Industrielle Gasbrændere til Kedler | Høj-effektivitetsløsninger

+86 13928884373

Video Kontakt os

Alle kategorier

Metallsmeltovne fra Stiefel - Til industrielt smeltearbejde og højenergi forbrænding

Forbrænderne i Stiefels ovne har en arbejdsudgift mellem 5 MW – 20 MW, med vandkjølede forbrændere, der giver lav NOx-udledning ≤100 Mg/Nm³. Perfekt til smelting af stål, aluminium og kopper, hvor hurtig varmeanvendelse er afgørende.
Få et tilbud

Fordele ved Stiefels Løsninger til Ovn brugt til Metallafsmeltning

Skræddersyet Kontrol og Højtemperaturpræcision

Stiefel fokuserer på ydelse med sine forbrændingssystemer til ugn, der bruges til smeltning af metal. De leverer en tilstrækkelig varmeudgift ved 1.600°C og højere. Inconel-dus vandkjølet industrielle forbrændere og forbrændingskammerkeramik står over for ekstreme ugnbetingelser i stål-, aluminium- og kobbersmeltningseenheder. Et kinesisk stålfabrik fik fordel af en ligevægtsvarmning på 1.500 grader Celsius i deres bueugn med vores 15MW olieforbrændere. Deres smeltetider forbedrede sig med 18 procent, samtidig med at de holdt en konstant temperatur på ±5°C. De avancerede PLC-kontrollere kan ændre luft-brændstof-forholdene i realtid, hvilket skifter de optimale forbrændingsparametre for forskellige typer metal og affald.

Miljøoverensstemmelse Gennem Lavemissionsforbrænding

Vi fokuserer på bæredygtighed med hensyn til brændere med lave NOx-udslip for metalbehandling. Vores trinvis forbrænding og FGR-systemer overholder strikte krav og reducerer NOX-udslip til ≤50 mg/Nm³. For eksempel kunne en tysk aluminiumssmelter, der brugte vores gasbrændere, reducere NOx-udslip fra 120 mg/Nm³ til 45 mg/Nm³ betydeligt. I tung industri giver muligheden for at bruge biofuel eller hydrogenblanding (op til 20%) hjælp til at opfylde dekarboniseringsmålsætninger.

Pålidelige komponenter til tungeanvendelsesapplikationer

Stiefel-brændere besidder robuste komponenter, der har en lang levetid og fungerer endog under strenge forhold. Sip-cap tosprogete dunder er skarpt modstandsdygtige overfor slitage. Deres Tungstenkarbid-forlægning udholder også 3x bedre end almene stainless steel-dunder i ugs kopparraffineringsovnene på grund af deres sedimentforstyrrende metalångere og slag. Tændsystemerne reducerer også overtændelsesfejl/udfald med 40% på grund af deres pålidelighed under rige partikler under en høj trykstøvindstilling, hvilket opvarmes til ATEX-certificeret eksplosionsbevisst tændsel. Under ovn drift er smeltenhederne udstyret med dækkestrømme, der udholder korrosiv port og overgår ydeevne, samtidig med at de forhindrer fluegas syreaffald fra at nå opover 80% igennem processen, hvilket resulterer i en total systemeffektivitet på 92%. Tilpasselig ovn, moduler med tilpassede løsninger. Multi klassifikation. For hybride brændere genoplivning direkte brændstof afhængigt af bistandsystemer med standmagt 500kW-20MW.

Relaterede produkter

Stiefel’s brændere er designet til at forøge effektiviteten ved metalopsmeltning. De vandkjølede brænderkroppe og refraktør-linerede mundinger kan klare længere udsætning for 1.600°C. Samtidig senker den stufet brændingsteknologi NOx-udslippet. For en aluminiumsmelteri blev vores 15MW-brænder i stand til at reducere omsmeltnings-tiden pr. batch med 25% og energiforbrug med 19% takket være højhastighedsflammer designet sammen med intelligent belastningskontrol. Der findes også fleksibilitet under brændselsprisvariationer på grund af brændernes dobbeltbrændselsfærdighed med både olie og naturgas.

Ofte stillede spørgsmål

Har Stiefels forbrændingsanlæg evnen til at klare de høje termiske belastninger under stålsmeltning?

