Stiefel ha sido una fuente confiable para equipos de combustión y gas desde 2013 y ahora está llevando su experiencia a calentadores industriales por inducción. Con sede en Guangzhou, China, la empresa diseña sistemas de calefacción que utilizan inducción electromagnética para calentar materiales conductores. Estos calentadores proporcionan un calentamiento preciso y eficiente en términos energéticos para una amplia gama de necesidades industriales. El funcionamiento de un calentador por inducción es sencillo pero efectivo. Genera un campo electromagnético de alta frecuencia que crea corrientes parásitas dentro del material objetivo. Estas corrientes convierten la energía eléctrica en calor sin necesidad de contacto físico, lo que resulta en un calentamiento rápido y uniforme con muy poco desperdicio de energía. El calentador industrial por inducción de Stiefel incorpora electrónica de potencia avanzada y bobinas especialmente diseñadas para aprovechar al máximo cada kilovatio. Esto significa que los fabricantes pueden alcanzar con precisión temperaturas específicas para procesos como endurecimiento de metales, forja, soldadura y tratamientos térmicos, en donde incluso una pequeña desviación puede afectar la calidad. El calentador también es compacto y modular, por lo que puede integrarse en líneas de producción existentes sin ocupar espacio adicional. Puede manejar piezas de diferentes tamaños y formas, ofreciendo flexibilidad cuando los ajustes cambian. Una de sus características más destacadas es la capacidad de concentrar el calor en un área específica, dejando el resto de la pieza más fría. Este calentamiento focalizado minimiza el estrés térmico y mejora la eficiencia general del proceso, convirtiéndolo en una excelente opción para la fabricación de precisión.
Fabricado con materiales resistentes al calor y de alta durabilidad, este calentador industrial por inducción ofrece una operación confiable y de largo plazo incluso bajo condiciones constantes de alto estrés. Sus sistemas eficientes de enfriamiento mantienen las piezas internas esenciales a temperaturas seguras, evitando sobrecalentamientos. Los operadores disfrutan de un control sencillo mediante pantallas táctiles responsivas y ajustes programables preestablecidos, lo que les permite crear, guardar y repetir perfiles de calentamiento precisos a través de múltiples ciclos de producción. El calentador maneja fácilmente una variedad de metales — acero, aluminio y cobre — lo que lo hace adecuado para aplicaciones en automoción, aeroespacial y en general en el sector metalúrgico. Pruebas exhaustivas confirman su cumplimiento con regulaciones globales de eficiencia energética y seguridad, y consume hasta un 30% menos de energía que los métodos convencionales de calentamiento, respaldando el enfoque de Stiefel en tecnología ahorradora de energía. La investigación y desarrollo continua de Stiefel impulsa mejoras constantes en la velocidad de calentamiento y en la uniformidad del calor, incluyendo configuraciones innovadoras de bobinas que optimizan el campo magnético.