Stiefel's Høj-effektivitetsskeramiske Kiln Brændere | Lave NOx-udslip

+86 13928884373

Video Kontakt os

Alle kategorier

Industriel keramisk ovn af Stiefel - Robuste industriovne til masseproduktion

Stiefels industrielle keramiske ovne er tilgængelige i kapaciteter fra 5–500 m³ og inkluderer strålerør opvarmning samt PLC-kontrollere. Gennemfør temperaturudledningskontrol inden for ±3°C og energiudledningskontrol inden for 95% for keramik, glas og metal annealing.
FÅ ET TILBUD

Stiefels løsninger til keramiske ovne: Fordele

Justering af fleksible ovntyper og -størrelser med tilpasningsbare løsninger

Stiefel leverer raku, shuttle og tunnel keramiske ovne med tilpassede forbrændingsløsninger. Modulære brænder mellem 50kW og 10MW kan integreres i nye design eller monteres på eksisterende ovne, såsom dem anvendt i en amerikansk keramisk flisproducenters tunnelovn-opgradering. Dual gas/olje-brændstofmuligheden gør det muligt at skifte let under knaphed; desuden reduceres vedligeholdelse under glasur-skift med 50% takket være den hurtige frigivningsnozzle-design. Vores håndværker-ovne er udstyret med kompakte 20KW-brænder, hvilket tillader præcist temperaturregulering under småbatch-fyring, perfekt til studier der producerer højklasse keramik.

Relaterede produkter

Stiefel, grundlagt i 2013 og med hovedsæde i Guangzhou, Kina, er en førende leverandør af højtydende industrielle keramikovne, store termiske procesanlæg, der er designet til masseproduktion af keramiske produkter, herunder fliser, sanitærkeramik, ildfaste materialer og tekniske keramikker, som anvendes i luftfart og elektronik. En industri keramikovn er konstrueret til at håndtere produktion i store mængder, med kapaciteter, der spænder fra 500 kg til 10 tons per batch, og har en kontinuerlig eller semikontinuerlig design (såsom tunnellovne eller rulleovne), der muliggør 24/7 drift og dermed maksimerer produktions-effektiviteten. Stiefels industrielle keramikovn integrerer avancerede isoleringsmaterialer, såsom keramikfiber og ildfaste sten, som minimerer varmetab og reducerer energiforbruget med op til 30 % sammenlignet med traditionelle ovne, hvilket er afgørende for at reducere driftsomkostninger i energiintensiv keramikproduktion. Den industrielle keramikovn har temperaturkontrol i flere zoner, hvor hver zone er udstyret med præcisionskeramikbrændere og termoelementer, hvilket tillader præcis temperaturprofilering (fra 600°C til 1800°C) for at imødekomme de specifikke brændingskrav for forskellige keramiske materialer og sikre ensartet kvalitet gennem store produktionsserier. Det, der adskiller denne industrielle keramikovn, er integrationen med automatiserede materialehåndteringssystemer, såsom rullebånd eller ovnbiler, som optimerer lastning og aflastning, reducerer arbejdskraftomkostninger og minimerer varmetab under batchskift. Bygget med stærke stålrammer og lininger af højtemperatur-ildfaste materialer modstår den industrielle keramikovn de ekstreme termiske belastninger, som opstår ved kontinuerlig drift, og sikrer strukturel integritet og lang levetid (op til 15 år med passende vedligeholdelse). Udstyret med avancerede kontrolsystemer, herunder HMI-touchscreens og IoT-forbindelse, tillader den industrielle keramikovn operatører at overvåge nøgleparametre (temperatur, tryk, brændstofforbrug) i realtid, indstille automatiserede brændingsprofiler og modtage advarsler vedrørende vedligeholdelse eller afvigelser i processen, hvilket forbedrer driftseffektiviteten. Industrielle keramikovne fra Stiefel er designet til at minimere emissioner, med integrerede varmegenvindingssystemer, der opsamler spildvarme fra røggasser til forvarmning af forbrændingsluft eller tørringstrin, hvilket yderligere reducerer energiforbruget og den miljømæssige påvirkning. Kompatibel med forskellige brændstofkilder, herunder naturgas, biomasse og brint, tilbyder den industrielle keramikovn fleksibilitet til at tilpasse sig bæredygtige brændstofstrategier og regionale energipolitikker og dermed understøtte grøn produktion. Gennemtestet for temperaturjævnhed, energieffektivitet og sikkerhed opfylder disse industrielle keramikovne internationale standarder såsom ISO og CE og sikrer overholdelse af globale produktionsregler. Støttet af Stiefels ekspertise inden for forskning og udvikling integrerer den industrielle keramikovn innovationer såsom variabel hastighedsregulering og adaptiv temperaturregulering, som optimerer energiforbruget og reducerer termisk chok på keramikprodukterne. Med Stiefels omfattende servicesystem modtager kunder en helhedsorienteret support, fra ovnens design og installation til løbende vedligeholdelse og opgraderinger, hvilket sikrer, at den industrielle keramikovn fungerer optimalt gennem hele sin levetid. For store keramikproducenter, der ønsker at maksimere produktions-effektiviteten, forbedre produktets ensartethed og reducere den miljømæssige fodaftryk, er Stiefels industrielle keramikovn en moderne løsning, der leverer pålidelighed, ydeevne og bæredygtighed.

