Quemadores de Gas Industriales y Válvulas Electromagnéticas para Plantas de Manufactura | Stiefel

+86 13928884373

Vídeo Contáctanos

Todas las categorías

Calentadores Industriales por Inducción de Stiefel - Calentadores Especializados para la Precisión y Productividad en el Calentamiento Industrial

Los calentadores de inducción industriales de Stiefel proporcionan un control preciso de la temperatura dentro de un rango estrecho de 6 a 9N tanto en modo de espera como en modo de calentamiento rápido, alcanzando el calentamiento máximo en menos de 25 milisegundos
Solicitar una cotización

calentador por inducción

Beneficios de los Sistemas de Calefactor por Inducción Stiefel

Para un Control Preciso de la Temperatura del Cuerpo: Calefacción Ultra Magnética

Los calentadores de inducción de Stiefel tienen un consumo de energía significativamente menor en comparación con el calentamiento por resistencia. La tecnología de calentamiento por inducción de Stiefel se basa en una tecnología electromagnética moderna que es eficiente en el uso de energía hasta un 95%. Los inversores de estado sólido generan campos magnéticos de alta frecuencia (desde 20 hasta 400 kHz) y la energía resultante es absorbida directamente por los conductores con pérdidas mínimas. Con la ayuda de nuestro calentador de inducción de 50 kW, una planta automotriz china logró reducir el tiempo necesario para calentar componentes del motor de 30 minutos a 8 minutos, disminuyendo los costos energéticos en un 40%. El control preciso de las mediciones de temperatura (±1°C) asegura procesos confiables, lo cual es crucial en forja de metales y extrusión de plásticos

Amplio alcance de uso para diferentes procesos industriales

Desde el laboratorio de investigación hasta las grandes líneas industriales, nuestros calentadores por inducción están diseñados para adaptarse a diferentes procesos y materiales. Tienen diseños modulares de bobinas que se pueden ajustar para formas diversas, planas, cilíndricas o incluso irregulares. La potencia de salida varía entre 5kW y 500kW. Un fabricante aeroespacial alemán aplica nuestro calentador de 200kW para unir componentes de titanio porque puede obtener una resistencia de unión consistente sin sobrecalentamiento. En las refinerías de petróleo, la soldadura de tuberías se realiza continuamente, y los transformadores y cambiadores de calor refrigerados por agua permiten operación las 24/7 en modos de ciclo de trabajo alto.

Función Segura y Fiable con Características de Protección de Vanguardia

Stiefel implementa funciones de seguridad para evitar la EMI, como la protección contra sobretensión, sensores de sobrecarga térmica y blindaje conectado a tierra. Las carcasa de Stiefel marcadas con IP65 también son resistentes al polvo y la humedad, lo que las hace ideales para entornos industriales duros. Con mecanismos de parada de emergencia y sistemas de interbloqueo para calentadores por inducción, se redujeron los accidentes de los operadores en un 85 % en una planta electrónica japonesa. Los sistemas de diagnóstico interno también advierten a los técnicos sobre posibles problemas, como la degradación de las bobinas o fallos en los sistemas de enfriamiento.

Mantenimiento Económico y Longevidad del Equipo

Los calentadores por inducción Stiefel se construyen con bobinas de cobre-níquel y aislantes de nitrato de aluminio, lo que a su vez aumenta la vida útil del producto junto con una reducción en el mantenimiento durante más de 10 años. Las unidades modulares en la línea de anejo de una acería estadounidense pueden ser reemplazadas rápidamente, reduciendo el tiempo de inactividad en un 50%. Los calentadores por inducción carecen de partes móviles, lo que minimiza el desgaste y lleva a una reducción anual de los costos de mantenimiento en un 30% en comparación con los sistemas de gas. Stiefel también ofrece servicios de retrofit para actualizar sistemas de calefacción antiguos, lo que permitió a una planta de reciclaje holandesa aprovechar los calentadores de resistencia viejos convirtiéndolos a inducción con un período de recuperación de 2 años.

