Industrielle Brenner für Energieeffizienz und geringe NOx-Emissionen | Stiefel

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Stiefel - Verbesserung der Effizienz bei der Verbrennung von Schweröl-Brennern

Diese Ölfeuerungen sind ideal für industrielle und maritime Anwendungen bei HFO, Bio-Diesel und Abfallöl, wobei sie eine thermische Effizienz von 92 bis 96 Prozent und eine Hochdruckvernebelung von 200 Bar mit Abwärmerückgewinnung erreichen.
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Vorteile der Industriebrenner von Stiefel

Technologie zur Reduktion der NOx-Emissionskontrolle

Unsere Stiefel-Brenner verfügen über integrierte innovative Funktionen zur Reduktion von NOx-Emissionen, wie z. B. gestufte Verbrennung und Rückführung von Abgasen, wodurch Emissionen von ≤20 mg/Nm³ erreicht werden, was den CARB-Normen (Kalifornien) und EN 303-5 in der EU entspricht. Eine kalifornische Weinkellerei konnte die NOx-Emissionen von 80 mg/Nm³ auf 18 mg/Nm³ reduzieren, indem sie Brenner mit FGR-Ausrüstung einsetzte, um regionale Vorschriften zu erfüllen. Diese fortschrittliche Option für Dual-Fuel (Gas/Öl/Biomasse) erhöht die betriebliche Flexibilität der Brenner, da sie problemlos auf biogas- oder Wasserstoffgemische mit bis zu 20 % umstellen können, was sie weniger anfällig für sich ändernde Klimagesetzgebung macht.

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Stiefel's Ölverbrenner erreichen die höchstmögliche Energieentnahme aus viskosen Brennstoffen. Die Hochdruckkolbenpumpen mit keramischen Zylindern können eine Vernebelung von 30 Mikron oder weniger erreichen, selbst bei der Verarbeitung schwerer Heizöle. Die sekundäre Rauchdichte beträgt ≤20 Hartridge-Einheiten. Für den Boiler eines Seeschiffs hat Stiefel's Ölverbrenner mit Abwärmerückgewinnung den Treibstoffverbrauch um 18 % gesenkt und durch geringere Bunkerkosten innerhalb von sechs Monaten die Investition amortisiert. Die Gehäuse der Verbrenner sind aus Edelstahl gefertigt, was die Betriebsfestigkeit in strengen maritimen Umgebungen gewährleistet.

Häufig gestellte Fragen

Welche Supportleistungen bietet Stiefel für die Wartung von Brennern?

Wir bieten kritische Ersatzteile mit weltweitem Lieferung innerhalb eines Tages sowie Originalersatzteile (Zündtransformator, Flammsensoren etc., 98%-ige Kompatibilität) für führende Marken. Darüber hinaus umfassen Jahresverträge die Neukalibrierung des Steuerungssystems, die Reinigung der Düsen und die Inspektion des Wärmetauschers. Zum Beispiel hat eine Papiermühle in den USA durch Nutzung unseres prädiktiven Wartungsprogramms, das über IoT-Sensoren die Verschleißkomponenten überwacht, die jährliche Stillstandzeit um 600 Stunden reduziert.

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kUNDENBEWERTUNG

Markus K.
Stiefel Hilft Bei Der Wartung Unseres Fernwärmenetzes Und Ist Zuverlässig

Durch den Einsatz von Gasmotoren vom Typ G 5 MW konnten wir die Effizienz unseres Fernwärmesystems um 24 % steigern. Die regenerativen Wärmetauscher erhöhen die Effizienz des Systems, während die auf IoT basierende Emissionsüberwachung die Konformität gewährleistet – mit minimaler zusätzlicher operationeller Belastung. In Kombination mit niedrigen Emissionen nahezu axial (28 mg/Nm³) und einer Downtime-Reduktion von 40 % ist dies hervorragend für große Betriebsanlagen.

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Unsere Methoden in der Kondens- und regenerativen Wärmetauscher-Technologie fangen Abwärmeregelung bis zu 85 % ein und bringen die Effizienz auf 98 Prozent. Ein kanadischer Kunde konnte durch Upgrades der Wärmetauscher einen Amortisationszeitraum von zehn Monaten erreichen, was einen schnellen ROI zeigt.
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CE, UL, ATEX und CSA-Zertifizierung bestätigt die合规 Standards, die unsere Brenner erfüllen. Zum Beispiel fördern wasserstofffähige Versionen unserer Brenner das Green Deal-Programm der EU und die Dekarbonisierungsziele der USA, was garantiert, dass zukunftsorientierte Lösungen bereitstehen.
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Die in unsere Brenner integrierten IoT-Sensoren überwachen die Leistung, was eine proaktive Wartung ermöglicht. Eine niederländische Milchfabrik, die diese Daten verwendete, konnte die Düsenverschleißgenau vorhersagen und 35 Prozent weniger für unplanmäßige Wartung ausgeben, wodurch das Budget optimal genutzt wurde.