Quemadores de Gas Industriales y Válvulas Electromagnéticas para Plantas de Manufactura [Stiefel]

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Válvula electromagnética normalmente abierta de Stiefel - Soluciones Simples de Flujo para Sistemas de Baja Presión

Destinada a un flujo ininterrumpido en quemadores, hornos y calderas, las válvulas electromagnéticas Normalmente Abiertas (NO) de Stiefel permanecen abiertas cuando no están energizadas. Ofrecen una baja caída de presión (≤0.3 bar) y alta capacidad de flujo (Cv=20).
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Ventajas de las Válvulas Electromagnéticas de Stiefel

Control Fiable del Flujo Utilizando Ingeniería de Precisión

Las válvulas electromagnéticas de Stiefel son de la máxima precisión, incluyendo una tasa de fuga de ≤0.001 cc/min y una vida útil de más de 10 millones de ciclos. Nuestras válvulas están hechas de acero inoxidable 316 y PTFE con resistencia a alta presión (hasta 100 bar) en agua salada y durabilidad en temperaturas extremas (-40°C a 300°C). Esto las hace útiles para sistemas industriales de combustible, líneas de vapor y procesamiento químico. Por ejemplo, un sistema de esterilización de una planta farmacéutica alemana utilizó nuestras válvulas de doble bloqueo durante más de 5 años sin ninguna fuga. Nuestras válvulas utilizan un diseño de doble sellado que incorpora un mecanismo de seguridad secundario. Los asientos de carburo de tungsteno mantienen sellos ajustados incluso en aplicaciones de alto viscosidad de combustible, como quemadores de aceite residual, debido a su resistencia al cokizado y al desgaste.

Productos relacionados

Diseñado para sistemas donde el flujo continuo es crucial, las válvulas NO de Stiefel son ideales para líneas de aire precalentado en hornos y líneas de suministro de combustible en quemadores de respaldo. La configuración de armadura equilibrada permite una apertura fácil a bajas presiones (≥ 0,5 bar). La corrosión en entornos húmedos se mitiga gracias al niquelado de los componentes internos. Las válvulas NO de Stiefel ofrecieron un flujo constante de vapor durante apagones en la caldera de vapor de una planta de procesamiento de alimentos, lo que minimizó la pérdida de producto y los costos de inactividad de $10,000 por incidente. Aplicaciones de combustibles más sucios, como quemadores de aceite residual, pueden beneficiarse de la alta idoneidad de estas válvulas debido a su largo recorrido (2,5 mm) y orificio ancho que permiten el paso de partículas pequeñas (≤1 mm).

Preguntas Frecuentes

¿Cuáles son las presiones máximas, temperaturas y rangos que soportan las válvulas Stiefel?

Para nuestras válvulas estándar, operamos en un rango de bar desde 0.1 hasta 100, y entre -40°C y 300°C en temperatura. Las versiones de alta presión hasta 300 bar con cuerpos de Inconel se utilizan en sistemas de fracturación de pozos petroleros, mientras que las variantes criogénicas (-196°C) sirven para el almacenamiento de gases líquidos. Nuestras válvulas con baja conductividad térmica y rendimiento sin fugas son cruciales para las líneas de oxígeno líquido en instalaciones médicas suizas.

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Comentarios de los clientes

Thomas B.
Los Sistemas de Vapor Requieren Válvulas Confiables

Durante los últimos tres años, las válvulas solenoide de Stiefel han sido un componente crítico en el ciclo de esterilización al vapor de nuestro hospital. Sus cuerpos de 316SS resisten los daños por limpieza agresiva asociados con la esterilización hospitalaria, mientras que el control de flujo de vapor garantizado por la rápida activación <80ms es sin igual. Gracias a los componentes modulares fáciles de reemplazar y al diseño robusto de rosca, hemos visto una reducción en las llamadas de mantenimiento del 70%.

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Ciencias de Materiales Avanzadas

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El compromiso de Stiefel con la innovación en materiales es evidente en componentes como bobinas de carburo de silicio (resistentes a 1.400°C) y recubrimientos de carbono tipo diamante (DLC) de ultra baja fricción. Estos materiales proporcionan una reducción del 50% en el desgaste en aplicaciones de alto ciclo, como las válvulas de cabinas de pintura en plantas automotrices alemanas, que han funcionado durante más de 5 millones de ciclos.
Mantenimiento Predictivo con IoT

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Además de nuestras válvulas inteligentes, los sensores miden y monitorean métricas de rendimiento como la temperatura del bobinado, la velocidad y la tasa de fugas de la activación. Una planta láctea holandesa utilizó esta información para pronosticar con precisión el reemplazo de juntas, lo que resultó en una reducción del 35% en tiempos de inactividad no planificados y una optimización del 20% en el gasto de mantenimiento.
Certificación y cumplimiento a nivel global

Certificación y cumplimiento a nivel global

Nuestras válvulas superan muchos estándares de la industria con certificados CE, ATEX, UL, CSA y FDA. Ejemplificado por nuestras válvulas de grado médico en los sistemas de oxígeno de hospitales en EE.UU. y válvulas industriales que cumplen con la directiva de máquinas UE 2006/42/EC en instalaciones manufactureras en todo el mundo.