Productos relacionados

Stiefel ha sido una fuente confiable para equipos de combustión y gas desde 2013 y ahora está llevando su experiencia a calentadores industriales por inducción. Con sede en Guangzhou, China, la empresa diseña sistemas de calefacción que utilizan inducción electromagnética para calentar materiales conductores. Estos calentadores proporcionan un calentamiento preciso y eficiente en términos energéticos para una amplia gama de necesidades industriales. El funcionamiento de un calentador por inducción es sencillo pero efectivo. Genera un campo electromagnético de alta frecuencia que crea corrientes parásitas dentro del material objetivo. Estas corrientes convierten la energía eléctrica en calor sin necesidad de contacto físico, lo que resulta en un calentamiento rápido y uniforme con muy poco desperdicio de energía. El calentador industrial por inducción de Stiefel incorpora electrónica de potencia avanzada y bobinas especialmente diseñadas para aprovechar al máximo cada kilovatio. Esto significa que los fabricantes pueden alcanzar con precisión temperaturas específicas para procesos como endurecimiento de metales, forja, soldadura y tratamientos térmicos, en donde incluso una pequeña desviación puede afectar la calidad. El calentador también es compacto y modular, por lo que puede integrarse en líneas de producción existentes sin ocupar espacio adicional. Puede manejar piezas de diferentes tamaños y formas, ofreciendo flexibilidad cuando los ajustes cambian. Una de sus características más destacadas es la capacidad de concentrar el calor en un área específica, dejando el resto de la pieza más fría. Este calentamiento focalizado minimiza el estrés térmico y mejora la eficiencia general del proceso, convirtiéndolo en una excelente opción para la fabricación de precisión.

Fabricado con materiales resistentes al calor y de alta durabilidad, este calentador industrial por inducción ofrece una operación confiable y de largo plazo incluso bajo condiciones constantes de alto estrés. Sus sistemas eficientes de enfriamiento mantienen las piezas internas esenciales a temperaturas seguras, evitando sobrecalentamientos. Los operadores disfrutan de un control sencillo mediante pantallas táctiles responsivas y ajustes programables preestablecidos, lo que les permite crear, guardar y repetir perfiles de calentamiento precisos a través de múltiples ciclos de producción. El calentador maneja fácilmente una variedad de metales — acero, aluminio y cobre — lo que lo hace adecuado para aplicaciones en automoción, aeroespacial y en general en el sector metalúrgico. Pruebas exhaustivas confirman su cumplimiento con regulaciones globales de eficiencia energética y seguridad, y consume hasta un 30% menos de energía que los métodos convencionales de calentamiento, respaldando el enfoque de Stiefel en tecnología ahorradora de energía. La investigación y desarrollo continua de Stiefel impulsa mejoras constantes en la velocidad de calentamiento y en la uniformidad del calor, incluyendo configuraciones innovadoras de bobinas que optimizan el campo magnético.

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es la principal diferencia entre el calentamiento por inducción y el calentamiento con gas/electricidad?

El calentamiento por inducción es hasta 5 veces más rápido, más eficiente (95 % frente al 60-70 % del gas) y ofrece un mejor control de la temperatura. Además, no produce emisiones directas, lo que lo hace preferible para entornos de limpieza con gas o áreas con políticas de carbono estrictas.
Nos especializamos en calentadores diseñados para materiales no metálicos. El calentamiento por inducción se centra principalmente en materiales conductores, como acero aleado, aluminio y cobre. Por ejemplo, en una fábrica de plásticos española, nuestros calentadores por inducción se utilizan para precalentar moldes metálicos que utilizan para verter resinas plásticas. El resultado es que logran un derretimiento uniforme de ±2°C, lo que consume menos energía en comparación con el calentamiento directo del plástico y reduce la degradación del material.
Son compatibles con CE, UL y CSA, lo que incluye EN 61010 para seguridad eléctrica y EN 50598 para CMI. Los modelos certificados por ATEX (áreas peligrosas Zona 2) se utilizan en plantas de procesamiento de GLP, donde su diseño sin chispas elimina los riesgos de incendio. Cada unidad pasa por pruebas extensivas, como pruebas continuas de operación de 1,000 horas y simulaciones de protección contra sobretensiones. Estas unidades son probadas rigurosamente.
Por supuesto. Nuestro personal de ingeniería crea sistemas adaptados a las necesidades específicas de los clientes. Con una empresa suiza de dispositivos médicos, desarrollamos un calentador por inducción de 10kW diseñado para que una bobina flexible pudiera calentar pequeñas piezas de acero inoxidable que no eran fácilmente accesibles. Los proyectos personalizados, incluidas las pruebas y prototipos en el lugar, tardan aproximadamente entre 8-12 semanas.

