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Électrodes d'allumage au gaz Stiefel – génération d'étincelles à large spectre

Les électrodes d'allumage de Stiefel ont des pointes en platine-rhodium et des isolants céramiques qui produisent des étincelles fiables de 30kV dans les brûleurs à des températures de 1 200°C. Résistent à plus de 5 000 cycles d'allumage et sont compatibles avec tous les types de gaz.
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Avantages des pièces de brûleur Stifel

Les composants de Stiefel sont spécialement conçus pour offrir une grande qualité, garantissant une durabilité à des fins industrielles. Les buses en carbure de tungstène présentent une résistance accrue à l'abrasion dans les brûleurs de biomasse, cinq fois supérieure à celle de l'acier inoxydable standard. Cela a également réduit la fréquence des interventions de maintenance de quatre-vingts pour cent dans une usine suédoise de granulés. Les chambres de combustion en Inconel des kits de brûleurs industriels Stiefel surpassent les pièces génériques de trois ans en supportant 1 600 degrés Celsius dans un four de réchauffage d'une aciérie. Chaque pièce, des vannes électromagnétiques aux électrodes d'allumage, est testée avec des essais de charge de 10 000 cycles et des contrôles de fuite au helium pour garantir le respect de la norme ISO 9001 et une fiabilité opérationnelle de 99,9 %.

Ajout de valeur grâce à la maintenance avec un soutien logistique mondial

Le temps de réparation de nos brûleurs à pré-mélange est déjà inférieur à 2 heures grâce à une conception modulaire, et la commande anticipée de kits en vrac comprenant des vannes, joints et bobines pour les usines de chauffage urbain canadiennes leur permet de réaliser une économie de 25 % sur l'entretien annuel. Avec nos 12 entrepôts mondiaux, l'expédition le jour même des électrodes d'allumage et des régulateurs de pression est garantie pour les clients bénéficiant d'un support technique 24/7 et d'une bibliothèque de vidéos didactiques. Les transformateurs alimentaires japonais utilisant notre service de livraison rapide pour les demandes urgentes ont signalé une réduction de 60 % du temps d'attente.

Produits connexes

Conçus pour durer plus longtemps, ces électrodes intègrent une isolation à triple couche pour éviter les décharges électriques dans des conditions d'humidité élevée. Les pointes affinées avec précision (tolérance ±0,05 mm) maintiennent une uniformité de l'écartement de la étincelle, essentielle pour l'allumage au premier essai des brûleurs industriels. Pour une chaudière à gaz d'une centrale électrique turque, nos électrodes ont réduit les échecs d'allumage de hebdomadaires à trimestriels, même après avoir subi un cyclage thermique quotidien. Leur conception facile à installer avec des connexions filetées permet un remplacement en moins de dix minutes lors des interventions de maintenance planifiée.

Questions fréquemment posées

Quelles sont les options pour les types de carburant pris en charge par les brûleurs de chaudières Stiefel ?

Les deux sont possibles. Nos brûleurs de chaudières à double combustible basculent sans problème d'un type de carburant à l'autre sans complications. Ceux-ci incluent : gaz naturel, GPL, mazout et biocarburants. Le rapport de réduction peut atteindre 10:1. Cela est d'une grande importance pour certaines institutions, par exemple les stations balnéaires des Caraïbes, qui utilisent nos brûleurs pour passer du gaz naturel au diesel en cas de pannes, tout en maintenant un chauffage ininterrompu et en assurant que les émissions de NOx tombent en dessous de 50 mg/Nm³. Le contrôle de combustion de chaque type de carburant est optimisé grâce à des voies de carburant indépendantes et chacune avec ses propres systèmes de contrôle adaptatif, éliminant ainsi les temps d'arrêt lors de la transition.

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éVALUATION DU CLIENT

Stowel
WTEP Propose des Solutions Énergétiques Qui Fonctionnent Vraiment

Il est simplement impossible de rogner sur la sécurité et la fiabilité pour l'usine qui traite les déchets industriels hebdomadaires. Le WHR Stiefel, qui utilise un brûleur à huile de 10 MW, a résisté à des conditions extrêmement sévères au cours des trois dernières années sans rencontrer de problèmes majeurs. La capacité du brûleur à utiliser deux types de carburant permet d'utiliser de l'huile de récupération, ce qui réduit les coûts de 25 %, tandis que la chambre de combustion refroidie par eau et les joints en Hastelloy résistent à la corrosion due aux gaz de fumée acides.

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Progrès Révolutionnaire sur les Normes Low-NOx Préétablies

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Nous avons atteint des émissions de NOx leaders dans l'industrie de 20 mg/Nm³ grâce à l'implémentation de technologies avancées FGR et de pré-mélange sur nos brûleurs à gaz. Ce résultat dépasse les réglementations environnementales les plus strictes et garantit la conformité aux normes d'émission de NOx pendant des années. Une usine de transformation alimentaire en Californie a économisé 40 000 $ d'amendes sur trois ans en passant à nos brûleurs low-NOx.
Contrôle Avancé de Combustion

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Les fonctionnalités d'émission de carburant et de maintenance peuvent être surveillées et contrôlées en temps réel via des tableaux de commande PLC, qui sont fournis de série avec les brûleurs à gaz Stiefel. Ces données sont inestimables : une usine automobile allemande les a utilisées pour revendiquer une réduction de 19 % des pertes d'énergie, ainsi qu'une maintenance prédictive des buses défaillantes leur permettant de réduire les temps d'arrêt de 35 %.
Normes mondiales en matière de fabrication

Normes mondiales en matière de fabrication

Nous sommes fiers détenteurs d'une certification ISO 9001. Cela signifie, entre autres avantages, que nous bénéficions d'une fourniture ininterrompue de brûleurs testés à 100 % fonctionnels (200 heures de fonctionnement continu, vérification des vannes de test de fuite au hélium) et que nous offrons des garanties sans équivalent contre nos concurrents dans la période de garantie de deux ans. Plus de 10 000 brûleurs issus de chaînes de production automatisées à Guangzhou, modèles standards avec un délai de 4 semaines et 8 semaines pour les modèles entièrement personnalisés.