Stiefel Induktionsheizer: Energieeffiziente Lösungen seit 2013

Eine Induktionshärtemaschine ist eine spezialisierte Art von Induktionserwärmungsanlage, die ausschließlich für die Oberflächenhärtung von Stahlteilen konzipiert ist. Bei diesem Verfahren wird ein bestimmter Bereich eines Bauteils aus Stahl oder Gusseisen mithilfe einer Induktionsspule schnell auf die Austenitisierungstemperatur erhitzt und anschließend unmittelbar abgeschreckt (typischerweise mit einer in die Spulengeometrie integrierten Wasserdüse). Diese schnelle Erwärmung und Abkühlung erzeugt eine harte, verschleißfeste martensitische Schicht an der Oberfläche, während der Kern des Bauteils weich und zäh bleibt. Diese Kombination ist entscheidend für Teile, die Reibung und Ermüdung ausgesetzt sind, wie beispielsweise Zahnradzähne, Wellen, Nocken und Wälzlagerbahnen. Der entscheidende Vorteil der induktiven Härtung gegenüber der Ofenhärtung liegt in ihrer Selektivität; nur die funktionalen Flächen, die Härte benötigen, werden behandelt, wodurch Verzug und Energieverbrauch minimiert werden. Die Induktionshärtemaschinen von Stiefel Combustion sind präzisionsgefertigt und verfügen über maßgeschneiderte Spulengeometrien sowie exakte Abschrecksteuerungen, um stets genaue Härteprofile und Randschichttiefen zu erzielen. Sie können als Einzelwellenmaschinen für große Bauteile ausgeführt werden oder in Drehindextische für die hochdurchsatzfähige Serienproduktion integriert werden. Für eine Härte-Lösung, die die Haltbarkeit und Lebensdauer Ihrer Komponenten verbessert, kontaktieren Sie uns bitte, um eine Anwendungsberatung zu vereinbaren.