Artículos Relacionados

Calefactor por Inducción: Transforma tu Proceso de Calefacción

22

Apr

Calefactor por Inducción: Transforma tu Proceso de Calefacción

VER MÁS
Nuestros Quemadores de Gas: La Cumbre en Ahorro de Energía

22

Apr

Nuestros Quemadores de Gas: La Cumbre en Ahorro de Energía

VER MÁS
Válvulas Electromagnéticas de Gas: Control de Precisión a tu Alcance

22

Apr

Válvulas Electromagnéticas de Gas: Control de Precisión a tu Alcance

VER MÁS
Válvulas Solenoides de Gas: Precisión y Fiabilidad Garantizada

22

Apr

Válvulas Solenoides de Gas: Precisión y Fiabilidad Garantizada

VER MÁS

Reseñas de clientes

Li Ming
Lo mejor que podría pasarle a nuestra línea de forja

El calentador por inducción de 150kW de Stiefel literalmente cambió la forma en que forjábamos el metal. Los ahorros de material derivados de procesos eficientes, por ejemplo, calentar el metal a 1,200°C en 120 segundos, con un control preciso de la temperatura, redujeron los desechos en un 25%. Los sistemas de enfriamiento por agua permiten una operación ininterrumpida durante la producción pico, y el monitoreo remoto IoT ayuda en la optimización de la energía.

Jens H.
Seguro y confiable para entornos peligrosos

Garantizar la seguridad en el lugar de trabajo es muy crítico en nuestra planta química. Los calentadores por inducción ATEX de Stiefel han eliminado completamente los riesgos de incendio por combustión de gas. La funcionalidad de los controles de parada de emergencia, las bajas emisiones de EMF y el escudo conectado a tierra también calman mis preocupaciones. El escudo cumple con los límites precisos de emisión de EMF en el lugar de trabajo exigidos por la ley para la salud y seguridad ocupacional.

- ¿ Qué pasa?
Retrofit Económico para Nuestros Sistemas envejecidos

Los tres calentadores de resistencia de la fábrica fueron actualizados a los modelos de inducción de Stiefel y, francamente, a los miembros de la fábrica les sorprendió descubrir una reducción del costo de energía del 38%. Las sesiones de formación del equipo para nuestros técnicos y el enfoque integral de instalación de inducción desde el principio hasta el final que Stiefel trajo fueron remarkablemente eficientes y increíblemente fáciles. Stiefel ofrece una opción inteligente con bajo mantenimiento, larga duración y gastos reducidos en plantas.

Akiko S.
Calefacción de Precisión para la Fabricación de Alta Tecnología

La precisión con la que construyo los componentes de la línea de producción de semiconductores es extrema. El equilibrio de las piezas frágiles depende de los estrictos estándares que proporciona el calentador por inducción de 5kW con microbobina de Steifel; entrega una precisión de no más y no menos de ±0.5°C. Además, el diseño compacto se integra en el espacio ajustado del diseño de producción mientras que la variación del tamaño de la bobina facilita un acceso rápido y adaptable a varios tamaños de piezas.

Obtener un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Email
Móvil/WhatsApp
Nombre
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000
Eficiencia Energética de Última Generación

Eficiencia Energética de Última Generación

Los calentadores por inducción de Stiefel ya son líderes en la industria con un 95% de eficiencia energética y una estructura eléctrica de estado sólido. Un proveedor automotriz del Reino Unido ahorró £22,000 anuales en costos de energía después de adoptar nuestro modelo de 100kW, previamente utilizando gas para alimentar sus sistemas. El calentador de Stiefel tuvo un período de recuperación de inversión de 18 meses.
Control Inteligente con IoT

Control Inteligente con IoT

Nuestros calentadores vienen con módulos de IoT integrados que transmiten datos en tiempo real sobre temperatura, energía y mantenimiento. Una instalación aeroespacial francesa utilizó estos datos para anticipar el reemplazo de bobinas, lo que redujo preventivamente el tiempo de inactividad no programado en un 40% e incrementó el OEE en un 25%.
Especialización Global en Ingeniería

Especialización Global en Ingeniería

El departamento de I+D de Stiefel cuenta con más de diez años de experiencia diseñando soluciones para la automotriz, la aeroespacial y otras industrias, y su trabajo es respaldado por una red global de servicios que proporciona soporte técnico las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para hacer frente a los desafíos planteados por diferentes regiones y aplicaciones personalizadas de calentamiento por inducción.