Ja, vores brændere kan håndtere ekstreme temperaturer, da de er udstyret med vandkjølede jaketter og refraktære belægninger, der holder strukturel integritet på 1.600°C. En japansk stålplante bruger vores oliebrændere i en elektrisk bueovn. For at opnå hurtig smeltning af affaldsstål bruges vores 20MWoliebrændere sammen med den elektriske bueovn. Varmeeffektens stabilitet sikrer også konstant kvalitet på metallene. Atomiseringen af brændslen sker ved høj tryk (200 bar) gennem Düser for tung olie, hvilket sikrer en fin mist, der forbedrer brændsel-til-slag-forholdet med 60%. Uforbrændt kul i slaget reduceres med 60%.
Brændstofsforbruget er reduceret med 20-25%. I tilfælde af en tyrkisk aluminiumsværk blev der sparet $120.000 årligt på naturgas takket være vores varmeegenhedsystem i deres rystegnisterovn. Kas Technology’s varmeegenhedsystem bidrog også betydeligt til gasforbruget pr. år. Dette sammen med VSD'er for blæsere forstærker deres energiforbrug under fasetten med lav belastning, såsom ovnens udskørtning og ladels opvarmning.
Ja, vores brændersystemer kan justeres til oksygenforstærkning op til maksimalt 30% O2. Dette øger smelthastigheden og reducerer energiforbruget ved højrein metalproduktion. Et schweizisk præcisionsafgjortningsanlæg bruger Stiefels oksygen-brændsler til at smelte titaniumalloyer og opnår hurtigere smeltning med minimal oxidation, hvilket giver 8% bedre resultat samtidig med at holde lave NOx-udledninger.
Vi leverer OEM-niveau sparedele såsom tændingselkter og solenoidventiler, og disse dele har 98% fælles kompatibilitet med andre store brændstofmærker. Vores globale serviceteam giver 24x7 fjern diagnosticering gennem IoT-sensorer, der leverer realtiddata om problemopdagelse som nozzle-udslidning eller spole-overhede. En smelteri i Storbritannien reducerede uforudset nedetid med 65% ved hjælp af vores omfattende forudsigelige vedligeholdelsesprogram.

Relaterede Artikler

Induktionsovn: Transformér din varme proces

22

Apr

Induktionsovn: Transformér din varme proces

Se mere
Oljebrændere: Effektive varme løsninger

22

Apr

Oljebrændere: Effektive varme løsninger

Se mere
Vores Solenoideventiler: Din Ideelle Valgmulighed

22

Apr

Vores Solenoideventiler: Din Ideelle Valgmulighed

Se mere
Gassolenoidventiler: Præcision og pålidelighed garanteret

22

Apr

Gassolenoidventiler: Præcision og pålidelighed garanteret

Se mere

kUNDEREVALUERING

Zhang Wei
Højtemperaturs pålidelighed til vores stålvaerk

Stiefels 15MW oliebrændere har været afgørende for at opfylde kravene i vores stålsmeltningoperationer. De vandkjølede nozzles og Inconel-kombuster kan udholde daglige temperaturer på 1.500°C, og den nøjagtige temperaturregulering har bidraget til en reduktion på 15% i stålgenstande. Bygningen er low-NOx, hvilket gør det muligt for os at overholde Kinas miljøbestemmelser.

Hans M.
Energisparende løsning til vores aluminiumssmelteri

Skift til Stiefels gasbrændere med varmeegenhedsanlæg resulterede i en reduktion på 22% i energikosterne for vores aluminiumskur. De hurtigt frakoblede dusser gør det muligt for os at skifte mellem affald og primært aluminiumsmelting, hvilket sparer os utallige timer af nedetid. De er pålidelige og effektive - metalbehandling vil ikke være den samme uden disse brændere.

Maria G.
Varige Brændere til Vores Kobberforarbejdningsanlæg

Stiefels tungstenkarbid-dusser har overstået udskiftning i over to år i vores kobberforarbejdningsanlæg. Dette er i kraftig kontrast til de standarddusser med en levetid på seks måneder. Jeg har aldrig følt mig mere tryg på grund af de eksplosionsbeskyttede tændingsanlæg, som Stiefel tilbyder i min højrisiko miljø, og deres delerudbud er uoverskueligt.

Akiko S.
Tilpasset Oksygen-Brændstof Løsning til Specialmetaller

Vi udviklede sammen med Stiefel en tilpasset oksygen-brændstofbrænder til vores smeltovn af nikkelbaserede superlegemer. De fremstillede castings oplevede en bemærkelsesværdig forbedring på grund af deres præcise temperaturregulering og evne til at håndtere høje oksygenkonzentrationer. Deres ekspertiser inden for materialevidenskab og emissionskontrol gjorde al forskellen.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Avanceret Varmeoptrapningsteknologi

Avanceret Varmeoptrapningsteknologi

Stiefel-regenereringssystemer indsamler affaldsvarme til forvarmning af luft og vand, samtidig med at de skærer ned på energikosterne for andre processer. Strieveels løsninger har vist sig at reducere udgifter. En nederlandsk stålfondérer rapporterede en imponerende ROI på 12 måneder på deres varmeveksler-investering.
IoT-forbedret effektivitetsforbedring

IoT-forbedret effektivitetsforbedring

Vores brændere er udstyret med IoT-muligheder, der tillader realtidsovervågning af ovnens funktioner og giver dygtige indsigt. Et italiensk aluminiumsproduktionsanlæg udnyttede dataene til at analysere forbrændingseffektiviteten for at forøge produktiviteten uden at påvirke metallens kvalitet ved at reducere smeltetiden med 12%.
Bæredygtighed og globale godkendelser

Bæredygtighed og globale godkendelser

Globalt set er vores løsninger på tiltrængt med certifikater såsom CE, UL, ATEX og CSA. Stiefel er en foretrukken partner for metalproducenter inden for EU's Grønne aftale og USA's netto-nul initiativer, da vores lave udledning af vedvarende brændstof kapacitet gør det muligt at opretholde reduktion af udledninger, hvilket understøtter kundernes bæredygtigheds mål.