Brûleurs industriels pour l'efficacité énergétique et les faibles émissions de NOx | Stiefel

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Brûleurs Premix par Stiefel – Combustion à Très Faibles Émissions pour Applications Contemporaines

Les brûleurs Stiefel utilisent un mélange préalable d'air et de carburant ainsi qu'une recirculation des gaz de combustion (FGR) pour atteindre des émissions de NOx ≤30 mg/Nm³ et une efficacité thermique de 98%. Idéal pour utilisation dans les chaudières commerciales et les fours industriels.
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Avantages des brûleurs industriels Stiefel

Durabilité Robuste pour des Environnements Industriels Exigeants

Les brûleurs Stiefel sont fabriqués avec des chambres de combustion en Inconel, des revêtements céramiques et des buses en carbure de tungstène. Cela signifie qu'ils peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1 600°C de manière corrosive et extrême. En Chine, une centrale électrique avait des brûleurs à fuel de 15 MW avec des composants refroidis à l'eau IP66. Ils ont maintenu une opération continue pendant 3 ans sans temps d'arrêt. Les conceptions modulaires permettent un remplacement facile des pièces consommables, y compris les joints en Hastelloy pour les systèmes de valorisation énergétique des déchets, améliorant la durée de vie de service de 3 à 5 ans par rapport aux modèles standard.

Produits connexes

Stiefel Technologies est un leader dans la technologie de combustion propre grâce à ses systèmes de brûleurs à pré-mélange. Le design du brûleur à pré-mélange crée un mélange homogène de gaz-air, ce qui réduit les températures de combustion maximales ainsi que la formation de NOx. Les émissions sont encore améliorées grâce à la recirculation de gaz fumés refroidis utilisant la FGR, permettant le respect des strictes réglementations Title 24 de Californie. En utilisant nos brûleurs à pré-mélange, une chaudière à vapeur desservant une brasserie allemande a réduit les émissions de NOx de 60 % par rapport aux brûleurs traditionnels, tout en augmentant la consommation de carburant de 15 %. La conception compacte s'intègre parfaitement dans les chambres de chauffe existantes, et la perte de charge inférieure à moitié d'une barre réduit considérablement les pertes d'énergie dans le système d'approvisionnement en air. Ces brûleurs, dotés d'options de modulation complète et d'une intégration IoT, sont idéaux pour soutenir les entreprises axées sur des objectifs de durabilité à long terme.

Questions fréquemment posées

Quels services de support Stiefel propose-t-il pour l'entretien des brûleurs ?

Nous fournissons des pièces de rechange critiques avec une expédition dans le monde entier sous 24 heures, ainsi que des pièces de rechange OEM pour les grandes marques (transformateurs d'allumage, capteurs de flamme, etc., 98 % de compatibilité). De plus, les contrats annuels incluent la recalibration du système de contrôle, le nettoyage des buses et l'inspection des échangeurs de chaleur. Par exemple, un moulin à papier aux États-Unis a réduit son temps d'arrêt annuel de 600 heures en utilisant notre programme de maintenance prédictive surveillant l'usure des composants via des capteurs IoT.

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éVALUATION DU CLIENT

Ana
Soutien pour les projets de biomasse avec une grande innovation

Dans notre usine sucrière, le brûleur de biomasse sur mesure de Stiefel avec des buses en revêtement céramique a réduit les bouchons de 70 %. L'option de double carburant disponible ainsi que le soutien réglementaire local nous ont permis de réduire nos émissions de carbone de 30 %. Le processus d'installation a été excellent.

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Nos technologies pour les récupérateurs de chaleur condensants et régénératifs récupèrent jusqu'à 85 pour cent de la chaleur perdue pour une utilisation, portant l'efficacité à 98 pour cent. Une usine canadienne a réalisé un retour sur investissement en 10 mois grâce aux améliorations des récupérateurs, mettant en avant un ROI rapide.
Certification et conformité mondiales

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La certification CE, UL, ATEX et CSA approuve les normes auxquelles nos brûleurs sont conformes. Par exemple, les versions de nos brûleurs capables de fonctionner avec l'hydrogène soutiennent le Pacte vert de l'UE et les objectifs de décarbonatation des États-Unis, garantissant ainsi des solutions orientées vers l'avenir.
Maintenance prédictive pilotée par les données

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Les capteurs IoT intégrés dans nos brûleurs surveillent les performances, permettant d'effectuer des maintenances de manière proactive. Une usine laitière néerlandaise utilisant ces données a pu prédire précisément l'usure des buses et a réduit ses coûts de maintenance non planifiée de 35 %, optimisant ainsi son budget.