Ofte stillede spørgsmål

Er det sandt, at Stiefels brændere kan opretholde varmen nødvendig for porcelænssmeltning?

Stiefel opfylder kravene for standardbrændere ved at opretholde temperature på 1.600°C på grund af stoneware- og porcelænbrænders indstilling. Vandkjølede dusser og Inconel-kombusterommer opretholder ventilerne under ekstrem tryk, avancerede kontrolsystemer giver streng opvarmning, og tempert system fødsel fremgang. Opnåelse af porcelænkonsistens med brugeren opnår eniform kiln-forbedring af ugnsspaltninger på 30%.
Sortimentet af hans franske keramikverksted gav besparelser på €4800 efter anvendelse af varmegenoptrapningssystemet, mens en reduktion i brændstofforbrug på 20-25 procent kom fra vores regenerativ varmeveksler. Blæserudstyret med variabel hastighedsstyring (VSD) leverer energi under lav periode kølede foranstaltninger, hvilket yderligere øger effektiviteten. Tilføj høj effektivitet brændere (termisk 95%) og aske.
Absolut, vores brændere er designet til at være fleksible med brændstoffer såsom naturgas, LPG, biogas og endda hydrogen op til en 20% blanding. Et svenskt keramisk studio, der brænder ovne med biogas produceret fra fødevareaffald, reducerede kulstofudslippet med 40%, mens den stadig vedligeholdt brændekvaliteten. De adaptive kontrolsystemer justerer sig selv for forskellige brændstofsammensætninger for at vedligeholde forbrænding og processtabilitet.
Vi tilbyder OEM-niveau dele, herunder tændingselektroder og solenoidventiler, med op til 98% kompatibilitet med mange mærkebrændere. Vores dedikerede serviceingeniører tilbyder årlige vedligeholdelsesaftaler, der består af nozzle rengøring, systemkontroljustering og varmevekslerinspektioner. Et britisk keramisk fabrik reducerede uforudset nedetid med 60% efter at have indført vores forudsigelige vedligeholdelsesadvarsler, der bruger IoT-sensorer til at overvåge komponentausgift.

Relaterede Artikler

Induktionsovn: Transformér din varme proces

22

Apr

Induktionsovn: Transformér din varme proces

SE MERE
Industrielle Brændere: Tilpasset til Din Industri

22

Apr

Industrielle Brændere: Tilpasset til Din Industri

SE MERE
Vores Solenoideventiler: Din Ideelle Valgmulighed

22

Apr

Vores Solenoideventiler: Din Ideelle Valgmulighed

SE MERE
Gassolenoidventiler: Præcision og pålidelighed garanteret

22

Apr

Gassolenoidventiler: Præcision og pålidelighed garanteret

SE MERE

Kundeanmeldelser

S. Tomoko
Nøjagtig opvarmning på førende kant af keramikproduktionen

Brændere fra Stiefel har haft en bemærkelsesværdig indvirkning på vores porcelænstudie. Vi led tidligere af spalter i vores stykker på grund af termisk chok, men vi kan nu udføre bisque-afstivning med en absolut temperaturstyring på 1°C trin. Opnåelsen af nul spaltede porcelænstykker er helt fantastisk. Desuden hjælper designet med lave NOx-udledninger os med at overholde Japans stramme emissionskontrolregler – hvilket jeg varmt anbefaler til både håndværks- og industriovne.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Avanceret Varmeoptrapningsteknologi

Avanceret Varmeoptrapningsteknologi

Stiefel-regenereringssystemer fanger og udnytter forvarmet luft eller vand, hvilket reducerer energiudgifterne. Et nederlandske keramisk flisefabrik var i stand til at genopnå deres investering i værmeudskifteren på kun 10 måneder, hvilket illustrerer værdiskabningen af vores energibesparelsesprodukter.
IoT-aktiveret procesoptimering

IoT-aktiveret procesoptimering

Kiln-ytelsen overvåges i realtid ved hjælp af brænders IoT-forbindelse. Disse data anvendes til at forbedre ydeevnen af et tysk keramikstuderet, der har reduceret bæringscyklustiderne med 18%.
Overholdelse og bæredygtighed over hele verden

Overholdelse og bæredygtighed over hele verden

Stiefel systemer er globalt tillidsfulde og anvendte på grund af deres CE, UL og ATEX-certifikater. Deres evne til at fungere med fornyelige brændstoffer samtidig med at opretholde ultra-lav emission gør Stiefel til den foretrukne leverandør for producenter inden for EU's grønne aftale og US EPA-kompatible anlæg.