúng tôi: Giải pháp tối ưu về tiết kiệm năng lượng

XEM THÊM
Tại sao Lò đốt Khí của Chúng tôi Là Hàng Đầu Ngành

22

Apr

Tại sao Lò đốt Khí của Chúng tôi Là Hàng Đầu Ngành

XEM THÊM

đánh giá khách hàng

David Wilson
Giải quyết các vấn đề về độ tin cậy cho hệ thống lò hơi cũ của chúng tôi

Các bộ phận của Stiefel đã cứu sống tôi nhiều lần, đặc biệt là đối với các nồi hơi công nghiệp 20 năm tuổi của chúng tôi. Các biến áp đánh lửa và cảm biến ngọn lửa được thay thế không chỉ hoạt động hoàn hảo, mà còn hòa hợp tuyệt đối với hệ thống điều khiển Honeywell cũ của chúng tôi. Kể từ khi chuyển sang Stiefel, chúng tôi đã giảm 70 phần trăm các vụ ngừng hoạt động bất ngờ, và quan trọng nhất, dịch vụ vận chuyển trong ngày của họ cho các linh kiện khẩn cấp như bộ lọc nhiên liệu đã đảm bảo hoạt động trơn tru.

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động/WhatsApp
Tên
Tên công ty
Thông điệp
0/1000
Thành tựu của Kỹ thuật Vật liệu Tiên tiến

Thành tựu của Kỹ thuật Vật liệu Tiên tiến

Nỗ lực của Stiefel trong việc sáng tạo kéo dài tuổi thọ vật liệu rõ ràng trong các thành phần như biến áp đánh lửa carbua silic (chịu nhiệt 1.400°C) và van được niêm phong bằng PEEK (bất hoạt hóa học với nhiên liệu mạnh). Những vật liệu này làm tăng khoảng cách bảo trì và tuổi thọ phụ tùng, như đã quan sát tại nhà máy lọc dầu ở Mexico của một khách hàng của chúng tôi, nơi đã giảm được 45% chi phí thay thế hàng năm.
Chứng nhận và Tuân thủ Quốc tế

Chứng nhận và Tuân thủ Quốc tế

Các bộ phận bình đun piston của chúng tôi được chứng nhận theo tiêu chuẩn CE, ATEX, UL và CSA, đảm bảo việc sử dụng trong các thị trường bị điều chỉnh trên toàn cầu. Chẳng hạn như, van điện từ chống nổ (EEx d IIC T6) được chứng nhận cho khu vực nguy hiểm Zone 1, cho phép lắp đặt trong turbin khí hóa lỏng (LPG) hoạt động trong các bình đun tại cả châu Âu và Bắc Mỹ.
Bảo trì Dự đoán Được Hỗ Trợ Bằng Dữ Liệu

Bảo trì Dự đoán Được Hỗ Trợ Bằng Dữ Liệu

Nhờ vào các thiết bị gia dụng có khả năng kết nối internet (chẳng hạn như cảm biến được đặt tại các bộ tác động và van), khách hàng được cung cấp báo cáo liên tục về tình trạng của các thành phần. Một khách hàng vận hành nhà máy sản xuất sản phẩm sữa ở Hà Lan đã có thể phân tích dữ liệu để dự đoán việc thay thế vòi phun theo lịch trình, điều này giúp giảm 35% sự cố ngừng hoạt động không mong muốn đồng thời tối ưu hóa chi phí bảo trì.