উৎপাদন প্ল্যান্টের জন্য শিল্পীয় গ্যাস বার্নার এবং সোলেনয়েড ভ্যালভ | Stiefel

স্টিফেলের ১৫০কেউ ইনডাকশন হিটার আমাদের ধাতব মোড়ানোর পদ্ধতি পরিবর্তন করেছে। দক্ষ প্রক্রিয়া থেকে উপাদানের বাচ্চা, উদাহরণস্বরূপ, ১২০ সেকেন্ডে ১,২০০°সি তাপমাত্রা পর্যন্ত ধাতু গরম করা, সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অপচয় ২৫% কমিয়েছে। জল-শীতলন ব্যবস্থা শীর্ষ উৎপাদনের সময় অবিচ্ছিন্ন চালু থাকার অনুমতি দেয়, এবং IoT দূরবর্তী নজরদারি শক্তি বিকাশে সহায়তা করে।

আমাদের রসায়ন কারখানায় কর্মস্থলীয় নিরাপত্তা নিশ্চিত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। স্টিফেলের ATEX ইনডাকশন হিটার গ্যাস জ্বালানোর অগ্নি ঝুঁকি সম্পূর্ণভাবে দূর করেছে। আপটি স্টপ নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা, কম EMF বিকিরণ, এবং জমিদার শিল্ডিংও আমার চিন্তা দূর করে। শিল্ডিং কর্মস্থলীয় EMF বিকিরণের সীমা পালন করে যা কর্মস্থলীয় স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তার জন্য আইন মেনে চলে।

কোম্পানির তিনটি ফ্যাক্টরি রিজিস্টেন্স হিটারকে স্টিফেলের ইনডাকশন মডেলে আপগ্রেড করা হয়েছে এবং সত্যি কথা বলতে গেলে, ফ্যাক্টরির সদস্যরা অত্যন্ত বিস্মিত হয়েছিলেন যখন ৩৮% বিদ্যুৎ খরচ কমে যাওয়া আবিষ্কার করেছিলেন। আমাদের তেকনিশিয়ানদের জন্য ট্রেনিং সেশন এবং স্টিফেলের দ্বারা নিয়ে আসা শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত ইনডাকশন ইনস্টলেশনের পদক্ষেপ ছিল অত্যন্ত কার্যকর এবং বিশ্বাস করা মুশকিল কতো সহজ। স্টিফেল কম রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, দীর্ঘ জীবন এবং কম চিত্রিত উদ্যোগ ব্যয়ের সাথে একটি বুদ্ধিমান বিকল্প প্রদান করে।

আমি সেমিকনডাক্টর প্রোডাকশন লাইনের উপাদান তৈরির সময় যে সতর্কতা নিই তা অত্যন্ত। ভঙ্গুর অংশগুলোর ব্যবহার স্ট্যান্ডার্ড খুবই সঠিক হতে হয়, যা Steifel’s 5kW ইনডাকশন হিটার সঙ্গে মাইক্রো-কয়েল প্রদান করে; এটি ±0.5°C এর চেয়ে বেশি বা কম হয় না। এছাড়াও, ছোট ডিজাইনটি ওভারহেডের সঙ্গে জটিল প্রোডাকশন লেআউটের মধ্যে মিশে যায় এবং কয়েলের আকারের পার্থক্য সহজ এক্সেস এবং দ্রুত পরিবর্তনের সুবিধা বিভিন্ন অংশের জন্য বৃদ্ধি পায়।